Оргалит: что это такое, разновидности, цены, размеры, маркировка

Использование листовых древесных материалов для утепления дома

Одной из самых популярных сфер использования листов ДСП и ДВП является утепление и выравнивание пола.

Бетонный пол — холодный и неуютный. Особенно ощутимо это в зимнее время на первом этаже дома. В такой ситуации не спасают даже теплые тапочки. На бетонном полу не полежишь и не поиграешь с детьми и домашними питомцами. Вот почему перед укладкой финишного покрытия для пола, будь то линолеум, ламинат или паркет, полы выравнивают и одновременно утепляют путем настила ДСП. Эта нехитрая процедура позволяет добиться идеально ровной поверхности и обеспечивает тепло и комфорт.Активно используются листовые древесные материалы также для утепления стен и крыши домов изнутри. Применять можно и мягкие, и твердые плиты. Предварительно на стены набивается каркас из деревянных реек, затем прибиваются мягкие плиты, выполняющие роль утеплителя, а следом твердые, которые будут оберегать слой утеплителя от проникновения пара.

ДСП и ДВП — это универсальные материалы, используемые для обшивки крыш, стен и пола, изготовления перегородок и всевозможных конструкций. Строительство и отделку частного дома сложно себе представить без применения древесных листов. Работать с ними удобно и несложно, а результат никогда не разочаровывает.

Эти листовые изделия приобрели популярность в частном секторе во многом благодаря тому, что хорошо поддаются обработке, а их монтаж не отличается какой-либо сложностью. Плюс – достаточно низкая стоимость продукции, что делает ее доступной для широкого круга покупателей. Но вот одинаковы ли ДВП и ДСП в применении, а если нет, то в чем различия, понимают далеко не все. Отсюда часто и разочарование, так как их использование в строительстве или ремонте без учета специфических особенностей должного результата не даст.

Главная, и существенная разница между ДСП и ДВП – в специфике их изготовления. Причем отличие не в самой технологии, а в сырье, которое используется в производстве. Ошибочное мнение о том, что это всего лишь разновидности одного материала, вызвано тем, что в основе каждого образца частично присутствует (в том или ином виде) древесина. Но на этом сходство, собственно, и заканчивается.

Безопасность

В связи с только что указанным составом, у многих возникает правомерный вопрос – вреден ли оргалит для здоровья?

В целом нет, но есть пара «но». Некоторые производители панелей используют фенолформальдегиды, которые опасны для человека. Российский ГОСТ 4598-86 запрещает применение подобных веществ. Более того, это устаревшая технология производства, используемая лишь подпольными фабриками.

Второй тонкий момент – горение. При термическом воздействии, некоторые вещества в составе оргалита могут образовывать опасные соединения. Впрочем, если будет гореть ваша межкомнатная перегородка, у вас будут проблемы посерьезнее.

В обычных условиях качественные плиты совершенно безвредны.

Что за материал?

Древесноволокнистая плита или сокращенно ДВП представляет собой прессованный листовой материал, в котором древесные волокна связаны специальным наполнителем. Иногда используется термин фибролит, который объединяет разные типы древесноволокнистых материалов.

История возникновения начинается с 1858 года, когда был выдан патент Лайману на прообраз современной плиты. С тех пор материал и технология его изготовления постоянно совершенствовались. Горячий способ прессования плит из древесных волокон позволил Мюнху существенно улучшить их, но пока они изготавливались без связующего вещества.

Массовое производство началось после 1924 года, когда в США Мейсоном была разработана технология мокрого прессования. Так появился ДВП высокой плотности под названием «Мэйсонит». Уже в 30-х годах 20-го столетия он покорил Европу и начал активно использоваться в строительстве в качестве утеплителя и отделочного материала.

Особенности ДВП связаны с технологией его изготовления. В качестве сырья используются отходы лесопилки и деревообработки, различная древесная щепа и растительная костра, которые превращаются в древесные волокна на дефибраторах.

Наполнителем служат синтетические смолы, добавляемые в количестве 5-9%, а для улучшения свойств добавляются гидрофобизаторы (канифоль, церезин, парафин), антисептики и антипирены. Смесь раскладывается в виде ковра и прессуется горячим способом.

