Процесс изготовления кресла своими руками: пошаговая инструкция
Создание основных деталей
Как правило, работа начинается с предварительного этапа — подготовки основных элементов. Наличие чертежа с подробными подсказками облегчит дальнейший процесс изготовления деревянного кресла своими руками.
Схема создания садового кресла своими руками.
Наиболее сложным, затратным по времени процессом является изготовление боковых опор сиденья. Необходимо сделать полноразмерный шаблон боковой опоры на картоне.
Чертеж боковой опоры садового кресла.
1) Чертим первую сторону детали, поднимая отрезок слева, затем следующие два под соответствующим углом.
2) Размечаем перпендикулярный отрезок, направляясь к точке А.
3) Отмечаем точку С, чертим вырез под поперечной стяжкой.
4) Продлеваем нижнюю сторону линией, разметив угол в 75 градусов, с вершиной С.
5) Очерчиваем дугу, отмеряя угол в точке D. Радиус дуги составляет 116 мм. Соединяем точки отрезком.
6) Используя квадратную сетку, проводим закругления между точками А и В.
7) Полученный шаблон, размещаем на деревянной доске. Обводим по контуру детали, готовимся к распилу.
Для распила прямых участков необходимо воспользоваться пилой, для выреза фигурных участков отлично подойдет лобзик.
Чертежи деталей садового кресла.
После перенесения готового чертежа на доску, разметим аналогичную, по первой схеме, используя уже вырезанную деталь.
Если нет в наличии готового лекала подлокотников – не беда! Окружность не важна.
1) Необходимо изготовить клиновидные опоры для подлокотников, используя пилу, скосив на 6 градусов верхние кромки.
Для удобства соединения деталей используйте струбцину.
2) Осторожно прикручиваем опоры к передним ножкам. Для скрепления используем клей и шурупы
3) Выпиливаем подлокотники, заднюю опору.
4) С помощью наждачной бумагой зачищаем торцы готовой детали.
5) Срезаем концы опоры.
6) Прижимаем к спинке заднюю опорную деталь.
7) Фрезеруем кромки поверхностей.
Крепление подлокотников к клиновидной опоре.
Уличные кресла для дачи своими руками
Процесс раскроя основных элементов
Использование торцовочной пилы в вашей работе облегчит обрезку края доски как под скосом, так и под прямым углом. По чертежам можно рассчитать полный набор элементов конструкции и вырезать из досок необходимое количество элементов. Для поперечных и продольных пропилов используйте циркулярную пилу. Используйте электрический лобзик, чтобы сделать изогнутый пропил. Чтобы вырезать прямоугольные пазы в досках, правильно используйте лобзик или электрический лобзик. После разрезания по линии разреза будут видны мелкие фрагменты или наоборот выступающие волокна. Чтобы не пришлось снимать подобные эффекты на готовой мебели в конце сборки, сразу по окончании реза следует пройтись по краю реза наждачной бумагой.
Кресло из массива
Изготовление любой мебели из массива в домашних условиях потребует от мастера много времени и сил, а также наличие специального инструмента и оборудования. В действительности массив может быть использован и новичками в своих работах, но те же кресла без использования приемов финишной обработки будут выглядеть, мягко говоря, скучно. А вот если украсить изделия различными срезами, использовать навыки резьбы по дереву, можно добиться добротного вида.
Для скрепления деталей, изготовленных из деревянного массива, используется один из двух основных методов.
Сплачивание – склеивание элементов кромками, предварительно обработанными на фуганке. Этот вариант самый простой. Чтобы соединить две детали, на одной из них нужно сформировать гребень, а на другой – паз. Как вариант, делается два паза, в которые вставляется планка. Второй метод – стыковка. Используется столярный клей и деревянные шипы – шканты.
