Ржавление металлов
Металлические конструкции подвергаются ржавлению, и происходят данные процессы ступенчато, химические реакции перетекают одна в другую. Предпосылки и условия для начала процесса ржавления: металл содержит определенные примеси (углерод и сера), к поверхности имеется доступ кислорода и вода. Углерод и сера, входящие в состав сталей как присадки, действуют как усилители коррозии — слой образованной ржавчины разрушается, оголяется новый слой металла и процесс продолжается.
Если имеется кислая среда и/или присутствуют соли, то процессы ржавление ускоряются еще больше. Кислотность повышают вещества, которые содержатся в атмосферной воде — сернистая и карбонатная кислота. Вода вызывает коррозию незащищенных поверхностей металлов независимо от агрегатного состояния — в виде паров, жидкой фазы или льда.
Когда происходит ржавление металлов, появляющийся слой ржавчины не защищает поверхность, как в случае пассивирования (создание защитной пленки на металлах) и не может препятствовать последующей коррозии. Ржавчина имеет рыхлую и гигроскопичную структуру, мгновенно накапливает влагу из воздуха и удерживает ее. Как следствие, если ржавление началось, то нарастание ржавых слоев ускоряет окислительные процессы по двум причинам: уменьшается условная толщина металла и увеличивается продолжительность контактов с влагой и кислородом воздуха.
В обычных случаях красить металлы по слою ржавчины лишено смысла. В порах рыхлой структуры накоплены влага и воздух, которых достаточно для продолжения процессов разрушения металлов под лакокрасочным слоем. Кроме того, по плотности ржавчина со сталью не сравнится, это слабый и рыхлый слой, и как следствие, под красочным слоем образуется зона напряжений — расширение корродированного металла. В итоге красочный слой покрывают сквозные трещины-кракелюры, и краска быстро разрушается и облетает с поверхности даже при локальном повреждении красочного покрытия.
Виды красок и способ нанесения
Краска 3 в 1 по ржавчине наносится легче, чем большинство видов. Чтобы достичь желаемого результата при окрашивании металлоконструкций другими покрытиями, нужно придерживаться четкого алгоритма:
подготовительный этап. Поверхность обезжиривается, чиститься и сушиться, чтобы стать полностью гладкой. Удаляются остатки старого покрытия и коррозии;
нанесение слоя грунтовки. Является необязательным шагом, но помогает увеличить срок эксплуатации, облегчить процесс окрашивания;
нанесение
Важно соблюдать температуру, влажность среды. Предварительно краска мешается с растворителем пропорцией 9 к 1
О коррозии и технологиях борьбы с ней
Главный существенный минус металла – это слабая устойчивость к коррозионным процессам. По этой причине не только существенно ухудшается внешний вид металлоконструкции, но и снижается их эксплуатационный срок. Чтобы понять, как работает антикоррозийная краска, следует немного знать о ржавчине. Она образуется в результате окислительных процессов. Металл подвержен окислению тогда, когда в воздухе содержится много влаги.
Под воздействием паров влажности металл теряет свою прочность и привлекательность. Если окислительные процессы будут прогрессировать и начнут проникать глубоко в структуру материала, конструкции из него будут разрушаться изнутри.
Для борьбы с коррозией существуют традиционные защитные способы, большинство из них предполагает тщательную очистку последствий коррозионных процессов. Затем металлическая поверхность обрабатывается антикоррозийной грунтовкой и покрывается краской.
Но, с точки зрения финансовых и временных затрат, очистка, грунтование и покраска не всегда оправданы. Это обусловило необходимость в новых более выгодных средствах, позволяющих при меньшей трудоемкости обеспечить надежную защиту поверхностей. Сейчас такие средства есть.
Технология создания покрытия
Окрашивание методом распыления
Если вы задумываетесь, к примеру, о том, чем покрасить железный гараж или иную конструкцию из металла, тогда вам непременно следует знать, что данная процедура должна состоять из трех основных этапов работы, очередность которых нарушать нельзя:
- Подготовительные работы;
- Нанесение грунта;
- Окрашивание.
