Эффективные способы избавиться от пыли на бетонном полу в гараже

Когда использовать

Несмотря на видимое сходство у материалов разные характеристики и сфера применения. Силикат натрия – идеальный вариант при высокой влажности. Средство уменьшает пористость бетона, отталкивают воду и создают неблагоприятные условия для плесени. Обработанные поверхности не пропускают влагу и не гниют.

Из-за «эффекта стекла» жидкую добавку рекомендуют использовать при облицовке в банях и санузлах, колодцах и бассейнах. При высокой температуре раствор с добавлением прозрачного материала приобретает жаропрочные свойства. Характеристики смеси полезны при возведении дымоходов, каминов и печей.

Использование во влажной среде Источник par-torg.com

Грунтовки против пыли

Перед окрашиванием бетонный пол подготавливают. Для этого используются грунтовки. Но их также можно применять вместо красок, если цель — обеспылить поверхность. Для решения этой задачи подойдут полиуретановая и эпоксидная грунтовки.

Полиуретановая имеет следующие свойства:

• увеличивает прочность бетона, заполняя в нем поры;
• обладает хорошим сцеплением с бетоном;
• для нанесения можно использовать как валик, так и кисть;
• короткое время высыхания;
• обеспечивает защиту бетонного пола от отрицательных воздействий, свойственных гаражу.

Эту пропитку следует наносить на сухую поверхность (залитый пол должен полностью застыть, для этого понадобится не меньше 28 дней). Температура в помещении должна быть 0…+17°С, влажность воздуха — не ниже 70%. При низкой влажности ее следует увеличивать искусственно, используя увлажнители или мокрые тряпки, развешенные по гаражу.

Особенностями эпоксидной грунтовки является следующее:

Грунтовка.

• образующаяся пленка закупоривает поры в бетоне;
• обладает хорошей гидроизоляцией;
• после высыхания блестит;
• увеличивает прочностные характеристики поверхности, обеспечивает защиту от износа;
• имеет высокую устойчивость к истиранию.

Такую грунтовку можно наносить при температуре +5°C и выше. Два компонента, из которых она состоит, следует смешать перед применением.

В качестве пропитки против пыли можно использовать жидкое стекло, которое обеспечит хорошую защиту бетонного покрытия от проникновения воздуха и воды, увеличит износостойкость, прочность. Такое покрытие обладает высокой огнестойкостью, антистатичностью, кислотоупорностью, долговечностью, ему не страшны бактерии и микроорганизмы. К недостаткам относится короткое время полного схватывания материала, в связи с чем период работ ограничивается.

Обеспыливание пола пропитывающими составами

В обработке бетона могут использоваться специальные обеспыливатели, которые наносятся на пористую структуру бетона и воздействуют на нее. Результат неплохой, процесс простой и быстрый.

Пропитки бывают минеральными и органическими (полимерными). Флюаты (минеральные составы) провоцируют в верхнем слое бетонного монолита прохождение химических реакций по нейтрализации свободных компонентов путем создания дополнительных нерастворимых стекловидных кристаллических связей. Они переплетаются с кристаллической цементной решеткой и создают непылящую высокопрочную поверхность.

Еще совсем недавно использовали в основном силикат натрия, который обладал такими недостатками, как длительность прохождения химических процессов (до 6 месяцев), сложность тщательного втирания состава в монолит, необходимость промывки пола после впитывания вещества. При наличии остатков состава на полу могут появиться высолы.

Современные пропитки минерального типа делают на основе полисиликата лития, который попадает во все поры, предполагает длительность химического процесса максимум в 15 дней, гарантирует длительный эффект и простоту нанесения.

Пропитки органического типа заполняют поры бетона молекулярными полимерными цепочкам, таким образом создавая дополнительные связи в монолите с повышением износостойкости и прочности.

Виды органических (полимерных) обеспылевающих пропиток:

• Акриловые – применяются на полах со средними нагрузками под напольное покрытие. Актуальны для временного обеспыливания на год-два.
• Эпоксидные – дорогие, долговечные и надежные, экологичные и безопасные, подходят для жилых помещений.
• Полиуретановые – долговечные и универсальные, дополнительно придают поверхности водоотталкивающие свойства, но обладают сильным неприятным ароматом.

Пропитку готовят по инструкции (может разбавляться водой или быть уже готовой к применению). До того, как обеспылить бетонный пол пропиткой, его осматривают, проводят мелкий ремонт при необходимости, удаляют мусор и пыль мощным пылесосом.

Как наносить пропитку для обеспыливания:

• Состав разливают по полу полосами, аккуратно распределяют максимально равномерно раклей или щетками, валиком. Не должно быть луж, участков без состава.
• При использовании натриевого силикатного состава первичное пропитывание выполняют за час, потом уже вязкую пропитку разводят водой и опять распределяют по поверхности. Может требоваться применение поломоечной/затирочной машины для втирания состава в пол. Через 20 минут излишки вещества удаляют ветошью, пол моют чистой водой.
• Применение литиевых пропиток проще: их наносят на бетон с указанным в инструкции расходом, дают впитаться и высохнуть.
• Органические пропитки наносятся в 2-3 этапа для максимального насыщения.

Силикатные пропитки можно использовать по свежему бетону через сутки после заливки и старому основанию. Органические вещества применяют только после полного набора прочности бетоном (28 суток).

Способы обеспыливания бетонного пола, как избавиться своими руками

Для профилактики появления цементного абразива на этапе формирования стяжки прибегают к методу топпинга. Здесь в раствор добавляют присадки, способствующие укреплению монолита. На готовом перекрытии обеспыливание бетона проводится путем упрочнения поверхностного слоя. Для этого применяются специальные составы глубокого проникновения. Второй способ для самостоятельного выполнения проще, чем первый. Это объяснимо особенностями технологий, относительно высокими расценками у монтажных компаний.

Виды материалов и покрытий для обеспыливания пола

Обеспыливание пола, который не был упрочнен заранее, проводится с помощью органических праймеров на основе акрила, полиуретана или эпоксидной смолы. Среди неорганических составов с той же целью применяют пропитки с содержанием силиката натрия либо полисиликата лития. Для топпинга подготавливается композит на цементном вяжущем с минеральными добавками и пластификаторами.

Покрываем бетонный пол

Растворяем пенопласт в ксилоле

Примечание: мне еще советовали использовать растворитель 647, но его не оказалось под рукой.

 Хочется посмотреть, как он будет себя вести, ведь автовладельцы заинтересованы в дешевом лаке для покрытия гаража против сырости.Начну с растворения пенопласта в бензине. Надо бы еще проверить в ацетоне и растворителе, но считаю, что ацетон слишком быстро сохнет.

•  Наливаю в чистую пустую металлическую банку бензин 92. Бензина потребуется чуть более половины банки. 
• Кусок пенопласта длиной примерно 1500 мм и толщиной 40 мм нарезаю на полосы и по одной опускаю их в банку с бензином. 
• Ширину полосы надо выбирать под размер банки. Моя цель посмотреть, как будет вести себя полученный состав на бетоне (много лака мне не надо). 
• Пенопласт легко входит в банку, плавится и сжимается в достаточно плотный ком на дне.
• Получившийся состав имеет вид геля и похож на напалм (при поджигании сразу вспыхивает, долго горит, пламя высокое). 
• Регулировать вязкость состава путем добавления бензина не получается – она достигает определенной густоты и на этом процесс останавливается. 
• Банку оставляю на некоторое время, чтобы вышли пузырьки воздуха и растворились все кусочки пенопласта. 
• Гелеобразную массу достаю со дна банки и перекладываю в другую емкость. 
• Участок бетонной плиты очищаю металлической щеткой и продуваю от пыли краскопультом. 
• Подготовил для работы кисточку и шпатель, который слегка смазал маслом. Так не будет прилипать лак.Удобнее оказалось работать шпателем.
• Лак выливаю на бетон и шпателем начинаю наносить на поверхность движениями в разные стороны. 
• После завершения работы на шпателе практически ничего не остается.