Набор стандартных вопросов мебельщика самоучки
Как сделать кресло из дерева своими руками? Можно ли самостоятельно соорудить садовое кресло с подлокотниками? Как изготовить детское кресло и где найти правильно-составленные чертежи и схемы? Ряд подобных вопросов обязательно промелькнет в сознании начинающего домашнего мастера. Существуют разнообразные модели деревянных кресел для дачных участков: складные и стандартные металлические конструкции, деревянные кресла-качалки, комфортабельные кресла с расчетом на двоих, детские и взрослые с прочными подлокотниками и удобным сидением.
Такую мебель можно эксплуатировать, не заботясь о царапинах и ежегодной покраске.
Не всегда, каждая из выше перечисленных конструкций способствует полноценному отдыху. Рассмотрим процесс изготовления простой модели — деревянного садового кресла.
Как сделать в домашних условиях качалку из фанеры
Чем хороша листовая фанера для изготовления различной мебели, так это тем, что в отличие от доски, из неё можно делать конструкции практически любых размеров и формы. Она легка в обработке и обладает меньшим весом.
Для изготовления кресла-качалки, полозья которой больше напоминают бумеранг, вам потребуется:
- электролобзик;
- шуруповёрт;
- ручная шлифовальная машинка;
- мебельный степлер;
- фанера;
- краска;
- саморезы и мебельные скобы.
Изображение | Описание процесса |
Вначале по чертежу делаем шаблон и переносим его на лист фанеры. | |
Электролобзиком вырезаем две боковины, которые будут играть роль полозьев. | |
Должны получиться две таких детали. | |
Тщательно отшлифовываем боковины. | |
Готовые полозья выглядят вот так. | |
Теперь нужно нарезать поперечные планки (по ширине кресла) и квадратные опорные бруски (по ширине и количеству ламелей). | |
От внутреннего края полозьев отступаем две толщины фанеры и проводим линию. Размечаем боковину по количеству планок с равномерными просветами. При помощи саморезов устанавливаем опорные бруски и к ним крепим поперечные планки. | |
Должна получиться вот такая конструкция. | |
Вскрываем боковины защитной пропиткой и красим их. | |
При помощи мебельного степлера крепим кусок кожзаменителя к задней части кресла. | |
Делаем при помощи поролона, кожзама и степлера мягкую часть кресла. Можно также дополнительно сделать валики, которые придадут конструкции дополнительную мягкость. Всё, кресло готово – и можно расслабляться. |
Как изготовить стол для раскроя ткани
Чтобы своими руками сделать стол для раскроя ткани, нужно подготовить основание. Лучше всего сделать его из двух поперечных стоек. К нижней части каждой планки прикрутить регулируемые ножки, чтобы высоту стола можно было выравнивать.
На первом этапе необходимо выбрать чертеж тумбы к швейной машинке и сделать раскрой всех деталей на бумаге с указанием размеров.
Опоры соединить между собой верхней перекладиной, ширина которой совпадает с шириной стоек.
Чтобы не выпиливать детали самостоятельно, можно заказать распил и кромление по чертежу и сразу переходить к этапу сборки.Если в результате работы какие-то куски материи не были задействованы, можно изготовить из них небольшие полки или навесы.
Дальнейшая конструкция может различаться:
- С одной стороны сделать заднюю стенку из того же или более тонкого материала.
- С помощью роликов и направляющих закрепить несколько выдвижных ящиков (подойдет для столов, которые раскладываются в бок).
- Обойтись без ящиков и сделать внутренние ниши – в самом низу закрепить полку под швейную машину.
Деревянный стол отличается долговечностью, высокой износостойкостью.
К основе закрепить выдвижные ножки на колесиках со стопорами или регулируемых ножках. Они послужат опорой откидной части.
Рукодельницы по достоинству ценят удобную и легкую мобильную мебель, установленную на колесики.
Последним этапом будет монтаж обработанного отреза фанеры или другого материала, который будет откидываться. Его крепят на петли (можно использовать газлифт).
Если используется натуральное дерево, поверхность деталей необходимо зашкурить.К очистке столешницы стоит отнестись с особой внимательностью, так как она станет основной рабочей поверхностью.