Готовим металл к покраске
Щетки для удаления слоя старой отделки
Краска для железа по ржавчине с антикоррозийными добавками или обычная краска по железу не может быть нанесена сразу на старую не зачищенную отделку. Поверхность под покраску должна быть правильно подготовлена.
Суть подготовки поверхности кроется в зачистке и удалении с нее всего ненужного.
Данный процесс заключается в следующих этапах работы:
- Удалите с поверхности мусор и пыль;
- Удалите с поверхности ржавчину и старое лакокрасочное покрытие, если таковое имеется. Для этой цели смело можете использовать скребок, металлическую щетку, наждачную бумагу и даже металлическую губку для мытья посуды;
- Удалите с поверхности въевшуюся грязь, пыль, жирные пятна и т.д.
Если для окрашивания предназначаются внушительные площади, целесообразным было бы использование газовой горелки. Пламя такого устройства позволит спалить лакокрасочное покрытие, а оставшаяся окалина и ржавчина после обработки отслоятся без труда.
Многих волнует вопрос о том, как покрасить ржавое железо? Подготовка такого материала может быть произведена с помощью преобразователей ржавчины. В данном случае изделие смазывается средством и через некоторое время промывается и высушивается.
Грунтование
Грунтование ржавого металла
Грунтовка — это состав, который позволяет защитить металл от агрессивных воздействий окружающей среды, а также данные составы выполняют функции преобразователей ржавчины. Помимо этого грунтовка позволяет увеличить адгезию создаваемой отделки. Наносится грунт на подготовленную поверхность.
Нанесение грунтовки своими руками может быть произведено любым удобным для вас способом — наливом, распылением, кистью, валиком и т.д.
Красим металл
Следующий этап — это нанесение краски.
Данный процесс следует производить с учетом следующих рекомендаций:
- Изделия с достаточно сложными формами следует окрашивать кистью;
- Краску следует наносить в 2-3 слоя;
- Небольшие площади можно подкрасить с помощью аэрозольного баллончика, нанеся покрытие в 4 и более слоев;
- Большие поверхности целесообразнее окрашивать с помощью валика, разбавив краску растворителем. Окраска валиком требует нанесения минимум 2-3 слов покрытия.
Какой бы метод окрашивания вы ни выбрали, нужно помнить о том, что перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти минимум 3 часа, чтобы краска не отвердела.
Особенности нанесения
Принцип нанесения молотковой краски зависит от вида используемого инструмента. Достичь высокого качества покраски можно только при правильной подготовке рабочих поверхностей.
Подготовка поверхностей
Прежде чем приступать к нанесению красящего состава, необходимо подготовить рабочие поверхности. Правила:
Любую новую деталь необходимо обезжирить с помощью любого растворителя
Кроме того, важно удалить заводскую смазку.
Если металлическая заготовка старая, необходимо удалить с ее поверхности ржавчину. Для этого рекомендуется зачистить деталь абразивным инструментом и обработать химическими средствами.
Перед нанесением новой краски важно полностью удалить старые декоративные покрытия.
Нанесение
После подготовки рабочих поверхностей можно приступать к покраске. Принцип нанесения зависит от используемого инструмента:
Валик. Подходит для нанесения красящих составов на большие поверхности. Чтобы работать с молотковой краской, рекомендуется приобрести валик с мехом или велюром
Важно использовать изделия с коротким ворсом. Красящий состав наносится в 2–3 слоя.
Кисть
Ручной инструмент, который используется для покраски труднодоступных мест, неровных поверхностей.
Аэрозольный баллон. Подходит для покраски ровных поверхностей, труднодоступных мест, сложных по форме элементов.
Пневматический краскопульт. Промышленное оборудование для работы с разными видами эмали. Предназначен для покраски больших площадей. Молотковую краску нужно наносить в 3–4 слоя, дав каждому просохнуть.