В конечном итоге в зависимости от состава ДВП может иметь плотность в широком диапазоне от 200 до 1100 кг/м³. После сушки остаточная влажность материала не превышает 11-12 %. Низкая теплопроводность (от 0,045 до 0,09 Вт/мхград) позволяет использовать его в качестве утеплителя.

Плюсы и минусы

Можно выделить такие преимущества ДВП:

достаточно высокая прочность;
экологическая чистота;
отсутствие деформации от старения;
влагоустойчивость;
простота обработки;
возможность надежного крепления с помощью обычных крепежных элементов (гвозди, шурупы);
возможность нанесения практически любых защитных или декорирующих покрытий.

Плиты не набухают даже при длительном пребывании в воде и могут эксплуатироваться при влажности выше 60%. Главный плюс материала – низкая стоимость.

Рекомендуем: Утеплитель пенопласт для применения в строительстве частных домов. Состав, виды и характеристики пенопласта

Недостатки связаны в основном с невозможностью изготовление плит большой толщины. По технологическим причинам она не превышает 10-12 мм, что несколько ограничивает области использования. Соответственно и высокую прочность панелей обеспечить невозможно, несмотря на то, что удельная прочность материала достаточно высока.

Характеристика оргалита

Плотность и пористость во многом определяют технические свойства композита и назначение.

Мягкие оргалиты нашли применение в строительстве — в качестве тепло- и звукоизоляции, для облицовочных работ и возведения перегородок в помещениях, утепления крыш. Плотность их колеблется в пределах 100−500 кг/м³, толщина около 25 мм, внешне напоминает покрытие из пробки.

Твердые древесно-волокнистые плиты по внешним признакам похожи на строительный картон. Они имеют влагостойкое защитное покрытие, устойчивость к деформации на незначительные изгибы и плотность 500−800 кг/м³. Эти панели широко применяют в строительстве, производстве мебели, изготовлении столярных изделий. Делятся на марки в зависимости от лицевого покрытия, прочности и плотности:

с необлагороженной поверхностью (Т);
с покрытием из тонкодисперсной древесины (ТС);
с покраской (Т-П);
из тонкодисперсной древесины с покраской (Т-СП);
с повышенной водостойкостью с непокрытым верхним слоем (Т-В);
из тонкодисперсной древесины с окрашенным верхним слоем, устойчивым к влаге (Т-СВ);
пониженной плотности (НТ).

Оргалиты марок — Т, ТС делятся по физико-механическим свойствам на группы, А и Б, а по качеству покрытия — на I и II сорт.

Согласно ГОСТ 4598–86 толщина листов колеблется в пределах от 2,5 мм до 6,0 мм

Сверхтвердые древесно-волокнистые панели обладают плотностью 800- 1100 кг/м³. Их прочность во время производства повышается на 20% в результате пропитки пектолом, грунтования или окрашивания. Применяются они в строительстве для внутренних отделок стен оргалитом, покрытия полов, арок и маркируются:

с не облагороженным верхним слоем (С Т);
из тонкодисперсной древесины с облагороженным верхним слоем (СТС).

Плита ДВП оргалита с ламинированием — это облагороженные оргалиты. Технология заключается в нанесении нескольких слоев на верхнюю поверхность выравнивающего базового слоя, далее — рисунков, имитирующих различные древесные фактуры. Оргалиты могут ламинировать фото, которые стилизируют натуральные материалы. Из таких плит делают внутренние детали мебели — задние и внутренние стенки шкафов. В строительстве их применяют для отделочных работ, изготовления дверей. Этот материал устойчив к влаге и износу, имеет высокие звукоизоляционные характеристики, долговечен. Плиты ЛДВП оргалита подразделяются на виды:

ЛДВП плиточная — покрывается пластиком. Плитки бывают различных размеров от 0,3 до 1,0 м.
Вагонка ЛДВП, используется для отделочных работ.
Листы для монтажа поверхностей.

