Как покрасить стену при помощи пылесоса

Нюансы работы с краскопультом из пылесоса

Схема устройства краскопульта с регулировками.

Если ответ на вопрос, как сделать краскопульт, найден, осталось научиться с ним работать. В случае покраски автомобиля оба слоя краски, проявочный и основной, сначала наносятся на те участки авто, где некачественная покраска наименее заметна: торцы коробов, пороги, проемы дверей. Затем можно приступать к напылению эмали на края деталей, по границам малярного скотча и пленки. Это позволит избежать потеков краски: они попадут на пленку или скотч. В целом это повысит качество покраски и позволит скорректировать способ напыления и густоту краски.

Если с краями поверхностей особенных проблем не случилось, можно начинать работы с основными площадями. Движения при этом лучше совершать быстрые и горизонтальные, постоянно контролируя потеки краски.

Схема использования краскопульта.

Чем больше количество слоев и чем они тоньше, тем качественнее результат. Для лучшего результата рекомендуется покраска минимум в три слоя, включая проявочный. Сушить поверхность между слоями можно долго. Например, после проявочного слоя время сушки может составить до получаса и больше – за это время растворитель должен закончить активную фазу испарения.

Высокий расход эмали при использовании самодельного краскораспылителя связан не только с низким давлением, но и с неизбежной после покраски полировкой автомобиля. Особенно это касается лака, поскольку множественные дефекты, неизбежные при работе с таким инструментом, придется исправлять пастами и мелкозернистыми абразивными смесями. Так что экономить на материалах при таком подходе не получится.

Как еще применить самодельный краскопульт:

1. Напыление декоративных материалов (имитации дерева и камня) на стены и другие поверхности.
2. Поливка больших или находящихся в труднодоступных местах (на большой высоте) комнатных растений.
3. Ремонт (покраска) мебели.

В любом случае, главное – опыт работы с таким инструментом, каким является аэрограф. И к фабричной, и к самодельной модели нужно сначала привыкнуть, подобрать соответствующую задаче консистенцию покрасочного материала. А в случае с пульверизатором из пылесоса – еще и поработать над давлением и герметичностью всей конструкции.

Краскопульт из пылесоса своими руками

Поскольку распылительные насадки представляют собой весьма экзотический товар, найти их в продаже бывает довольно сложно (особенно в маленьких городах). Чтобы отыскать готовый краскопульт под пылесос, приходиться перелопачивать интернет и оббегать все знакомые торговые точки, даже если речь идет о современных моделях. Аппараты советского производства найти, как выиграть в лотерею. Чтобы избавить себя от долгих поисков и максимально при этом сэкономить, можно изготовить распылитель для краски своими руками. Представленное ниже устройство имеет простую конструкцию, состоящую из доступных деталей.

• Трубка на 200-300 мм с внутренним диаметром от 6 мм (чтобы гнулась)
• Корпус ручки с сужающимся наконечником
• Пластиковая бутылка 0.5 л. с пробкой
• Тройник для внутренней канализации 32×32 45°
• Переходная муфта “Джилекс” с наружной трубной резьбой 25×1
• Кабельный ввод 1/2
• Полипропиленовый фитинг 20 мм ½

Для ровной фиксации трубки с корпусом ручки (распылителем) по центру тройника, можно использовать распорки или термоклей. Во втором случае, в застывшей массе следует просверлить несколько отверстий для воздуха. Увидеть устройство с разных ракурсов и более четко понять, как сделать такой краскопульт из пылесоса своими руками, можно на видео, представленном ниже.

Для того чтобы покрасить стены или потолок, часто вместо валика используется насадка краскопульт для пылесоса, что позволяет сделать работу значительно быстрее. Краскопульт можно приобрести в специализированных магазинах либо изготовить своими руками.

При правильном подходе второй вариант будет не менее удобным, чем первый, но обойдется в разы дешевле.