Инструменты для покраски (Фото: pixabay.com)
Чем покрасить металл чтобы не ржавел
В каждом доме, среди домашней утвари, предметов интерьера имеются материалы, инструменты или детали, сделанные из металла. Они практичны, износостойки, но рано или поздно подвергаются коррозии. Как предотвратить этот процесс? Чем обработать металл, чтобы он не ржавел?
Окраска металла по ржавчине: главные правила
Одно из основных условий качественной окраски, в том числе и антикоррозионной — это тщательная подготовка поверхности под покрытие. Но зачистить и подготовить металлическую поверхность, покрытую слоем ржавчины, возможно не всегда. Существуют особые лакокрасочные материалы, допускающие окраску без снятия заржавленного слоя металла.
Ржавление металлов
Металлические конструкции подвергаются ржавлению, и происходят данные процессы ступенчато, химические реакции перетекают одна в другую.
Предпосылки и условия для начала процесса ржавления: металл содержит определенные примеси (углерод и сера), к поверхности имеется доступ кислорода и вода.
Углерод и сера, входящие в состав сталей как присадки, действуют как усилители коррозии — слой образованной ржавчины разрушается, оголяется новый слой металла и процесс продолжается.
Если имеется кислая среда и/или присутствуют соли, то процессы ржавление ускоряются еще больше. Кислотность повышают вещества, которые содержатся в атмосферной воде — сернистая и карбонатная кислота. Вода вызывает коррозию незащищенных поверхностей металлов независимо от агрегатного состояния — в виде паров, жидкой фазы или льда.
Когда происходит ржавление металлов, появляющийся слой ржавчины не защищает поверхность, как в случае пассивирования (создание защитной пленки на металлах) и не может препятствовать последующей коррозии.
Ржавчина имеет рыхлую и гигроскопичную структуру, мгновенно накапливает влагу из воздуха и удерживает ее.
В обычных случаях красить металлы по слою ржавчины лишено смысла. В порах рыхлой структуры накоплены влага и воздух, которых достаточно для продолжения процессов разрушения металлов под лакокрасочным слоем.
Кроме того, по плотности ржавчина со сталью не сравнится, это слабый и рыхлый слой, и как следствие, под красочным слоем образуется зона напряжений — расширение корродированного металла.
Лучшие краски по ржавчине для автомобилей
Краски из этой группы используются для восстановления структуры металла у деталей кузова автомобиля. Качественное покрытие обеспечивает полный защитный цикл, предупреждая негативное влияние воды, масел, химических реагентов. Благодаря высокой прочности, не происходит скалывания слоя при попадании камней. В данном разделе представлен только один победитель, выбранный по результатам сравнительных тестов.
Ярославские Краски Спецназ грунт эмаль по ржавчине
Данный грунт разработан для взаимодействия с покрытыми коррозией чугунными и стальными основаниями, в том числе, с ржавчиной. Товар подходит для защиты конструкций крупных по габаритам либо со сложной конфигурацией, если проведение предварительной обработки не представляется возможным. Продукт идеален, когда необходимо организовать эффективную защиту деталей кузова автомобиля, например, днища и крыльев. Эмаль образует плотное трехслойное покрытие, невосприимчивое к негативному влиянию внешних факторов – атмосферных осадков, солей, различных химических реагентов и т. д.
Приступать к работе с краской можно при небольших заморозках (-10°С). Предварительно удаляются остатки предыдущего покрытия и рыхлая ржавчина, а затем выполняется ее обезжиривание уайт-спиритом. Ярославские Краски Спецназ накладываются в два-три слоя, для высыхания каждого необходимо не менее получаса, а окончательное затвердевание происходит через 60 минут. При снижении температуры ниже 15ºC время увеличивается. В среднем, для обработки 7-10 м² одним слоем требуется 1 кг краски.
Достоинства
- Эффект «3 в 1»;
- Не требуется нанесения грунтовки;
- Быстрое высыхание;
- Возможность хранения при минусовой температуре;
- Покрытие лаками и красками типа ХС, ХВ, НЦ, ПФ, ЭП.