Стационарный стол можно сделать из 6 готовых ножек или брусьев и листа фанеры/МДФ подходящего размера.
Если покрытие лаком будет производиться в несколько слоев, необходимо выдержать время между нанесениями. Лак высохнет полностью через 36 часов.
Как сделать самому в домашних условиях из лозы?
Чтобы самостоятельно сделать кресло из лозы, необходимо иметь навыки в плетении. Такое изделие порадует владельцев легким весом, практичностью, эргономичностью. Плетеное кресло не будет загромождать свободное пространство и его можно поставить даже в небольшой по размерам комнате.
Выбор материалов
Сплести мебельный предмет можно из:
- ротанга;
- лозы (ивы, малины, черемухи).
Ротанг является уникальным растением, встречающимся в Южной Азии и Индонезии. В нашей стране купить его проблематично. Чаще всего, в продаже имеются готовые изделия, которые отличаются высокой стоимостью.
Важно: особенностью плетеных кресел является отсутствие шурупов и болтов. Все элементы крепятся с помощью клея
Готовую мебель обязательно покрывают лаком в несколько слоев, для повышения эксплуатационных характеристик
Готовую мебель обязательно покрывают лаком в несколько слоев, для повышения эксплуатационных характеристик.
Если вам очень хочется сделать кресло-качалку из ротанга, можно поискать в магазинах его заменитель – полиротанг. Этот материал обладает высокими техническими характеристиками, привлекательным внешним видом и отличается удобством в работе.
Изделия из искусственного ротанга внешне ничем не отличаются от натурального сырья.
Но как показывает практика, люди чаще отдают предпочтение мебели из лозы. Этот материал собирается самостоятельно с приходом первых морозов. Перед изготовлением мебели, собранная лоза подвергается обработке:
- Прутья вывариваются в горячей воде не менее 10 часов.
- Тщательно зачищаются.
- Высушиваются в течение 3 дней.
- Сортируются по диаметру. Из толстых прутьев изготавливается каркас, из тонких – сидение и спинка.
Совет: кресло-качалку из лозы лучше плести в три прута. Это значительно увеличит прочность и долговечность изделия.
Как собрать плетеный каркас, полозья и подлокотниками воедино?
Конструкция плетеной модели состоит из:
- >нижней скамьи;
- сидения;
- спинки;
- подлокотников.
Изготовление кресла-качалки из лозы выглядит следующим образом:
- Заготавливаем материал. 25 длинных ивовых прутьев (2-3 метра длиной), диаметром в три см и много тонких прутьев (размерами 1 – 1,2 м), диаметром 0,5 см.
- Изготавливается каркас из толстых веток (реже из деревянных планок). Все части основы фиксируются проволокой или гвоздями.
- Оплетка состоит в оклеивании спинки и сидения шинками. Шинки оплетается ажурным или комбинированным способом.
С помощью специального инструмента (жамки) загибаются прутья и фиксируется каркас с нижним сидением.
- Теперь присоединяется спинка с поперечными прутьями. Ножки каркаса фиксируются тонкими прутьями на раме сидения и крестовине.
- Верхняя часть спинки монтируется поперечными прутьями к сидению.
- Далее изготавливаются подлокотники, подпорки, лыжи. Подлокотники крепятся к каркасу специальными гвоздиками. В спинку кресла вертикально и горизонтально вставляются тонкие прутья.
- Все элементы кресла крепятся к каркасу саморезами, а сверху маскируются клеем с опилками.
Справка: для изготовления полозьев подготавливаются ивовые палки диаметром 3 см. Передние дуги будут состоять из двух гнутых деталей длиной не более 1,2 см, задние будут прямыми.
Мастер-класс по финишной отделке
Что касается финишной обработки кресла-качалки из лозы, то изделие необходимо:
- Покрыть пропитками от повышенной влаги, насекомых и от грибка.
- Далее подобрать подходящий оттенок морилки для придания изделию насыщенного цвета.