Одним из вариантов является специальная насадка для краскопульта, которую можно прикрепить к стандартному пылесосу, использующемуся как компрессор, а после эксплуатировать конструкцию для быстрой и качественной покраски стен водоэмульсионной либо акриловой краской или же потолка известью. Такой краскопульт обойдется дешево, а если изготовить его своими руками, то и вовсе бесплатно, но польза от него огромная.

https://youtube.com/watch?v=2-S-mgMgG7Q

Подготовка к работе

Кроме обычной подготовки поверхности (она должна быть чистой и сухой), подготовить надо и собственно инструмент. Для начала необходимо снять все содержащие и накапливающие пыль части пылесоса, особенно фильтры. Все остальные детали нужно тщательно помыть и перед сборкой минимизировать попадание на них пыли. Полностью ее избежать получится навряд ли, но есть способы свести ее количество до возможного минимума:

Принцип использования краскопульта.

1. Обмотать шланг скотчем, чтобы внешняя сторона была недоступна для пыли.
2. Скотч (изоленту) или мокрые тряпки можно разместить у воздухозаборника.
3. Соорудить на патрубок самодельный фильтр из старых чулок, нескольких слоев медицинского бинта или обычной марли.
4. Обеспечить чистоту помещения и минимальную его запыленность.

Затем нужно залить в емкость от 100 до 150 г растворителя, чтобы прочистить прибор. Пылесос должен быть включен не менее 10 минут.

Одновременно с распылением чистого растворителя необходимо отрегулировать сопло и подаваемое в конструкцию давление. Пульверизатор не должен плеваться краской, распыляя ее неравномерно.

Тесты проводятся на разных расстояниях от поверхностей, лучше с разными диаметрами сопла. В среднем это от 15 до 20 см между распылителем и поверхностью. При этом тест будет эффективней с минимальным размером сопла.

Чтобы правильно сделать краскопульт и не столкнуться с неожиданностями, после сборки его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице.

Все-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски через ненужное отверстие.

Виды краскопультов по способу подачи красящего состава

Рассмотрим особенности конструкций отличающиеся подачей рабочей жидкости в распылитель.

Подача всасыванием

Емкость с краской находится снизу от сопла, которое либо окружает (диаметр в диаметре) подающую трубку, либо пересекается с ней под углом 90 градусов на минимальном расстоянии. Воздух под давлением вырывается из сопла, создавая разряжение в подающей трубке.

Под действием разряжения, краска всасывается в подающую трубку из резервуара, захватывается потоком воздуха из сопла, и в виде мельчайших капель распыляется на окрашиваемую поверхность. Это самый простой способ распыления состава, раннее применявшийся в ручных пульверизаторах.

Достоинства – невысокая технологичность, и стоимость. Можно пользоваться резервуаром любого размера, погрузив в него более длинную подающую трубку. Недостаток – малая производительность и слабые возможности регулировки подачи краски. Раствор должен быть жидким.

При достаточном диаметре подающей трубки допускается наличии взвеси из крупных частиц краски. Характерный пример использования – краскопульт на основе пылесоса и крышки для банки с краской. Широко применяется в домашних малярных работах.

Подача самотеком

Принцип действия аналогичен предыдущему механизму. Только резервуар расположен сверху сопла, благодаря чему красящий состав попадает в камеру формирования распыла под силой тяжести. Можно варьировать форму и насыщенность факела, контролировать объем подачи красящего состава. Такой краскопульт позволяет заливать более густой раствор.

Жидкость в резервуаре не должна содержать крупных частиц и комочков нерастворенной краски. Стоимость конструкции несколько выше. Недостаток – объем резервуара ограничен, поскольку держать в руке большой вес неудобно. Такая конструкция получила наибольшее распространение в автомастерских.

Подача под давлением

Сжатый воздух подается непосредственно в резервуар с краской, выталкивая ее своим давлением. Под большим напором красящий состав вырывается из сопла особой формы, формируя на срезе мелкодисперсный факел. Насыщенность пятна распыла достаточно высокая, форму и интенсивность можно регулировать, ограничивая давление воздуха.

Такой вариант исполнения имеет название безвоздушный краскопульт, так как облако распыла формируется не за счет смешивания с воздухом (по принципу карбюратора), а механическим (инжекторным) способом. Система достаточно проста в использовании, но требует мощного компрессора и специального резервуара для краски, выдерживающего высокое давление.

Краска должна быть однородной, полностью растворенной. При невозможности качественно подготовить раствор – на подающей трубке устанавливается фильтр. Данный способ нанесения краски получил широкое распространение в аэрозольных баллончиках.

