Как сделать мангал своими руками: 10 простых способов создания из листов железа или жаропрочного кирпича мангала с ножками

Достоинства и недостатки конструкции

Продумав единожды внешний вид беседки с мангалом, связав воедино с дизайном дома и участка, вы получите гармоничную конструкцию, которая верой и правдой прослужит много лет и будет радовать глаз.

Плюсы:

1. Долгий срок службы. Кирпич – прочный материал, который мало поддается деформации и разрушению. Ему не страшен перепад температур, осадки и ветер. Правильно сложенная печь – мангал, способна прослужить более 20 лет.
2. Наличие дымохода и дополнительная поверхность для воплощения кулинарных экспериментов.
3. Возможность подведения электричества и воды.
4. Разнообразие приготовленных блюд и улучшение их вкуса, за счет равномерного прогрева в казане.
5. Вместительность и сезонность. Кирпичный мангал с казаном, возведенный под крышей, сделает возможным собрать возле зоны барбекю, всех родных и близких, в любую погоду и время года.

Минусы:

1. Неподвижность конструкции. Под мангал, в паре с казаном и другими кухонными приспособлениями, закладывается цементное основание, строится беседка или навес, поэтому убрать или перенести в другое место не получится.
2. Весомые габариты. Позволить разместить на своем участке, такой кухонный остров с печью-барбекю и казаном, может только владелец большого участка.
3. Повышенные материальные и временные затраты.
4. Сложность в возведении конструкции своими силами.

Мангал с казаном под навесом

Как не ошибиться при выборе?

Если созрело решение о необходимости иметь в хозяйстве мангал-казан, сначала нужно ответить на несколько вопросов:

• Как часто он будет использоваться?
• Будет ли он установлен на постоянное место или предполагается его хранение в гараже на всякий случай?
• Интересует ли его долговечность и сколько лет планируется его использовать?
• Важен ли его дизайн?
• Что в приоритете: стоимость, вес или результат (вкусные блюда)?

Даже ответив на предложенные вопросы, человек все равно выберет тот мангал, который ему понравится своей формой: минималист – простую геометрию, человек творческий – с дополнительными коваными или литыми деталями.

По стоимости первый и второй варианты могут отличаться в несколько раз, но в любом случае приобретение себя оправдает. Главное, после покупки обновить устройство по всем правилам и в присутствии гостей.

Следует учитывать, что современные разработчики и изготовители мангалов изначально предполагают, что в процессе приготовления блюд будет использоваться готовый древесный уголь. При активной, почти ежедневной эксплуатации, как, например, на базах отдыха, металлические мангалы благополучно служат более десяти лет, и видимых повреждений не наблюдается.

Стационарные мангалы

Стационарный мангал изготавливается по-разному, хотя подобные отличия не имеют существенного значения.

Первый вариант: минимум сварки

Этот вариант можно реализовать в том случае, если имеется лист металла, на котором можно разместить весь рисунок, как дно, так и стенки. Лишние элементы вырезаются с помощью болгарки, после чего места изгибов также подрезаются болгаркой на небольшую глубину, чтобы легче было изгибать.

Начинаем все с нанесения размеров на лист металла, потом вырезаем лишние углы

После того, как в мангале появились боковушки, их следует закрепить с помощью электрической сварки, воспользовавшись сварочным аппаратом любой конструкции. С этой работой может справиться даже начинающий сварщик, поскольку герметичность не требуется. Даже если и появится какая-то дырка, то это лишь пойдет на пользу: к очагу горения будет поступать кислород. Проварив швы в 4-х углах, получается своеобразный короб.

Сгибаете заготовку, потом завариваете швы

Если применяется слишком тонкий металл, около полутора миллиметров, то дно и стенки могут покоробиться под действием высокой температуры. Чтобы этого не случилось, конструкция усиливается уголками или профильной трубой.