Всё об оргалите

Под оргалитом понимаются древесноволокнистые плиты (ДВП), однако с определёнными физико-механическими свойствами. Обычно такие листы отличаются строгой геометрией и одной или двумя декоративными сторонами. От обычного ДПВ оргалит отличается твёрдостью. Изготовление данного материала проводится по ГОСТу 4598-86.

Декорирование оргалита выполняется разными способами:

покрытие лаком;
окрашивание;
покрытие плёнкой;
облицовка пластиком.

Обычного у такого материала декорирована только одна сторона. Но в некоторых случаях обработаны могут быть и две. Конкретика зависит от поставленной задачи.

У оргалита довольно много сильных сторон. Он нашёл широкое применение в строительной сфере, а также при проведении ремонта. Многие выбирают оргалит для изготовления мебели. Некоторые из него делают специфическую тару, которая отлично гасит удары и позволяет сохранить хрупкую продукцию или ценные антикварные изделия при длительном хранении или при перевозке в особо сложных условиях.

Свойства

Свойства и надежность оргалита зависят от обработки поверхности, процесса производства и разновидностей материала. Долговечность в различных условиях определяется составом изделий. Например, применяют следующие дополнительные компоненты:

Вяжущий наполнитель. Это смола искусственного типа

Особенно осторожно нужно обращаться с материалом, в состав которого включен фенол-формальдегид.
Полимерные составляющие. Такие добавки применяют, чтобы повысить механическую прочность

Например, задействуют пектол.
Гидрофобы. Это вещества, которые обладают водоотталкивающим действием. К примеру, задействуют стеарин, паравин, церизин, канифоль.
Антисептики. Эти средства предотвращают гниение древесины, развитие плесени на ее поверхности.
Антипирены. Это средства, которые обладают устойчивостью к возгоранию. Благодаря этому материал может самостоятельно затухать.

Основной компонент все же – древесина. Количество наполнителя и добавок не более 7 %. В особенно твердых листах – примерно 1,3 %.

ДВП и оргалит что это такое

Из отходов деревообрабатывающего производства современные технические достижения позволяют производить множество разных вариантов плитных образцов. Так как сырье используется одной природы среди неосведомленных потребителей часто возникает сомнение: оргалит – это ДВП или ДСП. Разберемся в отличиях и особенностях этих материалов.

Оргалит что это такое

Для производства ДСП в качестве основного сырья выступает древесная стружка, для ДВП аналогичные волокна. Выясняя, что за материал оргалит, стоит сразу отметить отсутствие патентов на данный вид строительного полотна. Технически он относится к группе волокнистых плит из дерева. Выделяется подвид наличием одной гладкой стороны чаще с декоративной составляющей.

Полотна типа оргалит Источник andraus.ru

ДВП: что это такое

Древесноволокнистая плита – это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.

ДВП производится одним из двух способов — мокрым или сухим

В качестве исходного материала производители используют отходы лесопиления, деревообработки, сгорания растений. Грубое сырье путем пропаривания и размола в дефибраторах перерабатывается в необходимые волокна. В качестве связующей составляющей используются синтетические смолы в количестве 4-7% от соотношения волокон лиственных и хвойных пород.

Для повышения влагостойкости материала в древесноволокнистую массу вводят парафин, канифоль или церезин.

Производство ДВП является одним из самых перспективных методов применения древесных отходов. Этот материал широко используется в современном домостроении, для достижения звуковой и тепловой изоляции стен и полов помещений, при изготовлении междуэтажных перекрытий, отделки внутренних элементов помещений, изготовлении мебели и упаковочной тары.

История возникновения плит ДВП

В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП. Он предложил использовать оборудование для горячего прессования. На этом этапе при производстве материала не использовали связующие ингредиенты.

Влагостойкость материала обеспечивает парафин, канифоль или церезин

И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью. Технология производства ДВП

ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:

Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.

Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.

Технические характеристики ДВП зависят от способа ее производства

Стандартные размеры листа

Для экономии на закупке материалов нужно серьёзно подойти к расчётам. Если листы слишком большие, их придётся обрезать, а отрезки пойдут в мусор. Это лишние расходы. В идеале при составлении сметы или чертежа раскройки следует выбирать такой размер плит, чтобы в отходы ушло как можно меньше оргалита.