Читать также: Защита циркулярной пилы своими руками

После того, как вам стало понятно устройство этих приборов, рассмотрим способы, как сделать краскопульт в домашних условиях.

Делаем краскопульт своими руками

Прежде чем взяться за самостоятельное производство краскораспылителя, потребуется подготовить исходный аппарат. Также соберите все необходимые детали и инструменты, чтобы они были под рукой.

Подготовка пылесоса

Прежде всего, снимите пылесборники, имеющиеся в устройстве — все, что накапливает и задерживает пыль. Особенно это касается фильтров. Прочие детали тщательно вымойте и перед началом процесса сборки минимизируйте попадание пыли на них. Заранее проведите влажную уборку в помещении, где будет производиться сборка.

Необходимые детали и инструменты

Для создания краскопульта вам потребуются:

• сам аппарат, работающий источником давления (пылесос со шлангом),
• ресивер (можно использовать резиновую камеру — автомобильную или от мяча),
• емкость для лакокрасочных жидкостей нужного вам объема,
• клапан редукционный,
• любой из подходящих материалов для крепежа.

Процесс изготовления

Чтобы изменить в старом пылесосе направление тяги, требуется принудить его двигатель вращаться в обратную сторону, тогда движение потока воздуха изменится. Попробуйте переполюсовать клеммы, ведущие на ротор и статор. Но сила обратной тяги все равно будет зависеть от конструкции лопастей крыльчатки. Если они асимметричные, то обратная тяга станет значительно слабее исходной, стандартной. По возможности лучше заменить крыльчатку на другую, с симметричными лопастями.

Далее следует обеспечить постоянное давление с помощью ресивера. Принцип самодельного распылителя тот же, что у фабричного: лакокрасочные материалы распыляются из емкости, куда предварительно залиты, через сопло.

Обязателен редукционный клапан, так как он отвечает за пропускную способность распылителя.

Если у старой модели отсутствует специальное гнездо, предназначенное для подключения шланга, его можно создать самостоятельно. Есть два способа:

1. Все отверстия, выводящие воздух, загерметизируйте (используйте любой подходящий материал: монтажную пену, термоклей, эпоксидную смолу). По месту расположения выдува вырежьте отверстие такого же диаметра, как внутри у имеющегося шланга. Подберите кусок трубы из ПВХ подходящего размера, вставьте в отверстие и крепко приклейте. Рассчитайте так, чтоб снаружи оказалось не меньше 7 см трубы. У вас получится нагнетатель для краскораспылителя.
2. Второй способ не потребует делать дыру в корпусе. Нужен объемный прочный пакет, изоляционная лента и еще один шланг — он будет подавать воздух. Вы помещаете прибор внутрь пакета, выводите «родной» шланг наружу и накрепко заматываете все изоляцией. Исходящий воздух заполнит пространство пакета и будет идти по второму шлангу. Способ сработает надежно, если пакет будет довольно плотным, а все возможные отверстия качественно загерметизированы.

Прибор необходимо прочистить. Для этого залейте в емкость 100–150 г растворителя и включите аппарат не менее чем на 10 минут.

Распыляя растворитель, постарайтесь отрегулировать работу сопла и давление в конструкции, чтоб ваш самодельный прибор не плевался лакокрасочными материалами, а наносил их на поверхность равномерным слоем.

Нюансы

Будьте внимательны, выбирая крепежные средства, — они должны максимально герметизировать места всех соединений частей аппарата.

Уже на «проектном» этапе и в процессе сборки возможно предусмотреть вариант использования различных горелок с соплами разной ширины. Это сделает инструмент более универсальным.

Тестирование

Свежесозданный прибор следует испытать. Проводите тесты на различных расстояниях от окрашиваемых поверхностей (оптимально — от 15 до 20 см). Наиболее эффективна проверка с минимальным диаметром сопла.

Чтоб минимизировать риски и не столкнуться с неприятными неожиданностями, возьмите для тестов водоэмульсионную краску (она достаточно легко смывается) и проводите испытание на улице. Ведь прибор создавали «на глазок», без расчетов, а потому он может внезапно выдать фокус в виде неожиданного дождя красящей жидкости вовсе не из того отверстия, из какого требуется.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

• Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
• Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
• Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
• Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
• Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
• Ниппель безвоздушной камеры.
• Шланг и металлический хомут.
• Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.

Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.

1. Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
2. Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
3. Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
4. Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
5. Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.

Наглядная демонстрация рассматриваемого выше краскопульта, с комментариями автора, проведена в следующем видеоролике.

Похожая, но несколько своеобразная конструкция с миниатюрным бачком и иглой шприца для подачи краски. Удобный вариант для обработки небольших деталей.

И напоследок, самая производительная самоделка краскораспылителя с широким факелом и хорошим качеством покраски. Требует приличного давления и определенной сноровки для изготовления.

https://youtube.com/watch?v=DqtC3aJIvVM

Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование — краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.

Распылитель для краски из пылесоса

Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему. В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно

Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать

В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Простейшая модель компрессора из пылесоса

Среди множества различных способов, в домашних условиях наиболее часто изготавливают компрессора из бытового пылесоса. Сам процесс не составляет сложностей и легко выполним для тех, у кого нет даже минимальных навыков в конструировании.

Из материалов потребуется:

• прочный мешок для мусора;
• изолента;
• ножницы;
• бытовой пылесос с шлангом;
• дополнительный гофрированный шланг, который будет выполнять роль выдува.

Сборка состоит из нескольких этапов:

1. Запаяный угол мусорного пакета отрезают и в образовавшееся отверстие вставляют шланг для выдува, закрепляя его изолентой.
2. Из пылесоса удаляют пылесборник, после чего устанавливают шланг от пылесоса.
3. Мешок для мусора надевают на пылесос, закрепляя его изолентой на выходе шланга.
4. С помощью ножниц прорезают отверстие для сетевого шнура и вилки и также всё крепят изолентой для герметичности.
   После чего, устройство может быть готово к работе.

Подача всасыванием

Всего существует несколько конструкций, которые отличаются способом подачи краски в распылитель. Наиболее простой из них считается подача всасыванием.

В этом случае ёмкость с рабочей жидкостью располагается снизу сопла. Существует два варианта их взаимодействия:

• сопло может быть соединено с подающей трубкой;
• два этих элемента не соприкасаясь, пересекаются под углом 90° (расстояние между ними — минимальное).

Принцип такого механизма заключается в следующем:

• воздух, выходя из насадки, снижает давление внутри подающей трубки;
• краска, под воздействием разряжения, поступает в подающую трубку из ёмкости и, попадая в воздушный поток, рассеивается на мельчайшие капли, тем самым окрашивая нужную поверхность.

Среди основных достоинств такой конструкции отмечают:

• низкую стоимость;
• невысокую технологичность;
• возможность использования ёмкость практически любого объёма (при условии достаточной длины подающей трубки).

Существуют и недостатки:

• низкая производительность;
• невысокая способность регулирования интенсивности окрашивания.

Подача самотеком

В отличие от предыдущего механизма, данная конструкция предполагает расположение ёмкости с рабочей жидкостью наверху сопла. Благодаря этому, подача краски осуществляется под действием силы тяжести. При этом, необходимо следить, чтобы в красящем составе отсутствовали крупные частицы или нерастворимые комочки.

Среди преимуществ краскопультов с подачей самотёком отмечают:

• возможность работать с раствором более густой консистенции;
• контроль подачи краски.

Недостатками считается:

• более высокая стоимость устройства;
• ограничение объёма ёмкости с жидкостью ввиду неудобства удерживания большого веса.

 Подача под давлением

В данной конструкции предполагается подача сжатого воздуха в ёмкость с красящей жидкостью и выталкивание её посредством давления. Такой механизм также получил название безвоздушного краскопульта. В этом случае краска выходит из наконечника под большим напором. При этом, поскольку сопло характеризуется специальной формой, на срезе образуется факел из мелкодисперсных частиц жидкости.

Такой подход позволяет получить насыщенный распыл. Форма и уровень интенсивности регулируются благодаря ограничиванию давления воздуха.

Распылитель с подобной конструкцией просты в эксплуатации, но имеют некоторые требования:

• наличие мощного компрессора;
• специальная ёмкость для рабочей жидкости, материал которой способен выдержать работу в условиях высокого давления;
• однородный состав краска (в ином случае потребуется установка фильтра).