- Покрыть кресло двумя слоями водостойкого лака.
Все вышеперечисленные процедуры не только придадут изделию привлекательный внешний вид, но и повысят его эксплуатационные качества.
Не важно, из каких материалов сделано кресло-качалка. Любое изделие нуждается в грамотном и правильном уходе:
- раз в неделю мебельный предмет протирается влажной тряпкой;
- для защиты кресла от царапин и преждевременного износа на него рекомендуется накидывать чехол;
- детскую мебель необходимо протирать регулярно, чтобы на нем не скапливались вредоносные микробы и бактерии.
Совет: на природе рядом с таким креслом можно поставить простой стол для дачи или стол в беседку, а также раскладной столик для пикника. В домашней же обстановке соседями могут стать маленький кофейный столик или столик для ноутбука.
Изготовление кресла своими руками из дерева
Конечно, изготовление кресла из дерева вручную займёт некоторое время, особенно если вы принимаетесь за такое дело впервые, но задача вполне по силам каждому. Если раньше вы не изготавливали мебель самостоятельно, рекомендуется начать с простых чертежей — это поможет приобрести и отработать важные базовые навыки, которые пригодятся при выполнении более сложных работ.
Например, кресло со спинкой или складное сиденье для сада, о которых будет рассказано в этой статье, обладают простой и понятной конструкцией. С их изготовлением справится не только опытной мастер, но и каждый, для кого это дело пока является чем-то новым.
Рассчитайте приблизительное количество материала и крепежа. Для этого рекомендуется найти чертёж с размерами и ориентироваться на него. Затем нужно подготовить рабочее место (верстак) и необходимые инструменты.
Для работы понадобятся:
- материал (деревянный брус, доски или рейки);
- рулетка;
- дрель;
- пила-ножовка или лобзик;
- молоток;
- шуруповёрт;
- наждачная бумага;
- плоскогубцы;
- рабочие перчатки;
- карандаш для разметки;
- фрезер;
- шлифовальная машинка;
- петли или другая мебельная фурнитура (при необходимости);
- крепёж (шурупы, гвозди).
При выборе материала уделите внимание особенностям древесины. Например, осина отличается устойчивостью к повышенной влажности, а дуб, орех или бук имеют плотную структуру и способны выдерживать даже значительные нагрузки.
Какое кресло хотите сделать?
Со спинкой 64.58%
Складное 8.33%
Кресло-трон 22.92%
Кресло-кровать 4.17%
Проголосовало: 48
Кресло своими руками из дерева со спинкой
Кресло со спинкой из дерева — хороший вариант садовой мебели за счёт простоты конструкции и удобства в эксплуатации. На таком кресле будет удобно сидеть, можно отдохнуть, откинувшись назад или даже вздремнуть.
Конструкция таких изделий примерно одинакова:
При расчёте материалов можно исходить из следующих размеров, высоту спинки можно изменять по своему усмотрению. Также можно разработать чертёж самостоятельно на компьютере.
Изготовление кресла происходит в несколько этапов.
- Отпилить бруски (доски) нужной длины согласно чертежу для сиденья, спинки, ножек, подлокотников.
- Зачистить торцы наждачной бумагой.
- Просверлить отверстия под крепёж.
- У досок/брусков можно скруглить углы с помощью вибрационной шлифмашинки со шкуркой 120 или фрезера.
- Отфрезеровать грани.
- Пропитать заготовки специальным покрытием для дерева, защищающим его от влаги и паразитов.
- Собрать основу кресла (каркас) согласно выбранному чертежу. Закрепить ножки и подлокотники.
- Привинтить или прибить рейки для спинки и сиденья.
Складное кресло из дерева своими руками
Складное кресло из дерева удобно использовать в саду или на даче. Его можно брать с собой, отправляясь на пикник или к реке — такая мебель компактна и весит немного.
При изготовлении складного кресла работа также начинается с подготовки материалов.
- Дощечки и бруски отрезаются согласно чертежу по нужно длине, фрезеруются, шлифуются.