В таблице представлены стандартные размеры листов ДВП по данным ГОСТ 4598-86.

Тип плит	Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
Hомин.	Пред. откл.	Hомин.	Пред. откл.	Hомин.	Пред. откл.
Максимальная	Основная	Максимальная	Основная
Твёрдые	6100	3660; 3355; 3050; 2745; 2440; 2140	±3	2140	2140; 1830; 1525; 1220	±3	2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0	±0,3
5500	3660; 3050; 2745; 2440; 2350; 2050; 1830; 1700; 1220	1700; 1220	1700; 1220; 610
Мягкие	5500	3000; 2700; 2500; 1800; 1600; 1220	±5	1220	±5	8,0; 12,0; 16,0	±1,0

Производство ДВП или оргалита

Процесс изготовления чем то похож на производство МДФ. Здесь так же используется прессованная пыль полученная при обработке древесины, вот только в отличии от МДФ, двп производится путем мокрого прессования. То есть волокна древесины предварительно распаривают, именно такая технология позволяет делать тонкие листы.

Материалом для изготовления служат отходы полученные при деревообработке. Эти отходы расщепляют и прессуют под специальным прессом, после чего готовый материал высушивают.

В готовую массу состоящую из древесного волокна добавляют эмульсию, специальный раствор и осадители. После чего масса попадает в отливочную машину для отливки плиты.

На выходе, получается волокнистая масса с высокой влажностью — более 70 %. Затем, твердые и полутвердые плиты прессуют под горячим прессом при температуре 130 — 180 градусов. Изоляционные листы ДВП не прессуют, а высушивают в специальной камере с пониженной влажностью.

Так же, древесно волокнистая плита может производиться и из макулатуры, листы получаются такими же качественными, прочными и долговечными. Может быть: изоляционным, отделочно-изоляционным, твердым или сверхтвердым. Размер листов: толщина 3 — 8 мм; длина 1200 — 3600 мм; ширина 1000 — 1800 мм.

Видео: Завод производства ДВП (тонкий MDF,ОРГАЛИТ)

Разновидности оргалита

В принципе мы уже разобрались в том, что оргалит это древесно волокнистая плита только повышенной прочности. Иногда, мягкие плиты то же называют оргалитом, это не правильно.

Оргалит можно разделить на несколько видов только в категории твердых плит. Теперь стоит узнать о видах плит или маркировке.

Т – обе поверхности такой плиты не имеют отделки;
ТП – лицевая сторона подкрашена;
ТС – одна из сторон плиты состоит из массы тонкой дисперсии;
ТСП – совмещены два вида «С» и «П», подкрашенная древесная масса тонкой дисперсии;
ТВ – водостойкий оргалит, лицевой слой без отделки;
ТСВ – так же водостойкий, одна из сторон имеет отделку древесной массой тонкой дисперсии;
НТ – полутвердый (плотность оргалита невысокая);
СТ – сверхтвердый оргалит, лицевая сторона без тонкодисперсионной древесной отделки;
СТС – сверхтвердый, с одной стороны отделан древесной массой тонкой дисперсии.

Многие из этих видов оргалита дополнительно ламинируются декоративной пленкой – под дерево, камень, плитку, металл и т.п. Иногда плиты покрываются лаком.

Задняя поверхность плит имеет шероховатую поверхность с рифлением, она служит для лучшего сцепления плиты с поверхностью при приклеивании. Бывает так что обе стороны гладкие. Каждый из видов будет наиболее эффективен при использовании его в своей нише.

То есть, полутвердая плита подойдет для потолков, они и стоят дешевле. А вот для перегородок оптимальным будет сверхпрочный — с повышенной плотностью. Для черновой отделки не разумно будет использовать двп с ламинированной поверхностью.

Ну и напоследок, хочется отметить тот факт, что оргалит в отличии от других отделочных материалов (ОСБ, ДСП, фанера) стоит дешевле. Так например, цена одного листа размером 2040 х 1240 х 4 мм будет в пределах 120 рублей. Как говорится экономия на лицо.

Так, что если отделочники, которые занимаются ремонтом в вашем доме попросили привезти оргалит, можете смело спрашивать в магазине ДВП.

Посмотрите видео: Как резать ДВП.

Ламинированный оргалит и обычный: в чем отличие

Ламинированные изделия получают нанесением декоративной ПВХ-пленки на лицевую сторону заготовки. Скрепление происходит за счет клеевого состава и прогрева. Такой вид обработки называют кэшированием.

За счет нагрева смола надежно фиксирует защитную пленку. На ней может быть рисунок: имитация волокон дерева, каменной или кирпичной кладки, однотонные и абстрактные текстуры.

Отличия ламинированного материала в сравнении с необработанным:

Более высокая стоимость.
Устойчивость к механическим воздействиям: защищен от царапин, потертостей и случайных повреждений.
Практичность. Меньше загрязняется, пылится.
Простой уход. При очистке можно использовать воду и химические средства без боязни нанести повреждения и изменить свойства.
Долговечность. Производители указывают срок эксплуатации от 20 лет.
Эстетичность. Расширяется область применения за счет разнообразия текстур.
Влагостойкость. Проникновение воды внутрь, разбухание практически исключено.
Прочность. Из-за ламинирования стенок, повышается жесткость, но уменьшается гибкость.

Ламинированный и простой оргалит.

Размеры листов оргалита

Размеры плит, предлагаемые изготовителями, могут быть самыми разнообразными и иметь длину 1,2-6 м и ширину 1-1,8 м. Однако изделия таких размеров применяются чаще всего для промышленных нужд. Стандартный размер листа оргалита, подходящего для бытового применения, составляет 2140х1220 или 2750х1220 мм.

Возможные размеры оргалита разных видов (ДВП):

Параметр	Мягкая марка	Полутвёрдая, твёрдая и сверхтвёрдая марки
Длина, см	122, 160, 180, 250, 270, 300	214, 244, 274,5, 305, 335, 366
Ширина, см	120, 170	122, 152.5, 183, 214

Важно! Заранее оцените размеры приобретаемых вами листов и метод их перевозки на место ремонта. Практически все магазины стройматериалов предоставляют услугу нарезки материала, если он окажется неудобен для транспортировки. Лист древесноволокнистой плиты имеет размеры и характеристики, которые соответствуют ГОСТам 4598-86, 19592-80 и 8904-81

Эти нормативные документы старые, однако действуют с поправками

Лист древесноволокнистой плиты имеет размеры и характеристики, которые соответствуют ГОСТам 4598-86, 19592-80 и 8904-81. Эти нормативные документы старые, однако действуют с поправками.

В таблице указаны максимально допустимые размеры листа оргалита согласно ГОСТ 4598-86:

Вид	Ширина, мм (max)	Длина, мм (max)	Толщина, мм (max)
Мягкие марки	1220±5	5500±5	16±1
Твёрдые марки	2140±3	6100±3	6±3

Если порезка листов производится по индивидуальному заказу, то допустимы отступления от стандартных размеров.

Толщина оргалита может колебаться от 2,5 до 40 мм, это означает, что лист является относительно тонким. Это может быть расценено и как достоинство, и как недостаток. У листов средней и небольшой плотности толщина чаще всего составляет 8, 12, 16 и 25 мм. Их хорошо использовать с целью шумо- и теплоизоляции возводимых перегородок, однако они малопригодны для внутренней отделки помещений. Полутвёрдые виды имеют толщину листа 12, 8 и 6 мм. Сверхтвёрдые и твёрдые марки материала производятся с размерами 6, 4.5, 3.2 и 2.5 мм. Эти листы хорошо подходят для облицовки стен, потолков, пола.

Полезный совет! При выборе изделий необходимо учитывать условия их применения. Иногда будет оправдано использование только влагостойких марок.