Технология нанесения краски подобным способом часто используется в аэрозольных баллончиках.

Обычно, в домашних условиях применяются наиболее простые способы изготовления и сборки распылителей краски. Однако, каждый пользователь имеет возможность внести любые доработки под нужды и ожидаемые работы. А если учесть экономическую выгоду и такие же высокие показатели функционирования, что и покупные экземпляры, легко понять, почему самодельные краскопульты пользуются такой популярностью и имеют также количество различных вариантов конструирования.

Больше интересной информации по данной теме вы найдете в разделе нашего портала «Ремонт».

Распылитель для краски из пылесоса

Чтобы сделать распылитель для краски своими руками простым способом, нужно правильно подобрать насадку, которой раньше снабжали советские пылесосы. Такую деталь следует надевать на обычную стеклянную банку (1 л).

Делаем распылитель для краски из пылесоса

Чтобы краскопульт для пылесоса соответствовал необходимым параметрам, следует регулировать выходное отверстие насадки. После этого подгоняем край шланга к тому месту, где поток воздуха входит в распылитель. Если диаметры отверстий не совпадают, воспользуйтесь изолентой.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы соорудить компрессор воздушный электрический 220в своими руками, понадобятся такие материалы:

• емкость из стекла или пластмассы с горлышком винтового типа (диаметр должен быть не менее 20-25 мм);
• трубка из алюминия или меди (диаметр – 4 мм, длина – 20 см);
• бакелитовая ручка, которая будет применяться в качестве рукоятки.

Подготовка к работе

Чтобы сделать краскопульт своими руками, необходимо прежде всего подготовить пылесос. В начале всех работ изымите мешок для сбора мусора, чтобы нагрузка на агрегат была минимальной. Помимо этого, следует убрать все фильтры, не участвующие в защите мотора от пыли. Воздушные потоки будут проще проходить через всасывающие системы пылесоса и лучше вырабатываться.

Материалы и инструменты для создания краскопульта своими руками

Если прибор имеет лишь функцию засасывания, а механизмом для подключения гофрированного шланга он не оборудован, пылесос нужно будет усовершенствовать. Как сделать пульверизатор своими руками? Для этого воздух должен не засасываться в трубу, а выходить из нее.

Это можно сделать двумя методами:

• сменить полярность контактов мотора;
• перенаправить лопасти турбины.

Первый метод лучше всего подходит для более старых моделей пылесосов, ведь благодаря специальной конструкции электромотора, вращение вала можно изменить в обратную сторону. Для этого контакты, которые используются для подачи питания, нужно поменять друг с другом местами, таким образом, мотор начнет крутиться в другую сторону.

Для более современных пылесосов подойдет вариант, при котором для лопастей турбин нужно сменить положение относительно их вращения. Чаще всего данная деталь выставляется под некоторым углом, его следует отразить в другую сторону, чтобы воздушные потоки перенаправлялись в обратную сторону. Учитывайте, данный метод не является универсальным и не подходит для всех моделей, поэтому для создания краскораспылителя из пылесоса своими руками может не подойти.

Изготовление краскопульта с пылесоса

Краскопульт из пылесоса своими руками имеет следующие этапы создания:

Краскопульт для покраски авто сделанный своими руками

1. Необходимо согнуть трубку.
2. Зафиксируйте ее, используя герметик, клеевой пистолет, внизу наконечника, предназначенного для шланга пылесоса. На верхнем конце следует установить сопло, которое делают из латунного прута.
3. Вырезаем отверстие, его диаметр должен соответствовать подготовленной рукоятке. Для этих целей рекомендуется применять медную трубку диаметром 2 мм и достаточной длины, чтобы было удобно выкачивать эмаль.
4. Зачищаем край медной трубки для придания ему формы конуса, вставляем деталь в гнездо штепсельного разъема.
5. Чтобы самостоятельно сделать краскопульт, необходимо смастерить скобку с пазом, который должен совпадать с размерами гнезда. Для создания скобы лучше всего применять стальной лист.
6. Подготовив все нужные детали, соберите их так, чтобы на уровне сопла был конец всасывающей трубки.