- Затем сверлятся отверстия под крепёж, вырезаются пазы.
- На винты или специальный монтажный клей крепится ось.
- Места стыков зашлифовываются.
- Но ось крепится подвижный элемент основы.
- Также изготавливается противоположная часть. Между двумя подвижными частями в пазы вставляется фиксирующая поперечная рейка.
- К подвижной основе-каркасу привинчиваются поперечные планки для сиденья и спинки.
- Кресло покрывается специальной пропиткой.
- Складное кресло готово — после высыхания покрытия его можно использовать.
Подготовка чертежа
Первым этапом будет отрисовка плана, где указываются главные параметры
Важно также изначально продумать стиль изделия, который должен соответствовать интерьеру помещения. Его можно подобрать по каталогам либо в выставочных павильонах мебельных магазинов
Наличие образца значительно упростит задачу по созданию кресла.
Определившись с моделью, можно начинать работу. Для начала замеряется место, где будет располагаться готовое кресло, сделанное своими руками. Это позволит установить мебель с максимально правильным использованием квадратных метров. Во избежание ошибок составляются чертежи и схемы монтажа.
Ширина и глубина исполнения кресла будут оптимальными с показателем от 40 до 45 см. Чтобы удобно расположиться, нужно предусмотреть высоту спинки не менее одного метра от пола. Кроме того, прямая спинка излишне нагрузит позвоночник, не позволив ему расслабиться, поэтому необходимо сделать небольшой уклон назад — около 3 см.
Чертеж подготавливается на листке миллиметровой или клетчатой бумаги. Изначально рисуется готовая модель кресла для дачи или дома, на которой нужно в дальнейшем отметить разные детали:
- спинку;
- боковины;
- сиденье;
- подлокотники.
Даже при составлении плана следует учитывать материал изготовления для кресла, ведь это повлияет на габариты. Синтетика и натуральные ткани, как правило, имеют разные характеристики, вплоть до эластичности и плотности. Игнорирование этого факта может сделать сборку затруднительной и даже невозможной.
Перед тем как сделать кресло, следует тщательно рассчитать количество материалов — в этом помогут шаблонные элементы. Приобретать все необходимое желательно в мебельных магазинах, где торгуют фурнитурой, либо же на строительном рынке. Это даст возможность оценить текстуру, размеры и качество деталей, чего нельзя достичь при заказе на онлайн-площадках (что обычно приводит к ошибкам).
Составление чертежа
Готовые чертежи и схемы можно найти на различных онлайн-сервисах. Стандартные размеры кресел-кроватей варьируются от 60 до 140 см по ширине, 170–200 см по длине, 10–40 см по высоте. При этом условно выделяют компактные модули шириной в 60–70 см (80–90 вместе с подлокотниками), двухместные кресла-диваны со спальным местом до 120–140 см, угловые модели с двумя спинками шириной в 100 см. Габариты кресел подбирают с учетом роста владельцев и размеров комнат. В условиях ограниченного пространства лучше всего смотрятся компактные модели, в помещениях с высокими потолками допускается размещение громоздких изделий.
Востребованные разновидности кресел-кроватей «аккордеон», особенности
При наличии инструкции с чертежом, объясняющим, из чего и как собрать кресло, с подробным описанием деталей отклоняться от рекомендуемых размеров не стоит. Малейшие изменения в толщине используемых материалов чреваты перекосом конструкций. При выборе общих эскизов подход меняется — размеры деталей кресла-кровати подгоняются друг под друга, обосновываясь расчетом. Избежать ошибок помогают деталировка, специальные программы, картонные шаблоны.
Кресло-кровать из дерева своими руками
При изготовлении кресла-кровати работа начинается так же, как при изготовлении других кресел из дерева. Подбирается подходящий чертёж, отрезаются заготовки нужных размеров, затем дерево обрабатывается, шлифуется.
Вырезаются пазы нужных размеров под крепления. Собирается каркас кресла-кровати.