Цена оргалита за лист в зависимости от размера

При покупке листов оргалита стоит обратить внимание на такие моменты:

1.Стандартная первосортная плита материала зачастую имеет толщину 3,2 или 2,5 мм. При прочих габаритах 1220х2140 мм, такие ДВП имеют высокую цену

2.Второсортный материал зачастую имеет большие размеры, которые могут достигать 2745х1700 мм. При покупке важно осматривать оргалит на предмет сколов и трещин

В таблице указаны размеры листа оргалита, цены за лист и метр квадратный:

Название	Размеры, мм	Цена за лист, руб.	Цена за м², руб.
ДВП «Т»	2745х1700х3,2	230	49
ДВП «СТ»	2,440х1220х32	145	47
ДВП упаковочная	2745х1220х3,2	165	48
ДВП изоляционная	2750х1830х16	730	220
ДВПО	2745х1700х3,2	350	75

Полезный совет! Перед покупкой внимательно осмотрите плиты. Снаружи первосортные изделия не должны иметь ни ямок, ни сколов.

В заключение можно сказать, что оргалит – это универсальный материал, который можно использовать для изготовления мебели, проведения отделочных работ, в качестве основного материала для недорогих межкомнатных дверей. Разнообразие видов древесноволокнистых плит способно удовлетворить все ваши строительные потребности.

Производство ДВП

Увеличение стоимости ресурсов и забота об экологическом состоянии окружающей среды заставляет многих производителей изобретать все новые строительные материалы и внедрять технологии, которые позволяют существенно экономить сырье без особого ущерба для качества конечной продукции. Ярким показателем таких изменений является сфера производства мебели, где на смену натурального массивного дерева пришли различные синтетические материалы.

Листы ДВП широко используются в мебельном производстве.

Первая импортная мебель, которая была ввезена в нашу страну во второй половине двадцатого века своей эстетичной и прочной конструкцией показала, что для изготовления можно использовать отходы от переработки дерева. Дальнейшее развитие технологии производства ДВП позволило приблизить внешний вид материала к натуральному дереву, облагородив плиты специальной пленкой, схожей по фактуре с древесиной. Производство ламинированных ДВП возрастало в геометрической прогрессии. Сегодня этот материал можно приобрести по весьма доступной цене. Размеры листа ламинированной ДВП различны и удовлетворят любой, даже самый нестандартный, запрос потребителя.

Характеристики и разновидности

Поверхность стандартных плит бывает гладкой или рифленой, покрытие исполняют в матовом варианте, или придают ему блеск. Нередко ламинированные оргалитовые плиты называют ламинатом, если в основе лежит крупная стружка, а покрытием служит ПВХ, пластмасса, тонкие слои древесины.

Легкие и мягкие разновидности:

ЛДФ — 450 – 640 кг/м³;
МДФ — 640 – 840 кг/м³;
ХДФ — 840 – 1000 кг/м³.

Рифленый слой с обратной стороны панелей способствует хорошему приклеиванию к стене или полу.

Изделия из оргалита покрывают шпоном с двух боков, т. к. одностороннее покрытие нарушит равновесие прочностных показателей поверхностей при эксплуатации, приведет к деформации.

Стоимость материала зависит от твердости — чем больше показатель, тем выше цена.

Особенности ламинированного оргалита

ЛДВП характеризуется тем, что покрывающая пленка дополнительно защищает панели от сырости, поэтому такую отделку можно использовать в помещениях с повышенной влажностью, но не более 60%. Влагостойкую пленку наносят с одной или двух сторон, от этого зависит стойкость материала к действию пара и высоких температур.

Ламинированная пленка повышает прочность материала, придает возможность наносить разнообразные рисунки с имитацией природных материалов. Ламинированный оргалит имеет более высокую стоимость из-за улучшенных характеристик и длительного срока службы. Поверхность отделочного слоя допускает влажную уборку с применением стандартных моющих средств.

Тип материала по плотности

Листы низкой плотности весят меньше, поэтому их устанавливают, если нельзя перегружать стену, которая передает нагрузку на фундамент дома. Оргалит также делят по толщине отделочного слоя, который может быть от 2 до 4 мм.

Различают марки оргалита по плотности:

Т — мягкие варианты с показателем плотности до 1000 кг/м³;
Н — плиты средней плотности до 1100 кг/м³;
С — материал наибольшей плотности до 1200 кг/м³.