Недостатки
Достаточно высокая стоимость.
Если краска слишком густая, ее разводят растворителем №647 до нужной консистенции.
Особенности использования
Чтобы грунт-эмаль 3 в 1 держалась как можно дольше и при этом не подвергалась слишком активным воздействиям окружающих факторов, нужно правильно и качественно нанести состав краски на поверхность
Важно подготовить состав смеси и саму поверхность к работе
- Вскрыть банку с содержимым и тщательно перемешать, чтобы все компоненты взаимодействовали между собой максимально плотно.
- Подготовка поверхности заключается в ее очистке от пыли и грязи. Поверхность должна быть хорошо выровненной.
- Зачистить основу от старой краски, снять все отслоившиеся или потрескавшиеся части. Обязательно нужно уравновесить слой старого материала.
- Сначала металл желательно покрыть масляным составом, чтобы заполнить все мини трещины и неровности основы.
- Подготавливаются инструменты и место работы.
- Грунтовка-эмаль наносится с помощью валика, распылителя, кисточки или губки. Главное, чтобы слой был равномерным.
- Нанесение производится в два этапа: окрашивание начинается с нанесения одного тонкого слоя, а через час следует повторное окрашивание.
Краски такого типа сохнут очень быстро. Эмаль по металлу не требует специфических обработок перед окраской. Используя специальные распылители и приспособления, процедуру можно максимально упростить.
В чем отличия от обычных?
Обработка поверхности, включающая в себя несколько этапов, занимает неоправданно много времени и требуют дополнительных денежных вливаний. Краски для ржавчины же наносятся прямо на место, как и обычные декоративные. Имеют широкую цветовую палитру.
Как правило, такая краска на упаковке имеет маркировку 3 в 1, свидетельствующую о выполнении трех задач.
- Устраняет ржавчину.
- Грунтует поверхность.
- Образует монолитный декоративный водонепроницаемый слой, устойчивый к различным химическим воздействиям.
Достоинства:
- нанесение на поверхность, покрытую ржавчиной, не требует полной очистки;
- антикоррозийная устойчивость;
- образованный слой защищает от грязи и воды, с ним металлическое изделие имеет привлекательный внешний вид;
- хорошая адгезия с пораженными участками, создают равномерное покрытие;
- быстро сохнет;
- сохраняет свои качества на протяжении 8 лет. Сроки варьируются в зависимости от состава и изготовителя;
- широкая цветовая палитра.
Недостатки:
- не допускается использование на конструкциях, нагреваемых свыше 150 градусов;
- категорически запрещено окрашивать изделия, контактирующие с питьевой водой.
Выбор краски
После грунтования осуществляется покраска в основной цвет
Подбирая, чем покрасить ржавый металл на улице, важно учесть основу материалов. Она должна быть совместима со слоем ранее наложенной грунтовки
Если такой слой отсутствует, то выбирают такие красящие средства, которые одновременно решают проблему ржавчины и обеспечивают необходимый оттенок изделия. Такие материалы содержат полимерные компоненты, нейтрализующие окислительный процесс.
Под действие таких красок образуется сплошная пленка, которая не пропускает воздух и влагу. Это препятствует образованию ржавчины.
Краски, предлагаемые на рынке, можно поделить на обычные эмали, акриловые (растворимые и не растворимые в воде), созданные на основе эпоксидных смол, алкидные.
Способ приминения грунт-эмали по ржавчине 3 в одном
Приступая к покраске, скрупулезно подготовьте изделие, отмойте от загрязнений, паутины, пыли. Очистите толстый рыхлый слой, подвергшийся коррозии. Снимите отшелушивающуюся старую краску, оставшуюся обработайте наждачкой до матовости. Обезжирьте поверхность ацетоном или другим растворителем.
Содержимое банки тщательно размешайте до однородной консистенции, при необходимости разбавьте сольвентом или другим, рекомендованным производителем растворителем. Если строение ранее была окрашено, проверьте совместимость на отдельном небольшом участке.
Нанесите покрытие, дайте ему высохнуть. Вторым слоем красьте после проверки на отлип. Контролируйте равномерное распределение состава: на плоскости не должны оставаться подтеки и капли.
Контролируйте равномерное распределение состава.
Нанесение на поверхность краски по ржавчине
Чтобы достичь ожидаемого эффекта при ремонте, надо правильно соблюдать этапы обработки предмета данными красками. Нужно внимательно следить за последовательностью действий, в противном случае Ваша работа может оказаться бракованной.
- Подготовка. Основа перед окраской должна быть чистой, сухой и обезжиренной, очищенной от старой краски посредством щетки по металлу или наждака. Слишком крупные неровности можно удалить дробилкой.
- Выбор способа удаления ржавчины до окраски. Лучше все же провести предварительное грунтование, которое улучшает закрепление красящего покрытия и делает его более долговечным. Грунтование не нужно, если Вы используете краску-грунт.
- Нанесение краски. Желательна температура воздуха +20 градусов, а влажность не менее 80%. Краску взболтать и разбавить растворителем в соотношении 9:1. Для краски Hammerite подходит растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Покрытие делается трехслойным, с интервалом в 3 часа. Если пропустить это время, то наносить второй слой можно только через 6 недель. Иначе покрытие будет неровным. Не рекомендуется наносить более трех слоев краски по той же причине. Проверить, прокрасились ли углы и края. Нельзя разводить краску нитроцеллюлозным растворителем. Можно использовать краскопульт, слои наносить с интервалом до 15 минут, в 3-4 слоя.
Процесс покраски
Как покрасить металлический забор
При покраске металлических изделий нужно учитывать, что температура такой поверхности, нагретой солнцем, может намного превышать температуру окружающей среды.
Покраска разогревшихся изделий может привести к появлению нежелательных дефектов.
В летнее время рекомендуется проводить такие работы в утренние часы.
С другой стороны, недопустима покраска мокрых, влажных или покрытых конденсатом поверхностей.
Туман также создает избыточную влажность. Погода во время процесса окрашивания металлических изделий, находящихся на улице, должна быть сухой.
Для нанесения краски можно воспользоваться следующими инструментами:
- Малярными кистями (необходимо внимательно следить за тем, чтобы не образовались разводы, полосы и капли; хороший способ для изделий со сложной формой).
- Валиками (желательно 30 см в длину; перемещая валик сверху вниз, нужно делать перехлест полос).
- Краскораспылителем-пульверизатором (самый экономный вариант).
Одноразовая покраска редко дает ожидаемый результат. Обычно необходимо сделать 2-3 слоя, бывает, что четыре и более. Перед нанесением следующего слоя должно пройти не менее 3 часов, чтобы краска отвердела.
Отличительные особенности покрытия из нержавейки
Нержавеющая сталь является наиболее востребованным металлическим сплавом с характерными свойствами. Исходя из названия понятно, что этот материал не ржавеет, то есть не пригоден для коррозии. Нержавеющая сталь имеет гладкую шлифованную, полированную или матовую поверхность.
Обычно на этот сплав не наносят краску. Корпуса бытовой техники, кухонной утвари и утвари, сантехники, перила, перила, лестницы, стеллажи, ограждения изготавливаются из нержавеющей стали. Мангалы, столы, коптильни, торговое оборудование, рекламные щиты изготавливаются из нержавеющей стали.
Этот сплав считается вечным, он не только долго не разрушается, не портится и не ломается, но и долгие годы не меняет своего первоначального вида. Даже спустя десятилетия нержавеющая сталь будет выглядеть как новая. Сплав имеет экологически чистый состав, а поверхность не окисляется на воздухе.
В большинстве случаев нержавеющая сталь не окрашивается. Серый цвет изделий из металла хорошо вписывается в стиль современных интерьеров. Правда, иногда возникает необходимость покрасить этот прочный нержавеющий сплав. Как правило, нержавеющую сталь перекрашивают, чтобы придать предметам более светлый декоративный вид.