Основное отличие кресла-кровати от других кресел заключается в наличии складного подвижного основания. Чтобы его изготовить, нам понадобятся петли. С их помощью соединяем отдельные сегменты основания таким образом, чтобы получилась подобная конструкция:
Далее подвижную часть основания также посредством петель соединяем с основным каркасом.
Прибиваем рейки для изголовья. В готовом изделии скрываем шляпки крепёжных винтов, покрываем дерево защитным покрытием. После высыхания покрытия кресло-кровать можно использовать.
Материалы
Для получения качественных изделий используют разные виды сырья, материалы для изготовления нужно выбирать тщательно. Лучше всего подойдет древесина. Однако цельные массивы стоят дорого, поэтому популярностью пользуются отходы лесной промышленности:
- ДСП. Этот материал самый дешевый, однако дизайн у него очень привлекательный и позволяет интересно обустроить жилье. Надо учесть, что при сильном нагревании выделяются токсичные вещества, поэтому расположение мебели из ДСП возле батареи – не лучшее решение.
- ЛДСП. Представляет собой ДСП, покрытую специальной пленкой. Плиты обладают плохой сопротивляемостью к физическим воздействиям. Могут имитировать разные породы дерева. Из ЛДСП часто изготавливают кухонные гарнитуры, так как у плит высокая устойчивость к перепадам температур.
- ДВП. Плиты из такого материала крайне сложно скреплять между собой, поэтому из него делают задние стенки и днища шкафов. Внешний вид напоминает обычный картон.
- МДФ. Безопасное и прочное сырье для мебели. Легко деформируется, что позволяет делать интересные изгибы. Материал долговечный и водостойкий, поэтому он многие годы прослужит в помещениях с высокой влажностью. Однако в случае поломки починить мебель самостоятельно не удастся.
ДСПЛДСПДВПМДФДревесинаПВХ
Технология самостоятельного изготовления мебели
Процесс самостоятельного изготовления корпусной мебели можно разделить на несколько этапов.
Этап 1: проектирование
Сюда входит создание эскиза и чертежа с деталировкой. Подробно об этом было сказано ранее.
Эскиз кухни
Стоит также отметить, что помимо информации о габаритах изделия и его составных частей, проект должен содержать информацию о материале, расцветке, фактуре отдельных элементов.
Нанесение размеров
Чтобы была возможность быстро внести коррективы в разрабатываемый чертеж, выполнять его рекомендуется при помощи одной из специальных графических программ, в которой есть возможность задать необходимые параметры и увидеть наглядно как будет выглядеть конечный результат.
Выбор цветового оформления
Этап 2: изготовление деталей
Таблица 5. Алгоритм изготовления деталей корпусной мебели
Иллюстрация | Описание |
---|---|
Шаг 1 |
Выбирают материал изготовления деталей. |
Шаг 2 |
Изготавливают чертеж детали. |
Шаг 3 |
Изготавливают лекало в масштабе 1:1. Лекало обводят карандашом или ярким маркером при переносе детали на поверхность заготовки. |
Шаг 4 |
При помощи электролобзика или циркулярной пилы вырезают деталь в соответствии с разметкой. |
Шаг 5 |
Детали шлифуют. |
Шаг 6 |
Обрабатывают края. |
Этап 3: изготовление отверстий под фурнитуру
Таблица 6. Изготовление отверстий под фурнитуру
Иллюстрация | Описание |
---|---|
Шаг 1 |
Детали раскладывают на поверхности пола или рабочем столе. |
Шаг 2 |
На поверхности деталей намечают места фиксации фурнитуры, учитывая данные чертежа. |
Шаг 3 |
Высверливают отверстия. |
Шаг 4 |
Крепят фурнитуру. |
Этап 4: обработка торцов деталей
Приступать к сборке мебели можно только после тщательной обработки срезов. Для этого удаляют лишнее, торцы шлифуют и фиксируют кромочную ленту. Как ранее отмечалось, кромку ПВХ изготавливают в заводских условиях, а дома можно воспользоваться меламиновой лентой с клейким слоем.