Остается только приварить ножки, используя для этого уголки или отрезки трубы. На фото можно увидеть, как привариваются ножки из труб к металлическому мангалу. Разборной мангал собирается по той же схеме, при этом необходимо точно подбирать размеры труб, чтобы соединение было плотным и надежным

Это очень важно, поскольку неустойчивая конструкция не украсит процесс приготовления шашлыка на природе

Как прикрепить к дну мангала из металла ножки из труб

Ножки из уголков – это более простой вариант, особенно для стационарной конструкции. Они просто привариваются в углах короба, тем более что они идеально стыкуются. Это же можно сказать и о профильной трубе. Кстати, профильную трубу проще использовать в разборном мангале, так как она более технологичная, по сравнению с трубой обыкновенной.

В качестве ножек для мангала можно использовать железный уголок или профильную трубу небольшого сечения

Второй вариант: использование сварки

При наличии отрезков металла, можно изготовить мангал только с помощью электрической сварки. Все отрезки металла подгоняют под определенные размеры, отрезая лишнее болгаркой. Этот вариант требует более качественной сварки, поскольку вся конструкция будет держаться за счет сварочных швов.

Второй способ сделать мангал из металла своими руками — нарезать все необходимые детали для короба и затем сварит

Последовательность изготовления такая же, поэтому после сварки короба приступают к креплению ножек, также с помощью сварки, если конструкция не разборная.

Мангал своими руками со съёмными ножками

Watch this video on YouTube

Третий вариант: использование каркаса из уголков

При изготовлении подобной конструкции, последовательность изготовления мангала несколько иная, поскольку в первую очередь сваривается каркас из уголков (на фото слева) или каркас из профильной трубы (на фото справа). Такая конструкция получается более прочной. Последовательность изготовления, следующая:

• Сваривается каркас.
• Приваривается дно, а затем стенки.

Если конструкция мангала стационарная, то ее можно (даже нужно) дополнить рамой в виде столешницы, где можно расположить шампура и не только. На фото ниже представлены именно такие варианты. Чтобы это сделать, достаточно усилить верхний край жаровни с помощью профильной трубы. В результате, по краям жаровни имеются отверстия, в которые можно вставить дополнительные элементы, в виде решетки для шампуров или в виде сплошной подставки, с другой стороны, на которую можно установить сковородку, кастрюлю и т.д.

Самодельный мангал из металла с опциями: столиком и подставкой для шампуров

Существует вариант более основательной конструкции, которая включает не только мангал, а также накрытие, решетку для шампуров и столешницу. Такой вариант смотрится превосходно. Достоинство конструкции в том, что ее может сварить начинающий сварщик. Как вариант, на такой конструкции можно попрактиковаться в технологии сварки. Прекрасная, как идея, так и исполнение.

Самодельный мангал под навесом с «кухонным» уголком

Существует еще один простой вариант – это изготовление мангала из газового баллона.

Мангал из баллона за 2 часа своими руками! Идея для самоделки!

Watch this video on YouTube

Переносные или стационарные

Разнообразие видов таких простых приспособлений поражает. Они используются как в переносном, так и стационарном варианте. Разные по форме и дизайну. Начиная от простой решетки гриль, расположенной на кирпичах и заканчивая сложными конструкциями замысловатой формы.

Переносные или в простонародье — раскладушки — широко представленные в торговых сетях, практичны, но не долговечны. Перед использованием требуют доработки — усиление стенок уголком или проф трубой.

Стационарные изготавливаются из более толстого материала. Их обрамление элементами ковки или холодной гибки выполняют роль не только декорации, но и ребер жесткости. Размеры мангалов такого использования не ограничены размерами багажника автомобиля.

Нужно подготовить:

• листы металла толщиной 3 мм — подойдет нержавейка, черная или жаропрочная сталь;
• уголки шириной около 30 мм или арматура диаметром 10 мм;
• болгарку;
• дрель;
• сварочный аппарат.

Проектирование

При создании самодельного мангала из металла своими руками размеры можно подбирать любые, в зависимости от особенностей эксплуатации печи. Основной критерий, под который подбираются габариты — это количество мяса, поджариваемого за один раз. Оптимальные размеры мангала таковы.

• Ширина — 30 см. Это соответствует длине стандартного шампура, на который помещается 8 кусков мяса.
• Длина может быть любой. Подбирается из расчета 10 см на шампур.
• Глубина — 20 см. Такого пространства будет достаточно, чтобы угли прогревали мясо, но оно не подгорало.
• Общая высота подбирается под рост человека. Спину в процессе готовки лучше не сгибать. Обычно высота делается от 80 до 120 см.

Решив вопрос с размерами, нужно определить, чем покрасить мангал. Краска защитит металл от коррозии, при этом она сама должна быть устойчива к атмосферным воздействиям и высокой температуре. Она не должна выделять токсины при нагревании. Подойдет акриловая термостойкая краска или силикатные лаки.

Выбор толщиной 3 мм обусловлен тем, что более тонкий металл быстро прогорит, а более толстый — это пустая трата денег. Работа по созданию ящика простая — нужно вырезать стенки и дно в соответствии с чертежом, пропилить в них отверстия для воздуха и аккуратно сварить элементы друг с другом.

Таким образом, работа осуществляется следующим образом.

1. На заготовках размечаются детали и выпиливаются болгаркой.
2. Оптимальное место для воздуховодов — боковые стенки. Просверливаются они на расстоянии 20 мм от нижнего края с шагом 50 мм. Диаметр отверстий — 10–15 мм.
3. По верхнему краю боковых стенок пропиливаются пазы для шампуров. Первый делается на расстоянии 5 см от торца, дальше — через каждые 10 см.
4. Стенки и дно свариваются друг с другом. Делать идеальный шов не нужно — достаточно точечной сварки; дополнительные щели только добавят углям жара. Именно поэтому профессиональным сварщиком быть не обязательно.
5. К углам мангала привариваются ножки.

Вытяжка для мангала

Отдельно стоит рассмотреть оснащение мангала вытяжкой. Она представляет собой урезанную трубу, через которую эффективно удаляется дым, в обычных условиях не дающий спокойно готовить мясо. Вытяжка обычно представляет собой купол из металла, который либо приваривается к основной конструкции или подвешивается сверху, если печь расположена под крышей.

Для изготовления этого приспособления используются такие же листы металла, которые свариваются в форме усеченной пирамиды, на вершине которой размещается короткая труба. Площадь основания вытяжки должна немного превышать площадь мангала.

Инструкция по самостоятельному изготовлению

Рассмотрим процесс сборки мангала из металла. Для изготовления простой модели нужен минимум материалов и инструментов.

Инструменты и материалы

Листы металла толщиной 5 мм для днища и 3 мм для стенок

Стальные трубы для изготовления опор

Металлический уголок на 20 мм для оформления бортиков (можно также усилить соединение днища и бортиков)

Болгарка с отрезным кругом

Сварочный инвертер с набором электродов

Лопата или бур для изготовления гнезд под опоры

Рубероид, битумная мастика для гильзования гнезд и нанесения защитного покрытия на опоры

Защитная краска для нанесения на мангал

Мнение эксперта Валерий Гармаш Шеф повар ресторана “Grill House”, гриллер

Как правило, для покраски используют термостойкую краску черного цвета, чтобы обгоревшие бортики не выделялись и не создавали контраст с основным покрытием.

Пошаговая инструкция

Мы покажем, как самостоятельно собрать простой мангал. Его конструкция настолько проста, что изготовить его сможет любой начинающий мастер.

Для этого на металлобазе был куплен лист металла толщиной 2 мм. Мы советуем для мангала использовать металл толщиной не менее 3 мм.

Так как этот мангал (в нашем примере) будет использоваться не очень часто, то металла толщиной 2 мм нам вполне хватит. Перед началом работы для удобства составили небольшую схему раскроя.

Для получения ровного реза в качестве направляющей шины, можно закрепить обычную железную полосу.

При работе не забывайте использовать соответствующие средства защиты.

За счет своей конструкции самодельные струбцины очень помогают в работе.

Когда все панели нарезаны, самое время заняться сверлением отверстий. Для пробы решили заказать комплект ступенчатых сверл.

Оптимальная высота бортов мангала 150 мм. Ряд отверстий находится на высоте 50 мм от основания. Шаг отверстий 60 мм. Диаметр 12.4 мм.

Первое впечатление от этих сверл пока положительные. Стружка, как положено, выходит из отверстия целыми ленточкам. С помощью зенковки убираю заусенцы.

Углубление под шампуры располагаем также с шагом 60 мм.

Боковины лучше всего обрабатывать пакетом, предварительно сжав струбцинами.

Когда все детали готовы можно переходить к сварке.

Для фиксации деталей очень удобно использовать магнитные уголки.

Собираем короб на прихватки.

Теперь можно обваривать.

Проваривать полностью все швы не обязательно. Нам лишь хотелось лишний раз попрактиковаться в сварке. Сбиваем шлак и зачищаем сварные швы.

Из 10 квадрата мы делаем ручки для удобной переноски.

Ножки мангала мы изготовим из 15 профильной трубы, длина их будет 80 см. Торцуем заготовки с помощью аккумуляторной дисковой пилы.

Получить настолько ровный рез обычной болгаркой будет непросто.

Крепиться ножки будут посредством болтов М6.

При необходимости это позволит хранить и транспортировать мангал в сложенном виде.

Для крепления ножек удобнее всего использовать гайку-барашек.

При приготовлении шашлыка дополнительная рабочая поверхность никогда не бывает лишней. Из 10 квадрата арматуры на скорую руку было сварена небольшая полочка. Устанавливается она одним движением в два отрезка 15 профтрубы.

Мангал получился очень прочный и достаточно устойчивый. Его размеры следующие: высота 80 см, длина 50 см, ширина 30 см, глубина 15 см.

При первом розжиге в течение 15 минут происходит обжиг краски, и она набирает полную механическую прочность.

Мангал получился очень удачным. Конструкция его настолько простая, что изготовить такой мангал, сможет, даже начинающий сварщик.

Иногда над мангалом устанавливают тент или навес, чтобы защитить жаровню от дождя. Также мангал можно покрасить термоустойчивой краской для защиты от коррозии.

Изделие из листового металла

Если вы хотите, чтобы мангал служил вам на протяжении многих лет, вам следует использовать для его изготовления лист достаточной толщины. Тогда он с легкостью выдержит высокие температуры и долго не будет прогорать. Конструкцию с толщиной стенок 4—5 мм никогда не поведет, поэтому именно такой материал лучше использовать для самодельного мангала, а не кровельные листы. Хотя обычно устройства с толщиной стенок 1—2 мм делают не для приготовления шашлыка во дворе, а для выездов на природу. Они более мобильные благодаря небольшому весу, а также более удобные в транспортировке.

Прежде чем вы приступите к изготовлению мангала, вам потребуется подготовить всё необходимое для работы.

• Труба или квадрат с сечением не менее 400 мм2, это материал для ножек будущего изделия.
• Уголок с шириной полок не менее 40 мм.
• Заранее рассчитанное количество листового металла толщиной 3—5 мм.
• Сварочный аппарат.
• Угловая шлифмашина.
• Электрическая дрель с набором сверл.
• Строительный угольник.
• Маркер.
• Линейка.

После того как вы подготовите всё необходимое для работы, можно переходить к сборке мангала, придерживаясь следующего алгоритма:

• Заранее подготовленный чертёж перенесите на лист металла, а затем вырежьте из него с помощью болгарки заготовку необходимых размеров. Если вы решили использовать материал толщиной 2 мм, то наносить на него чертёж нужно в виде развертки. Далее вам нужно будет согнуть заготовку под прямым углом по линии примыкания боковых стенок к днищу.
• Наметьте угольником боковые стенки, приварите их перпендикулярно днищу, после чего дополнительно прихватите по линии примыкания.
• Используя сверло сечением не менее 12 мм, проделайте отверстия в нижней части боковых стенок или днище. Они помогут обеспечить вам постоянный приток воздуха. Если вы решите делать отверстия в днище, то не забудьте добавить в конструкцию снизу короб для золы.
• В длинных стенках мангала нужно проделать прорези под шампуры. Проще всего это сделать, прорезая пазы длиной 3−5 см и 6−8 см. Так у вас будет возможность регулировать высоту размещения шампуров над углями.
• Далее вам необходимо собрать раму, чтобы затем установить на нее самодельный мангал. Для ее изготовления вам понадобится металлический уголок и профиль, которые скрепляют между собой при помощи сварных или болтовых соединений. Не помешает на этом этапе также добавить в конструкцию полочки для посуды, хранения дров и различных приспособлений для ухода за мангалом.
• Если вы решили делать мангал из металла небольшой толщины, чтобы брать его на природу, то можно обойтись и без рамы. Есть более простое решение — к углам каркаса приварите короткие куски трубы сечением не более 25 мм, а затем вставьте в них отрезки прутка или трубы меньшего диаметра. Они послужат вам ножками. При расчёте их длины исходите из собственных предпочтений.
• К верхней части коротких стенок конструкции нужно приварить ручки, которые можно сделать из металлического прутка.
• Не забудьте защитить мангал от осадков. Для этого конструкцию необходимо оборудовать крышей. Сделать ее будет нетрудно. Для этого вам потребуется добавить в конструкцию боковые стойки и несколько перекрытий, а затем уложить на них кровельное железо нужных размеров.

Чтобы ваш самодельный мангал был не только функциональным, но и красивым, его можно оформить коваными декоративными элементами. Купить их можно в любом строительном магазине. Затем сам мангал, а также раму зачистите щеткой по металлу и покройте жаростойкой краской. Когда она высохнет, работу можно считать завершенной и приступать к опробованию самодельного мангала в работе.

Совсем необязательно в точности придерживаться чертежа, который вы решили использовать в качестве базового. Вы можете в процессе работы вносить в него изменения в соответствии с вашими технологическими и эстетическими требованиями.

Простейшая самодельная конструкция

Этот мангал оригинальной конструкции легко изготовит даже тот, кто не обладает серьезными познаниями и навыками в слесарном деле. Сборный мангал подобного простейшего варианта абсолютно не требует применения сварки или использования крепежных деталей.

Все конструкционные элементы мангала крепятся с помощью вырезанных специальных пазов

Для изготовления такого уникального изделия потребуется:

• Лист любого металла, так как можно использовать не только нержавейку, но и обычную сталь.
• Небольшая болгарка.
• Разметочный и мерительный инструмент.

Процесс создания этого оригинального разборного мангала состоит из нескольких элементарных действий:

• Производится разметка имеющегося листа металла.
• Вырезаются необходимые детали конструкции.
• Проделываются крепежные пазы.
• Изделие собирается в единое целое.
• Если есть желание, то мангал можно покрасить любым жаропрочным составом.
• Вот и все. Мангал полностью готов к использованию.

Итак, вырезаются следующие конструкционные детали:

1. Стенки боковые – 2 штуки.

2. Стенки торцевые – 2 штуки.

3. Днище мангала – 1 штука.

При формировании сборочных пазов следует учитывать, что их ширина должна быть немного больше толщины используемого металла.

Далее все вырезанные элементы конструкции обрабатываются и собираются в единое изделие. Для этого используются сборочные пазы, и детали мангала просто вставляются друг в друга.

В конечном итоге должна получиться такая законченная конструкция:

Несмотря на свою элементарность, изготовленный мангал обладает рядом преимуществ:

• Минимальные затраты на изготовление.
• Максимальная компактность как в сложенном виде, так и в рабочем состоянии.
• Предельно легкий вес изделия. Такой мангал можно не только перевозить, но и переносить в рюкзаке.
• Конструкция не обременена громоздкими элементами. Например, не предусмотрен дымосборник.
• Отсутствуют крепежные элементы, что позволяет не опасаться за их потерю.
• На сборку и разборку мангала требуется предельный минимум времени.
• Полная функциональность изделия, которая позволяет приготовить шашлык достойного качества.
• Элементарность процесса изготовления конструкции. Такой складной мангал своими руками может изготовить каждый.

Раскладной мангал подобной конструкции оптимально подойдет не только для выездов на природу, но и для банальных посиделок у собственного гаража.

Следует заметить, что указанные размеры разборного мангала можно изменить по своему усмотрению. Но всегда необходимо выдерживать оптимальную глубину изделия. Ее рекомендуемая величина составляет 15-20 сантиметров.

Кроме того, следует отметить, что рассмотренная технология изготовления мангалов позволяет свободно изменять конфигурацию изделия. И в конечном итоге могут получиться весьма оригинальные конструкции. Пример удачного варианта мангала разборной конструкции изображен на следующем фото:

Из фотографии и схемы сборки видно, что эти изделия изготовлены по аналогичной технологии, но с измененной конфигурацией деталей.

Торцевые стенки, которые являются и ножками мангала, можно сделать различной длины, и тогда получится универсальная конструкция. В стационарных условиях будут использоваться торцевые стенки с более длинными ножками, а в походном варианте – с короткими.

Сделать чертежи и эскизы самодельной конструкции собственной конфигурации, как правило, не составит особого труда.

Для туристических походов можно изготовить облеченную «урезанную» конструкцию разборного мангала. Она представляет собой простой сборный короб из металла. У этого короба отсутствует дно, и он устанавливается прямо на костер. Детали металлического каркаса скрепляются болтами или используют вставку его стенок в специальные пазы, то есть по аналогии, рассмотренной выше. Шампуры раскладываются непосредственно на верхней кромке короба. Удивительно, но и такое упрощение позволяет приготовить стоящий шашлык.

Можно поступить иначе и создать простейшую конструкцию, заменяющую мангал. Смысл идеи понятен на фото

Конструкция тоже разборная и изготавливается из металлических уголков. Основание уголков-ножек необходимо заострить. Соединяются уголки обычными болтами. В верхних поперечных уголках делаются пазы для шампуров, что позволит их надежно зафиксировать в столь необычной конструкции для приготовления шашлыка. Для долгих туристических походов или для рыбаков – это самый оптимальный вариант имитации мангала.

Из вышесказанного видно, что изготовить разборный мангал своими руками достаточно просто, и все зависит от имеющихся навыков или определенных личных предпочтений.

Как покрасить мангал и защитить от коррозии

А теперь давайте ответим на вопрос чем покрасить мангал из металла. Красить установку необходимо после завершения всех работ, желательно акриловой краской в баллончике (требуется защита в виде перчаток, респиратора и спецодежды) или термостойкими лаками КО/08, КО/815. Данный этап является завершающим. Он решает несколько задач:

1. Конструкции придается завершенный вид – пользоваться красивым внешне мангалом приятно, чем ободранным.
2. Жаропрочная краска по металлу для мангала защитит конструкцию. В итоге коррозийный процесс замедлится.
3. Так как краска создает гладкую поверхность, то упрощается процесс чистки самодельного мангала из металла от сажи после эксплуатации.

Чтобы ваше изделие меньше подвергалось разрушительному действию жара, его нужно покрывать специальными составами, которые обладают повышенной стойкостью к высокой температуре.

Для защиты металла широко применяется воронение. Поверхность обрабатываемого материала обезжиривается. Элементы средства должны выдержаться в едком натре около тридцати минут. Пропорция к воде составит 1:20. Температура обработки — 140 градусов.