Сплав металлов можно окрашивать при определенных условиях. Дело в том, что гладкую блестящую поверхность не так просто покрасить. Прежде всего, металлическая основа должна быть слегка шероховатой. Нержавеющую сталь необходимо обезжирить, т.е высушить ацетоном или растворителем, затем отшлифовать и загрунтовать. Для грунтовки выберите специальную грунтовку по металлу.
Красить нержавеющую сталь можно только после полного высыхания грунтовки. Окрашивание влажным сплавом запрещено. Кроме того, необходимо правильно подобрать тип лакокрасочного материала. Не все краски подходят для покраски металлической основы.
Виды антикоррозийных красок по металлу
По своему составу краски по металлу и ржавчине стойкие разделяются на следующие виды:
Акриловые воднодисперсионные краски. Производятся на основе акриловых полимеров, в их состав также входят антикоррозионные, модифицирующие и другие компоненты. Удобны тем, что не имеют запаха. Обычно перед нанесением акриловых износостойких красок производители рекомендуют грунтовать металл.
Алкидные краски по металлу и ржавчине. Отличаются высокой адгезией к поверхности. Выбрать такие составы можно по невысокой цене, некоторые продукты производители рекомендуют наносить по оцинкованному или неоцинкованному ржавому металлу без предварительного грунтования.
Полиуретановые краски по металлу. Стоимость таких составов, в среднем, несколько выше, чем других видов продуктов. Чаще всего используются для внутренних работ. Образуют «шелковистую» поверхность, устойчивую не только к ударным нагрузкам, но и к химическим воздействиям.
Молотковые антикоррозионные краски по металлу (в том числе, по ржавчине). Идеальны для покрытия черных металлов. Создают эффект «молотковой» чеканки, имеют очень высокую эффективность против коррозии. В их состав входят эпоксидные, акриловые, алкидно-стирольные компоненты, а также силиконовые смолы, металлические пигменты.
Как красить железо: чем покрасить ржавый железный гараж, забор
На первый взгляд вопрос о том, как красить железо, не вызывает особых сложностей и затруднений. Зачищенная поверхность, краска, кисть и золотые руки хозяина. Бери в руки кисточку, макай в банку с краской и крась, главное мажь аккуратно. Но это простота только кажущаяся.
На фото – процесс нанесения покрытия
Сложности возникнут еще на самом первом этапе — приобретении краски, так как разнообразие лакокрасочных материалов в строительных магазинах очень велико. Сама основа для окрашивания также может быть разнообразной. Давайте попробуем разобраться, чем покрасить ржавое железо или другой металл, которому не посчастливилось познакомиться с коррозией.
Этапы обработки изделий из металла
Ржавое изделие из металла
Основные причины возникновения ржавчины – взаимодействие с кислородом, содержащимся в воздухе, и постоянный контакт с влагой.
Этот процесс идет очень быстро, иногда достаточно нескольких дней, чтобы новое изделие покрылось ржавыми точками.
Регулярные осмотр и покраска таких объектов позволяют своевременно предотвратить распространение ржавчины по поверхности из металла.
Подготовка к нанесению краски – процесс достаточно трудоемкий, состоящий из нескольких этапов:
- удаление старой краски
- удаление ржавчины
- обезжиривание площади, подлежащей окрашиванию
- нанесение грунтовки
- выбор и нанесение подходящей краски
Если подготовка осуществляется с нарушением технологии и игнорированием основных требований, то это существенно повлияет на конечный результат
Для получения максимального эффекта также важно учесть:
- размер площади, поврежденной коррозией
- степень повреждения
- местонахождение предмета, который нуждается в обработке
- насколько сложную форму имеет этот объект
- финансовые возможности для покупки необходимых инструментов и материалов
Особенности выбора
Прежде чем сделать выбор в пользу того или иного состава, нужно определиться, с какой целью он будет использован:
-
Если металлическая конструкция все время находится внутри помещения, то можно воспользоваться масляными составами.
- Когда необходимо сэкономить на покрасочных работах, на выручку приходят алкидные краски.
- Если изделие регулярно подвергается нагреву и другим факторам внешней среды, но человек контактирует с ним редко, можно воспользоваться эпоксидной краской.
- Для обработки неровных поверхностей, а также для создания шероховатого эффекта с металлическим блеском, можно прибрести молотковую краску.
- Акриловую краску можно назвать универсальной. Они подходит для любых типов металла, ее можно использовать для проведения внутренних и наружных работ. Такие составы не имеют резкого запаха, не токсичны для человека.
При покупке нужно обращать внимание на состав красящего вещества. Пометка «3 в 1» указывает на то, что средство преобразует коррозию, грунтует и окрашивает поверхность металла
Лучшие краски по металлу и ржавчине 3 в 1
Грунт-эмаль 3 в 1 по металлу и ржавчине Ярославские Краски Пять Мастеров
Отечественный продукт позиционируется как смесь с эффектом 3 в 1 (устранение ржавчины, антикоррозийное покрытие и защитная эмаль). Декоративный слой устойчивый к ультрафиолету и препятствует дальнейшему протеканию окислительных процессов. Предназначен для окрашивания мелких элементов и крупногабаритной конструкции, а также дерево.
Грунт-эмаль 3 в 1 по металлу и ржавчине Ярославские Краски Пять Мастеров
Достоинства:
- доступная цена;
- быстро высыхает.
class=’s-article__points-list’>
Недостатки:
- практически не справляется с задачей;
- жидкая;
- едкий запах;
- низкая адгезия.
class=’s-article__points-list’>
Ral 5010 грунт эмаль 2,3л, Panzer
Henkel зарекомендовала себя как компания выпускающая, только качественные товары, способные приятно удивить и оставить о себе только позитивные впечатления. Не исключением стала и новая новинка Panzer. Главная ее особенность заключается в создании панцирной защиты с высокими укрывистыми качествами. Достаточно нанести один слой и конструкция будет надежна защищена от коррозии.
Ral 5010 грунт эмаль 2,3л, Panzer
Достоинства:
- эффект 3 в 1 (трансформация ржавчины, грунтовка и финишное покрытие);
- сбалансированный состав позволил лакокрасочному покрытию сохранять свои качества на протяжении 5 лет;
- устойчивость к истиранию и механическим воздействиям;
- не содержит токсичных для организма человека веществ (толуол, соединения свинца и др.).
class=’s-article__points-list’>
Недостатки:
class=’s-article__points-list’>
Hammerite гладкая полуматовая
Английская компания выпускающая, качественную продукцию с 1961 года. Она повсеместно используется во всех отраслях и металлических изделий, где существует риск возникновения ржавчины. Эффективная формула вобрала в себя такие качества, как ингибитор частиц, защитный грунт и декоративная эмаль. Подходит для окрашивания черных и цветных металлов, дерева, пластика, кафеля и стекла.
Hammerite гладкая полуматовая
Достоинства:
- Dual Tech комбинированная с воском укрывает металл двойным слоем от влаги и коррозии;
- слой с чешуйчатым покрытием перекрывает доступ кислороду внутрь;
- термостойкий слой до 80 градусов;
- высокие покрывающие и адгезионные качества.
class=’s-article__points-list’>
Недостатки:
class=’s-article__points-list’>
Рекомендации
Для получения максимального результата от покупки и усиления ее качеств, а также познания в полной мере преимуществ смеси рекомендуется прислушаться к нехитрым советам специалистов. Они способны повысить эффективность лакокрасочной смеси.
- Перед совершением покупки тщательно изучить инструкцию. В некоторых случаях могут потребоваться специальные растворители. В таком случае незамедлительно приобретают дополнительные товары и неукоснительно следует инструкциям.