Когда нужный уровень давления для нанесения лакокрасочного материала подобран, прикрепите трубку ко гнезду, применяя герметик или любой качественный клей. Краскопульт из пылесоса полностью готов к использованию.

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Особенности использования пылесоса в качестве распылителя

Для того чтобы нанести побелку или водоэмульсионную краску на потолок методом распыления необходимо специальное устройство, которое называется краскопульт или пульверизатор. Принцип действия его основывается на том, что воздух, нагнетаемый сторонним устройством, выходит под давлением из сопла распылителя и вытягивает частицы краски, которые оседают тонким слоем на поверхности потолка.

Краскопульт может быть как самостоятельным элементом, оборудованным нагнетателем воздуха, так и быть выполнен в виде насадки, которая одевается на стороннее устройство, например компрессор, пылесос или ручной распылитель. Однако использование некоторых моделей пылесосов в качестве краскопульта будет невозможно в случае если:

• Пылесос не может генерировать обратную тягу или в его корпусе отсутствует выдувное отверстие для подключения шланга. Множество современных пылесосов просто не предназначены для генерации исходящего потока воздуха.
• Агрегат должен быть достаточно мощным, чтобы обеспечивать равномерное распыление. Учитывая конструктивные особенности многих пылесосов, мощность обратной тяги у них обычно меньше, чем прямой.
• В связи с этим побелка пылесосом обычно осуществляется при помощи старой «советской» техники, либо посредством более современных моделей, но с переделанной схемой подключения двигателя.

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Серьезный инновационный прорыв в сфере покраски произошел в конце 19 века, когда был изобретен первый окрасочный пистолет. Инструмент работал за счет воздуха, который подхватывал краску и вытеснял её под напором из сопла, распыляя на мельчайшие капли. С тех времен краскопульт претерпел серьезнейшие изменения, став невероятно удобным и производительным аппаратом, однако суть его работы осталась неизменной. Для более четкого понимания пневматического аппарата, представляем краткое описание его устройства. Будет полезно, если задумаете установить краскопульт на пылесос для использования в быту.

Поскольку пульверизатор работает на сжатом воздухе, ему необходим постоянный источник этой движущей силы. Роль нагнетателя потока, выполняет специальный компрессор, работающий от электросети или бензина. Пневматические краскораспылители работают в связке с довольно большими компрессорами с ресиверами на 25-50 литров, которые считаются полустационарными, несмотря на наличие колес для транспортировки. Существуют ещё электрические аппараты, работающие за счет того-же воздуха, но подаваемого из более компактных нагнетателей без ресиверов, переносимых на плече. Если объединять пылесос с краскопультом, следует рассматривать именно второй вариант инструмента, где давление воздуха ниже, чем в настоящей пневматике.

Определив точную вариацию устройства, перейдем к конструкции самого пистолета. Если разбирать заводские модели электрических пульверизаторов, они состоят из корпуса с курком, иглы, сопла (дюзы, форсунки), распылительной головки и нижней емкости. Все это обычно выполнено из пластика. Нажатие курка отодвигает иглу, чей конусообразный наконечник закрывает выход краски из сопла. Бак имеет 2 трубки: короткую для входа воздуха и длинную, всасывающую смесь. Попадая в корпус инструмента, часть воздушного потока попадает в емкость, повышая в ней давление и выталкивая жидкость по трубке вверх. Если курок не нажат и отверстие для выхода закрыто, давление в баке начнет повышаться до тех пор, пока не достигнет предела и не отодвинет предохранительный клапан. Если такой капан не предусмотрен, устройство может резко разгерметизироваться в ненужном месте.

Поднявшаяся жидкость, подхватывается остальным воздушным потоком (не вошедшим в емкость) и выталкивается из сопла. Помимо этого, часть воздуха попадает в каналы воздушной головки, и вылетает позднее сопла, разбивая вылетающую жидкость на ещё более мелкие капли и придающая факелу вытянутую форму. Таким образом функционируют современные краскопульты. Изготовить такой аппарат в быту достаточно сложно, поэтому его либо приобретают как зап. часть, без нагнетателя, либо сооружают более простой вариант о котором мы расскажем ниже.