Другие технические характеристики

Влагостойкость оргалита может быть разной в зависимости от плотности и материала защитного покрытия. Значение стойкости к воде определяют испытанием во влажных условиях, принимают во внимание степень набухания образцов:

полутвердые марки увеличиваются в размерах на 40% за сутки;
твердые разбухают на 20 – 25%;
сверхтвердые — на 14%;
с облагороженной плоскостью увеличиваются на 10% от первоначальных габаритов по толщине.

Предел прочности на растяжение, изгиб отличается у каждого сорта оргалита:

на растяжение у мягких и полутвердых сортов не определяют, у твердых — 0,3 МПа, сверхтвердых — 0,32 МПа;
на изгиб у мягких листов — 0,4 – 1,8 МПа, полутвердых — 15 МПа, твердых — 33-38 МПа, сверхтвердых — 40-47 МПа.

Теплопроводность материала на уровне 0,045 – 0,095 Вт/м·К.

Размеры листов

Толщина зависит от плотности материала и бывает для твердых изделий 6 мм, мягких — 25 мм. Сверхтвердые панели имеют толщину 2,5 мм. Чем выше плотность, тем меньше толщина. Такая зависимость может служить одновременно преимуществом и недостатком. Например, для отделки потолка толщина 2,5 мм является идеальной по весу и прочности, но страдают шумоизолирующие характеристики. Поэтому выбирают чаще оптимальный вариант — плиты толщиной 12 – 20 мм.

Размерный ряд панелей в зависимости от плотности:

мягкий материал — длина 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 мм, ширина — 1200 мм;
сверхтвердые, твердые и полутвердые выпускают длиной 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 мм, ширина — 2400, 1800, 1500, 1200, 610 мм.

Маркировка и расшифровка

Марки определяю по физическим и механическим свойствам материала.

Буквы в маркировке указывают на тип изделий:

литера М — мягкий материал;
ПТ или НТ — полутвердый;
Т — твердый с необработанной плоскостью;
ТС — твердый с отделкой на поверхности;
ТСП — твердый, с тонким древесным слоем и прокрашенный;
ТП — твердый с окрашенной плоскостью;
ТВ — влагостойкий, необработанный;
ТСВ — влагостойкий с декоративной пленкой;
СТ — сверхтвердый лист;
СТС — сверхтвердый с ламинированной пленкой.

Чем можно резать панели?

Простота монтажа оргалитовых плит считается важным достоинством материала. В частности, они легко раскраиваются на элементы любой конфигурации. Разрезание листов можно осуществлять такими способами:

Нож. Оргалит хорошо разрезается резаком для пластика. Он просто с усилием ведется вдоль металлической линейки или лекала. Самодельный нож можно изготовить из ножовочного полотна, заточив его.
При проведении большого объема работ целесообразно использовать электропилу или электрический лобзик.
Ножницы для металла

Ими можно резать листы, но важно контролировать качество кромки на участке разрезания.
Ножовка по металлу.

Оргалит легко режется, без излишних усилий. Специализированные бригады используют специальные станки и приспособления для проведения таких процессов. В домашних условиях перечисленные способы вполне удовлетворят все потребности.

Плиты оргалита выпускаются разных размеров, что позволяет подобрать наиболее подходящие для ваших целей. Однако, при монтаже перегородок, стеновых панелей или при настиле полов, обойтись без резки вряд ли получится.

Сам по себе оргалит режется достаточно легко. Есть лишь две проблемы:

Края среза могут получиться рваными из-за структуры материала;
Декоративный слой ламината может треснуть и дать скол.

Чем резать оргалит, чтобы избежать этих негативных эффектов?

Оптимальный вариант – электролобзик с мелкой пилой. Ручную резку можно выполнять ножовкой по металлу (у нее тоже мелкие зубья), прижимая ее к линейке. Таким образом, вы получите ровный срез и не повредите декоративное покрытие. При больших объемах работ целесообразно заказать резку в специализированном учреждении, где будет использована циркулярная пила.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Какие виды утеплителей для стен дома: снаружи и изнутри для деревянных и каркасных домов- Обзор Видео