- Определенные смеси позиционируют себя как 3 в 1. Но, если время позволяет, дополнительные средства не будут лишними.
- Только изготовленная конструкция окрашивается после полного остывания металла. Затем зачищают швы и уже после приступают к завершающему этапу.
- Проводить наружные работы с учетом температуры (свыше 27 градусов — откладывают). Аналогично при слишком низкой. Так как краситель быстро застынет и не сможет воздействовать на материал в полном объёме.
- Несмотря на, то, что в инструкции указана возможность нанесения на неподготовленную поверхность. Специалисты рекомендуют подготовить и обезжирить ее. В этом случае краска эффективнее вступит в реакцию и результат будет лучше.
Hammerite 3 в 1
На третьем месте рейтинга расположился товар от польской компании. Краска позиционируется как 3 в 1 и подходит для грунтовки, заполнения среднего слоя и финишного покрытия. Это упрощает работу и повышает защищенность металла, эксплуатируемого на улице.
При изготовлении продукта использовалась новая технология Dual Tech, которая имеет мало аналогов среди конкурентов. За защиту металла от влаги отвечает здесь не только алкидная смола, но и жирный воск.
Мастерам в отзывах нравится, что краска ложится без потеков и быстро высыхает в течение 2-х часов. После отвердения декоративного слоя окрашенные элементы имеют глянцевый блеск, повышающий презентабельность изделия. Это лучшая краска для отделки оконных кованых решеток, козырьков и ограждений на балконах, чтобы конструкции смотрелись выигрышно.
Мы занесли краску в рейтинг лучших из-за наличия в составе воска. Этот натуральный компонент повышает сопротивление влаге, поэтому металл получает двойную защиту от дождя и снега. Железные конструкции, окрашенные Хаммеритом 3 в 1, гарантированно прослужат без следов коррозии до 8 лет. Наличие воска в составе делает металл менее марким.
Можно ли покрасить секционные и откатные ворота?
На сегодняшний день при заказе секционных и откатных ворот вы имеете возможность выбрать совершенно любой цвет – из базовых или дополнительных (за дополнительную плату). Самостоятельная покраска возможна и допустима производителем, но при этом он устанавливает правила, которых стоит придерживаться:
- Шлифовка перед покраской производится мягкой наждачной бумагой зернистостью около 180;
- После этого нужно промыть, просушить и обезжирить поверхность.
- Нанести краску.
На вопрос, чем конкретно красить откатные и секционные ворота, документация сообщает, что стоит выбрать обычный лак на основе синтетической смолы для наружного применения.
Не рекомендуется окрашивать в тёмные тона ворота с двойными стенками и термическим разделением.
Производитель снимает с себя гарантии на устранение поломок в случае, если причиной их стало самостоятельное окрашивание. Для того, чтобы определить, повлияло ли оно на состояние конструкции, проводится экспертиза.
Из опыта практиков стоит отметить то, что ни в коем случае с секционными воротами нельзя использовать порошковую покраску уже готовых ворот в мастерской. Такая краска запекается при температуре 180-200°С, при которой весь пенный наполнитель приходит в негодность
Если предложенный производителем вид краски вы не считаете подходящим, советуем обратить внимание на краски для металлических поверхностей. Грунт под них нужен тот, который подойдёт для полимера/полиэстера
Покраска секционных ворот
Сухая абразивная струйная очистка:
- Центробежную абразивную струйную очистку проводят на стационарных установках или передвижных устройствах струйной очистки, в которых абразив подается на вращающиеся колеса или лопасти, расположенные таким образом, чтобы равномерно и с высокой скоростью выбрасывать абразив на очищаемую поверхность.
- Абразивная струйная очистка сжатым воздухом осуществляется путем подачи абразива в поток воздуха, подаваемого с высокой скоростью из сопла на очищаемую поверхность.
- Вакуумная абразивная струйная очистка (аналогична очистке сжатым воздухом, но отработанный абразив и загрязнения удаляются из зоны очистки при помощи вакуума).