После фиксации кромки, с помощью канцелярского ножа обрезают излишки и зачищают края наждачной бумагой мелкой зернистости
Для работы потребуется лента, канцелярский нож и утюг. Кромку прикладывают к торцу и прижимают разогретым утюгом на короткое время. Если передержать, то кромка повредится.
Этап 5: сборка мебели
Таблица 7. Процесс сборки мебели
Иллюстрация | Описание |
---|---|
Шаг 1 |
На основные детали крепят фурнитуру (петли, замки, направляющие). |
Шаг 2 |
Собирают несущий каркас изделия. Если есть, фиксируют зеркала. |
Шаг 3 |
К несущему каркасу крепят остальные детали. |
Шаг 4 |
Фиксируют ручки, колесики, ставят на место выдвижные ящики. |
Шаг 5 |
Закрепляют декоративные заглушки на шляпки крепежей. |
Вариант #1 – шезлонг из деревянной решетки
Такой шезлонг смело можно использовать вместо кровати: ровная поверхность, регулируемая спинка. Что еще нужно для послеобеденного отдыха?! Единственный недостаток такой конструкции состоит в том, что ее весьма проблематично самому передвигать по участку.
Шезлонги такой конструкции пользуются большой популярностью, как у отдыхающих на морском побережье, так и среди владельцев загородных участков
Но выход есть! Предлагаем рассмотреть вариант шезлонга, оборудованного роликами. Для изготовления шезлонга необходимо подготовить:
- Плиты толщиной 18 мм из клееной еловой древесины;
- Деревянные брусья 45х45 мм (для каркаса);
- Доски толщиной 25 мм для обшивки боковин;
- Электролобзик и шуруповерт;
- Сверла диаметром 40 мм для работ по древесине;
- 4 крепежных уголка для кроватей;
- Шурупы с потайной головкой;
- 4 ролика высотой 100 мм;
- Шлифовальный лист зернистостью 120-240;
- Лак или краска для работы по дереву.
Плиты необходимого размера можно приобрести в столярной мастерской или на строительном рынке. Выбирая плиты, предпочтение лучше отдавать изделиям из хвойных пород, поскольку те обладают большей устойчивостью к атмосферным осадкам.
Размеры шезлонга зависят от желания его владельца. В большинстве случаев конструкцию делают размером 60х190 см. Определившись с габаритами шезлонга, из деревянных брусков делаем две длинные и две короткие боковины. Из них собираем каркас конструкции, закрепляя между собой с помощью крепежных уголков. Наружную сторону каркаса обшиваем досками.
На длинных планках на расстоянии 5-8 см от угла, крепим ножки шезлонга, материалом для изготовления которых послужили бруски длинной 5-10 см
Ножки фиксируем к доскам, используя шурупы длиной 60 мм.
Монтируем колеса: по центру коротких ножек шезлонга устанавливаем ролики, фиксируя их с помощью шурупов длиной 30 мм, оборудованных полукруглой головкой диаметром в 4 мм
Для изготовления деревянной решетки с помощью электролобзика нарезаем из плит доски размером 60х8 см.
Планки прикрепляем к лежаку на саморезы, оставляя зазор в 1-2 см. Для соблюдения зазора удобнее всего использовать специальные распорки
Планируя сделать шезлонг с регулируемой спинкой, решетку следует разделить на две части: лежак и изголовье. Обе части сажаем на соединительные доски и скрепляем между собой с помощью дверной петли.
Для обустройства крепежной планки между длинными брусьями каркаса шезлонга фиксируем поперечную рейку. На крепежной планке закрепляем опорную стойку, фиксируя ее с двух сторон шурупами
Готовый шезлонг остается только обработать, пройдясь шлифовальной машиной, и вскрыть лаком или краской.
Предлагаем вам к просмотру видео, на котором показано как собирается такая модель шезлонга: