Простая инструкция, как намотать шланг для полива на катушку

Как сделать своими руками?

Для владельцев садовых участков шланг для полива жизненно необходим, катушка для его сматывания также нужна. Необязательно ее покупать в магазине, сделать подобный узел можно самостоятельно, стоить это будет немного. Чтобы сделать самодельную катушку для шланга, следует продумать, какой материал лучше использовать. Для сердцевины может подойти обрезок трубы, стальная полоса, крепление 22х5 мм. С боковинами дела обстоят несколько сложнее. Материал должен быть прочный, который не боялся бы влаги и перепада температур.

Некоторые умельцы монтируют крышки от больших тазов или кастрюли, это не кажется плохой идеей, металл там вполне крепкий. Перед началом монтажа следует сделать чертежи (их можно найти в интернете), в них рекомендуется проставить точные размеры будущего устройства. У старых металлических емкостей срезают днище, отступ делается от края пару сантиметров. Такой вариант тоже кажется вполне допустимым.

Чаще всего для этих целей используются:

Всего для боковины катушки требуется металлическая окружность диаметром 35 см. Из металлической полосы создается каркас, по центру привариваются обрезки тонкостенной трубы. Иногда для большей жесткости вставляются фрагменты из труб ПВХ. В центре чертится окружность диаметром 142 мм, сверлится 4 отверстия. Чтобы исключить перегибы шланга при крепеже к оси используется штуцер, к нему крепится поливочный шланг. Еще лучше монтировать тройник, в этом случае появляется «свобода маневра», можно согнуть шланг по любым острым углом. Лишние отверстия можно залить пеной или силиконом.

Шпильки лучше всего вырезать из арматуры «8». Чтобы прикрепить раму, можно применить те же шпильки, в качестве ручек на них надеваются фрагменты ПВХ трубы. На шланг натягивается коннектор, подключается к оси и наматывается. Во время намотки следует отслеживать, чтобы шланг не перекручивался. Если все сделать правильно, то изделие по прочности не будет уступать фирменному экземпляру. Также можно поставить колесики от стиральной машины, чтобы можно было перемещать агрегат по помещению мастерской. На такую катушку вполне подойдет шланг диаметром 4 см. В чем заключается выгода:

Инструкция по сборке хорошего удлинителя

Вы здесь: Чаще всего желание сделать электрический удлинитель своими руками возникает при острой необходимости (к примеру, во время ремонта) либо при разочаровании в готовых изделиях от производителей.

И в правду, не редкие случаи, когда при подключении к переноске стиральной машины либо другого электроприбора, розетка начинается плавиться и желтеть. Это связано с тем, что производители экономят на сечении кабеля и качестве сборки, что влечет за собой неспособность выдержать нагрузки сети.

Чтобы такого не произошло, можно самостоятельно сделать мощный электроудлинитель, потратив буквально полчаса и немного денег. Далее читателям «Сам электрика» будет предоставлена простая инструкция и полезные советы от наших специалистов!

Итак, для начала разбираемся из чего можно сделать хороший электрический удлинитель в домашних условиях:

Разборная электрическая вилка. Можно срезать ее с вышедшего из строя электроприбора, а можно купить новую. Требование к вилке – она должна обязательно быть с заземлением.

Трехжильный кабель необходимой длины

Тут нужно обратить внимание на предназначение будущей самоделки. Если будут подключаться мощные электроприборы (к примеру, сварочный аппарат), диаметр жил должен быть подходящим. Лучше заранее осуществить расчет сечения кабеля по току и мощности, чтобы в будущем не столкнуться с такими проблемами, как плавление розетки и короткое замыкание

Чаще всего при сборке удлинителя электросети на дому используют провод ПВС 3*1,5 и ПВС 3*2.5

Лучше заранее осуществить расчет сечения кабеля по току и мощности, чтобы в будущем не столкнуться с такими проблемами, как плавление розетки и короткое замыкание. Чаще всего при сборке удлинителя электросети на дому используют провод ПВС 3*1,5 и ПВС 3*2.5.

Блок розеток (либо одна единственная). Тут также предъявляются несколько главных требований: задняя стенка розетки должна быть закрытой, изделие должно иметь заземляющие контакты, конструкцию нужно сделать пыле- и влагозащищенной. Если все эти требования будут выполнены, вопрос безопасности использования такой электрической переноски не будет волновать Вас в будущем.

Как сделать электрическую переноску своими руками

В частном домовладении нередко возникает необходимость включения различных устройств на значительном удалении от источников электрического тока.

Чтобы запитать электроприбор в месте, где отсутствует розетка, можно использовать специальный удлинитель (“переноску”).

Как сделать электрическую переноску своими руками?

При грамотном подходе помимо функции удлинителя переноска может выполнять функцию разветвителя одного штепсельного разъёма на несколько. Такая задача может оказаться актуальной, когда возникает необходимость подключения нескольких потребителей в одну розетку. Например, чтобы включить в сеть компьютер со всей периферией, нужно предусмотреть возможность запитывания системного блока, монитора, маршрутизатора, принтера, аудиоаппаратуры и др.

В условиях частного домовладения электрическая переноска чаще используется для технических нужд, чтобы подключить к сети электроинструмент и различные приспособления. Для таких задач производители предлагают широкий ассортимент продукции разной мощности, количеством разъёмов, уровнем качества и цены (см. также нашу статью Как выбрать электрический удлинитель).

Проблема в том, что не все удлинители отвечают заявленным характеристикам. Поэтому под большой нагрузкой они зачастую выходят из строя. В этом случае некачественный удлинитель может стать причиной пожара и поражения людей электрическим током. Чтобы быть уверенным в используемой проводке, лучше сделать надёжную электрическую переноску своими руками. Изготовить удлинитель несложно, главное грамотно подобрать элементы конструкции.

Изготовление катушки для шланга своими руками- фото

1.Трубы внутри барабана подают воду в шланг и являются осью вращения катушки.

2.При выборе ширины и диаметра барабана исходил из необходимости доступа к трубам во время монтажа и эксплуатации.

3.Размеры катушки взял немного больше заводских, чтобы можно было нарастить длину шланга.

4.Размеры заготовок для кронштейна вымерял по месту с учётом зазоров и толщины шайб.

5.При склеивании кронштейна в дело пошли все имеющиеся струбцины.

6. После высыхания клея обрезал выступающие части, обработал шкуркой и просверлил отверстия под ось.

7.Перед окончательной сборкой покрыл кронштейн акриловым лаком.

8.Металлический соединитель при подключении к подводящей трубе позволяет катушке вращаться, не нарушая герметичности.

9.Фитинг для подключения шланга собрал под углом, чтобы он не перегибался. Дополнительным заглушённым отводом, вставленным в отверстие в толстой рейке барабана, зафиксировал катушку на оси.

10.Подключены внешние трубы для подачи воды.

11.Для облегчения отпиливания элементов колеса-штурвала я оснастил пилу маленькой «кроваткой» с боковым упором.

12.Колесо состоит из 8 элементов, ступицу выточил из ветки орешника, а спицы — из сосны.

13.Отверстия под шканты делал ближе к внутренней стороне элементов колеса. После скругления наружного периметра восьмигранника они окажутся в центре.

15.Для стяжки колеса при склеивании использовал ремённую стяжку для рамок, из которой вынул вставки для углов, и струбцины.

16.Штурвал с вклеенной заглушкой.

Предисловие

Вряд ли вы являетесь разводчиком суккулентов, если не прошли мимо заголовка статьи. В наших широтах каждый, кто хочет разбить сад и огород, должен позаботиться о надлежащем поливе растений. Марафон с лейкой, по старинке, пусть проходит теща, а для любимой жены придется прикупить шланг поливочный на катушке.

Как сделать своими руками?

Для владельцев садовых участков шланг для полива жизненно необходим, катушка для его сматывания также нужна. Необязательно ее покупать в магазине, сделать подобный узел можно самостоятельно, стоить это будет немного. Чтобы сделать самодельную катушку для шланга, следует продумать, какой материал лучше использовать. Для сердцевины может подойти обрезок трубы, стальная полоса, крепление 22х5 мм. С боковинами дела обстоят несколько сложнее. Материал должен быть прочный, который не боялся бы влаги и перепада температур.

Некоторые умельцы монтируют крышки от больших тазов или кастрюли, это не кажется плохой идеей, металл там вполне крепкий. Перед началом монтажа следует сделать чертежи (их можно найти в интернете), в них рекомендуется проставить точные размеры будущего устройства. У старых металлических емкостей срезают днище, отступ делается от края пару сантиметров. Такой вариант тоже кажется вполне допустимым.

Чаще всего для этих целей используются:

Всего для боковины катушки требуется металлическая окружность диаметром 35 см. Из металлической полосы создается каркас, по центру привариваются обрезки тонкостенной трубы. Иногда для большей жесткости вставляются фрагменты из труб ПВХ. В центре чертится окружность диаметром 142 мм, сверлится 4 отверстия. Чтобы исключить перегибы шланга при крепеже к оси используется штуцер, к нему крепится поливочный шланг. Еще лучше монтировать тройник, в этом случае появляется «свобода маневра», можно согнуть шланг по любым острым углом. Лишние отверстия можно залить пеной или силиконом.

Шпильки лучше всего вырезать из арматуры «8». Чтобы прикрепить раму, можно применить те же шпильки, в качестве ручек на них надеваются фрагменты ПВХ трубы. На шланг натягивается коннектор, подключается к оси и наматывается. Во время намотки следует отслеживать, чтобы шланг не перекручивался. Если все сделать правильно, то изделие по прочности не будет уступать фирменному экземпляру. Также можно поставить колесики от стиральной машины, чтобы можно было перемещать агрегат по помещению мастерской. На такую катушку вполне подойдет шланг диаметром 4 см. В чем заключается выгода:

Обработка катушки

Кабельные катушки бывают разных размеров, а потому из них можно сделать самую разную мебель, начиная с табуретов и оканчивая обеденным столом

Кабельные бухты сами по себе прочные и по окончании эксплуатации не имеют серьезных механических повреждений. Те или иные дефекты можно убрать, используя шлифмашинку.

При подготовке катушки обратите внимание на вертикальную стойку. От тугой намотки кабеля на деревянной поверхности могут оставаться оттиски, которые также придется убирать шлифмашинкой

Что можно сделать с основанием

Небольшой круглый журнальный столик

В зависимости от состояния досок, катушку для сборки стола можно использовать целиком или по частям. Например, из верхней или нижней окружности, как это показано на фото получится неплохая мебель достаточно по периметру прикрутить несколько устойчивых опор.

При желании такую мебель можно использовать как компьютерный или офисный стол

Если состояние бобины в целом неплохое и конструкция устойчивая, ее можно использовать целиком не разбирая. То есть, достаточно утопить в древесину крепежные болты, выполнить шлифовку деталей и нанести лакокрасочное покрытие, которое придаст изделию завершённый вид.

Как оформить столешницу

Внешний вид готовой мебели во многом зависит от технологии изготовления и от способа отделки. Несмотря на простоту, утилитарность и внешнюю схожесть столов, изготовленных из кабельных бухт, есть немало вариантов их декоративного оформления. Наряду с простыми вариантами отделки, предусматривающими обычную окраску, есть дизайнерские идеи, способные буквально преобразить мебель, делая ее предметом искусства.

Подготовленные деревянные диски упорядоченно или хаотично крепятся на клей по всей столешнице. Далее поверхность выравнивается. Подготовленная столешница заливается эпоксидной смолой.

Если не использовать секундную стрелку, столешницу можно применить по прямому назначению, то есть в качестве небольшого журнального столика с постоянным напоминанием о скоротечности времени.

Оригинальные варианты использования стола

Как и где применить мебель, изготовленную из деревянной катушки? Многие считают, что единственная сфера применения таких поделок – это место для отдыха на садово-дачном участке. На самом деле это не так и правильно изготовленный и декорированный стол можно использовать не только на даче, но и в интерьере городской квартиры.

Предлагаю ознакомиться с интересными вариантами применения самодельных столов.

Просто дачный стол из деревянной катушки сам по себе оригинальное решение даже без какой-либо особенной отделки

Кабельные бухты, приспособленные как подставки под цветочные вазоны, практичное и надёжное решение

Мебельный гарнитур для приусадебного участка – стильное, практичное и недорогое решение

Журнальный столик в интерьере современной гостиной

Оригинальность исполнения этого стола заключается в обмотке опоры пеньковым канатом

Столешница, совмещенная с книжной полкой – внешне привлекательное и одновременно практичное решение

Еще одна книжная полка, но тут вертикальные опоры, соединяющие верхнее и нижнее основание, сделаны более устойчивыми

Подставка под цветы, в которой катушка из-под провода положена не на основание, а уложена на ребро

Советы по выбору

При покупке бобины следует акцентировать внимание на том, какой шланг будет применяться в работе. Рациональнее использовать для поливочных работ шланги профессиональные, они обладают хорошим запасом прочности (срок эксплуатации до 12 лет). Подобные изделия имеют преимущества:

Подобные изделия имеют преимущества:

• они пластичны, легко складываются;
• огибают различные препятствия под острыми углами;
• не «застывают» от ледяной воды.

Выбирая катушку для сматывания, следует уделять внимание таким параметрам шланга:

• сечение;
• протяженность;
• из какого материала сделана вещь.

В качестве аграрного инвентаря шланг и катушка должны быть одной торговой марки, подобная совместимость гарантирует, что не будут происходить утечки. При выборе рекомендуется использовать такие критерии:

• Тип фиксации шланга на стену.
• Какие колеса присутствуют у мобильной модели.
• Какое крепление у стационарных версий. Они должны быть прочны и выдерживать большие нагрузки.
• Если рукава имеют большую длину, то имеет смысл использовать основание, в котором есть большие диаметры и ширина.
• Из какого материала изделие изготовлено.
• Какой грунтовкой и эмалью окрашено устройство.
• Из какого металла катушка изготовлена. Дольше служат модели, сделанные из нержавейки, они выдерживают большие нагрузки и не подвержены коррозии.

Опорная рама «тележки» должна быть широкой и сделанной из прочного металла, в этом случае она будет устойчива, не будет переворачиваться от различных нагрузок при натяжении шланга. Колесики «тележки» должны быть широкие, это обеспечит комфортное и плавное передвижение.

Самодельный удлинитель на катушке.

Было у меня много свободного времени, материал (труба круглая), 28 метров двужильного провода сечением 4 квадрата с одного конца вилка электрическая, на другом конце две розетки подсоединенные последовательно и называлось это все удлинителем. И доставлял такой удлинитель много неудобств, постоянно разматывался при транспортировки, долго сматывать и разматывать, запутывается, в общем много энергии отнимал.

Пришла в голову мысль сделать самодельный удлинитель на катушке, но перед этим сходил в строительный магазин ознакомиться с ценами на данный товар и понял, что проще купить пустой удлинитель на катушке и намотать на удлинитель провод, вроде бы на этом можно было остановиться. Но нет механизм в голове уже запущен и разумное решение не может остановить упрямство.

Руководствуясь принципом, «На работе ты не гость, унеси гвоздь!», была вынесена пластиковая катушка для сварочной проволоки, вмещала она в себя 18 кг проволоки диаметром 1,2 мм для полуавтомата.

В дальнейшем на подобной катушке были закреплены розетки, просверлено много отверстий, закреплен провод.

Для крепления катушки с проволокой на сварочном полуавтомате имеется отверстие диаметром 55 мм, это отверстие слишком большое и для того чтобы легко отцентрировать катушку на раме удлинителя была сделана втулка, из 57- ой трубы и приварены с двух сторон заглушки, после чего этот цилиндр отправился на токарный станок для обработки с заданными размерами. Для крепления втулки к катушки сделал отверстия и нарезал резьбу м6.

Основа для рамы удлинителя была сварена из круглой трубы, для фиксации катушки на раме была использована шпилька м16 и две гайки того же диаметра, к раме приварил пластину из листа металла толщиной 1.5 мм, в пластине прожог электродом отверстие для шпильки и на обратной стороне приварил гайку, после чего ввернул шпильку и приварил к гайке

Для того чтобы вращать катушку сделал ручку из шпильки м12 и круглой трубы, заглушил гайкой и шайбами, сварил аргонодуговой сваркой для того чтобы гайка не откручивалась.

Осталось только собрать и зафиксировать катушку на шпильке, для использовал гайку м16 с фланцем, прихватил гайку к шпильке, просверли в гайке и шпильке отверстие диаметром 4 мм, срезал прихватку, сделал болгаркой на шпильке фаску, завернул гайку и зафиксировал ее с помощью электрода МР 3 диаметром 3 мм.

Для фиксации втулки в катушке использовал винт М6.

Все металлически элементы (кроме гаек и шпильки),) зачистил от ржавчины щеткой для болгарки «чашка», протер Уайт- спиритом, покрыл серым грунтом по металлу из баллончика, и после нанес черную аэрозольную краску (только черный цвет был).

Еще раз скажу, что проще было купить в магазине, но т.к. у меня был материал, время, необходимый инструмент и много упрямства, решил сделать сам.)

При сматывания провода катушка не затирает, вращается легко, провод умещается полностью.

В принципе потянет,) только основание у рамы получилось большое, немного не рассчитал.)

Дубликаты не найдены

следующий на ESABовской катушке делай )))

Делал примерно то же самое только не из металлической трубы а из ПВХ трубы. Так как после ремонта осталось много обрезков то докупил лишь уголки и тройники и все это сварил. Уже года два постоянной эксплуатации и ничего не сломалось. Да и легкая очень.

Фотку пожалуйста скинь? На работе хочу сделать подобное.

прямо сейчас не могу — девайс на объекте. Могу только схематично нарисовать

Если не затруднит.

Готовая катушка без кабеля стоит 400рублей

говно, простите, но это хрупкое, не ремонтопригодное говно. На стройке оно приживет не больше недели

4квадрата.А это точно медь? зачем столько?

сколько же она весит? из 15-й трубы сварено?

Напоминает сцену из фильма «Безумный Макс».

1. Розетки с заземлением, провод двужильный.

2. Отсутствие тепловой защиты (предохранитель по току)

3. Монтаж розеток подразумевает запуск проводов только в оплетке с дальнейшим обжимом, вы завели просто провода.

Мой совет. Выкиньте это чудо и больше не занимайтесь экспериментами в областях, где вы ничего не знаете.

И еще вопрос. Аргонодуговая сварка, все эти болгарки и прочее находятся у вас в подсобном хозяйстве? Или, все таки, это вы делали на заводе?

Ох тыж божечки, сколько ебатни на пустом месте xD

Предлагаю шпильки откидные на станине сделать, чтобы в грунт можно было втыкать и катушка спокойно стояла, когда провод разматывается xD

Если продолжить доделывать, то она превратится в УАЗик.

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Пока не пришла весна — пора бы подготовиться к поливочному сезону. В связи, с чем и была приобретена шланга длиной 30м. Но учитывая, что место полива находится вдали от дома, и шлангу оставлять на участке нельзя (ибо сопрут), а каждый раз разматывать и сматывать не интересно, то придется самому сделать катушку для шланга (мысль приобрести катушку у меня отпала, как только узнал цену на них!). Было желание сделать катушку, которая была бы такой-же функциональной, как и заводская, прослужила бы много лет и не уступала бы по эстетичности. Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика. Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Отступив пару сантиметров от края дна, отчертил линию и ножовкой отрезал днище.

Диаметр боковин составил 30см. Длина сердцевины катушки 33 см. Поскольку диаметр канализационной трубы довольно мал для навивки шланги, я ее разрезал вдоль и в дальнейшем расширил.

Из полосы 20х4мм был сварен каркас. По центру каркаса приварены отрезки тонкостенной трубы ¾» (чтобы в нее свободно входила ось – труба ½»).

Поскольку тазик оказался не особо жестким, то для увеличения жесткости, решил приклеить вставки из ПВХ пластика. Спросите, почему бы сразу не сделать боковины из ПВХ пластика? Дело в том, что ПВХ пластик довольно мягок и легко царапается. Через 1-2 года внешний вид у такой катушки будет не ахти. Для жесткости, можно было бы использовать и фанеру (установив ее с внешней стороны, чтобы не контактировала с влагой), но у меня ее просто напросто не оказалось.

Относительно центра очертил окружность диаметром 140мм и просверлил четыре отверстия для шпилек, и центральное отверстие для ½» трубы.

Чтобы было меньше перегибов шланга при подключении к оси, поначалу хотел использовать в качестве тройника фильтр грубой очистки, где вместо фильтра вкручивался штуцер для подключения коннектора поливочного шланга. Но не тут, то было, высота от центра оси до края коннектора оказалась больше диаметра сердцевины.

Пришлось искать другой вариант, который оказался на много проще, используя обычный тройник и уголок, можно получить какой угодно угол.

Трубу, которая не задействована в водоснабжении я попросту залил силиконовым герметиком, дабы не мучиться потом с его герметизацией на выходе, при чем на выходе будет установлена рукоятка для намотки.

Шпильки были изготовлены из 10мм прутка

Поскольку шпильки были установлены по радиусу большему чем радиус канализационной трубы, то чтобы надеть канализационную трубу на шпильки, ее пришлось нагреть строительным феном. В итоге получился довольно солидный зазор, который оказался вполне удобным для подключения коннектора к штуцеру.

Для соединения рамы использовались те же шпильки из 10 мм прутка, а в качестве ручек, на шпильки были одеты отрезки полипропиленовой трубы.

С рамой я немного не угадал, и отрезки труб, в которые заводится ось катушки, оказались короткими.

Чтобы при намотке катушку не телепало из стороны в стороны на ось поставил шайбы (из полипропиленовой трубы).

Теперь остается надеть коннектор на шланг, подключить к оси катушки и намотать шлангу. Первоначальную намотку лучше производить вдвоем, чтобы один разматывал шлангу, а другой наматывал на катушку, таким образом, вы избежите перекручивания шланги. Я думаю, что катушка для шланга изготовленная своими руками получилась ничуть не хуже заводской. Напоследок хочу отметить, что если сделать верхнюю часть каркаса более длинной, то для удобства передвижения можно установить колесики от ручной тележки. Вместимость данной катушки ориентировочно на 40м шланги диаметром ½».

26.02.2016

Оценить самоделку, мастер-класс, идею. Комментарии

Промываем систему капельного орошения

Первый шаг подготовки — очистка системы полива от грязи, которая могла попасть внутрь системы. Для этой цели снимаются заглушки и под давлением подают воду. Процесс продолжается до тех пор, пока жидкость не будет выходить чистой. Тогда заглушки устанавливают обратно.

Если хотите очистить трубы от образовавшихся отложений и бактериального налета, стоит организовать их кислование. Для его проведения потребуется 0,6% раствор азотной или хлорной кислоты. Заполните им систему на полчаса, после чего повторите промывание водой под давлением. Если капельный полив служит уже несколько лет, то процедуру желательно провести два раза.

При работе с химией не забываем о нормах безопасности. В частности, при подготовке рабочей смеси, добавляйте кислоту в воду, а не наоборот.

Уделяем внимание и емкости для сбора воды: освобождаем от жидкости, очищаем изнутри, закрываем, вентили подачи переводим в режим «открыто»

Оборудование для перемотки кабеля (провода)

Оборудование для перемотки кабеля – это комплекс устройств, предназначенных для механизации или автоматизации процессов перемотки кабеля на кабельных производствах, складах или в магазинах розничной торговли. К ним относятся не только устройства для непосредственной работы с кабелем, но и всевозможные механизмы для транспортировки кабельных катушек и конструкции для хранения кабеля на барабанах и в бухтах.

Лёгкие станки для перемотки кабеля предназначены для перемотки, измерения длины и резки длинномерных материалов типа кабеля, проволоки, троса, строп. Лёгкие станки для перемотки кабеля, провода — отличное решение для магазинов розничной торговли кабелем, проводом, тросом или канатом.

Станки или устройства для намотки кабеля в бухты предназначены для намотки кабеля, провода, каната и прочих длинномерных материалов в бухты.

Станки для намотки кабеля (провода, троса) на кабельный барабан предназначены для перемотки кабеля, провода, каната и прочих длинномерных материалов из кабельного барабана на барабан или из бухты на барабан.

Монтаж переноски с нуля

От одного края кабеля отрезают защитную оболочку на несколько сантиметров. Аккуратно снимают жилы с медных проводков, чтобы они оголились. Разбирают переноску, в специальный паз укладывают провод, а проводки пропускают через зажимы, предварительно открутив мелкие болтики. Крепления зажимают обратно с проводками, накладывают верхнюю крышку и снизу стягивают коробку болтиками или шурупами.

С вилкой все аналогично. Также с кабеля снимают защитное покрытие на 2-3 см. С проводков снимают жилы. Разбирают вилку и откручивают болтики на креплениях. В эти места пропускают проводки, фиксаторы обратно закручивают. Кабель устанавливают в паз. Сверху прикладывают крышку и стягивают ее болтом.

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

(0 голосов, среднее: 0 из 5)