Для того чтобы конструкция получилась качественной, необходимо соблюсти условия:

• точно производить размеры будущей конструкции;
• во время обработки деталь к столу следует крепить с помощью струбцины.

При изготовлении изделия соблюдайте все правила техники безопасности: надевайте защитные очки, перчатки и костюм. Когда предполагается сварка конструкции, это тем более необходимо, так как излучение от неё без использования специального костюма может спровоцировать различные заболевания.

Технология строительства мангала

Весь процесс строительства можно условно разделить на два этапа – возведение фундамента и возведение надземной части. Пользовательскую графику можно найти в свободном доступе.

Фундамент для мангала

Независимо от размеров помещения можно рекомендовать закладку плитного фундамента или ленточного фундамента с железобетонной плитой поверх него.

Основная технология устройства следующая:

• Выкапывается котлован, для небольших построек глубиной около 10-20 см, для массивных комплексов – до 50-70 см.
• На дно насыпается подушка из песка и гравия.
• Арматура укладывается так, чтобы прутья не расходились при заливке бетона, и их можно было связать проволокой.
• Идет заливка бетоном, вырезанный фундамент желательно приподнять над землей примерно на 5-7 см.
• Бетонная поверхность выравнивается, затем полируется.

Простая печь

Чертеж предусматривает простую самодельную печь с котлом для использования только одного котла. Также постройку можно использовать как печь с небольшой печью.

Главной особенностью предлагаемой конструкции является печь круглого сечения. Его удобнее всего класть из трапециевидного среза, если форма топки идеальна, то его можно использовать как аналог азиатского мангала (тандыра).

Устройство предполагает следующее расположение основных элементов:

• 1 — ряд по контуру.
• 2 — установка дверцы поддувала (устанавливается с дополнительным проводом).
• 3-4 — установка сеток и начало работ на топке.
• 4-5 — выход для подключения дымохода.
• 5-12 — схема топливной камеры.

Особенности мангалов

Мангал представляет собой жаровню, в которой жар обеспечивается тлеющими углями. По сути, это емкость, в которую засыпается достаточное количество углей для жарки мяса, для чего достаточно длительное время поддерживается тлеющий режим. Классическое применение – приготовление шашлыков, что подразумевает установку шампуров. Металл считается наиболее подходящим материалом для изготовления таких кулинарных установок.

При конструировании мангалов необходимо учитывать некоторые нюансы их использования:

1. Периодичность эксплуатации. Они, как правило, используются достаточно редко, а промежутки бездействия могут быть длительными, причем в это время они не должны мешать. Данная проблема устраняется несколькими способами – переносом в хранилище или создание универсальных конструкций, которые можно задействовать по другому назначению.
2. Эксплуатационные требования:
3. Стойкость к длительному воздействию высокой температуры, причем локальной направленности. В частности, материал и толщина стенок выбираются так, чтобы они не прогорали в месте активного тления (горения) куска угля. Следует учитывать воздействие открытого пламени.
4. Обеспечение качественного приготовления шашлыка. Мясо должно не подгорать, а равномерно прожариваться. Это достигается правильным выбором глубины жаровни, а также обеспечением возможности переворачивания шампуров.
5. Установка шампуров. Ширина и длина жаровни должны позволять устойчиво устанавливать нужное количество шампуров определенной длины.
6. Поступление кислорода для поддержания тления углей. В зоне тления обязательно должны быть отверстия для постоянного поступления воздуха, в противном случае процесс быстро прекратится.
7. Удаление пепла. Он постоянно образуется при горении углей, а для эффективного поддержания процесса его необходимо удалять из рабочей зоны. Для этого оборудуется поддон, куда и осыпается пепел.
8. Коррозия. Сталь подвержена коррозии при воздействии влаги, которая активизируется при повышенной температуре. Это обстоятельство требует защиты металла от внешнего влияния.