 При нанесении лака сразу чувствуется запах бензина. Оставляю этот участок примерно на час, чтобы он высох.

Второй эксперимент проведу с ксилолом (один литр стоит 110 рублей). Если покрывать весь гараж этим составом, то его стоимость будет в 2,5 раза дороже лака из пенопласта, растворенного в бензине. 

• Для растворения в ксилоле я выбрал более плотный и дорогой мелкозернистый пенопласт, из которого сделана защита системного блока компьютера.
• При добавлении ксилола в банку пенопласт растворяется почти полностью, вязкость состава становится меньше, исчезает густой комок. 
• Состав такой вязкости можно наносить значительно более тонким слоем. Похоже, ксилол лучше подходит для приготовления лака из пенопласта. 
• Попробую использовать состав на ксилоле как лак по дереву. Беру очищенную от коры ветку грецкого ореха и кисточкой наношу тонкий слой состава. Получается очень хорошо, но надо дождаться высыхания лака.
• Также кисточкой наношу слой состава на бетон. Слой получается очень тонкий и в нем нет пузырьков воздуха. 
• Оставляю высыхать.

Первый участок у меня за час полностью не высох – на поверхности образовалась пленка с очень большим количеством пузырьков.По бокам образовались огромные пузыри. На ощупь это похоже на всем известную упаковочную пленку с пузырьками. Однако как вариант такой состав можно использовать после полного высыхания.

Лучше получился участок, покрытый лаком на ксилоле. Состав хорошо впитался в поверхность бетона и похож на настоящий лак. Единственный минус – это дороговизна ксилола в сравнении с бензином.Для удешевления можно сначала растворить пенопласт в бензине, а уже потом добавить ксилол и добиться нужной вязкости. Недорого получится готовить состав на основе разливного ксилола, который продается в канистрах и стоит меньше.

Примечание: на дереве состав высох за 10 минут и внешне неотличим от настоящего лака. В будущем для эксперимента я могу взять в рядом расположенном мебельном цехе полированную на станке доску и нанести на нее 3-4 слоя лака на ксилоле.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости сделать обеспыливание бетонного пола жидким стеклом своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Гаражная пыль: как сохранить чистоту

Предлагаем несколько советов по сохранению чистоты в гараже, чтобы он не напоминал египетскую гробницу.

Пыль закатываем в бетон, а бетон — в защитное покрытие

Бетон без дополнительного покрытия — это, пожалуй, главный создатель пыли. Бетон, который не прошел хороший процесс герметизации, начнет разлагаться, когда влага, масло и смазка начнут въедаться в пол.

В результате процесса разложения образуется бетон-каннибал, который начинает, собственно говоря, поглощать сам себя, создавая побочный эффект каменной и цементной пыли, которая появляется в воздухе каждый раз, когда вы тащите предметы по полу, перемещаете вещи или даже просто ходите по гаражу.

Решение здесь состоит в том, чтобы укрепить бетон качественным герметиком, который будет попадать в материал, а не просто растекаться по поверхности.

Хороший герметик, который попадает в бетон, остановит развитие любого увлажняющего элемента, таких как вода или масло; предотвратит процесс разрушения, а также заполнит трещины и продлит срок службы вашего пола.

Измените фильтр

Если к вашему гаражу подключена какая-либо система обогрева и / или охлаждения, посмотрите на фильтр. Работа фильтра номер один заключается в удалении из воздуха нежелательных частиц, которые в противном случае могут повредить всю систему, но время от времени фильтр необходимо менять.

Когда он забивается, то не может помочь в правильной фильтрации воздуха, и частицы пыли могут начать накапливаться по всему гаражу.

Защитите пространство вокруг двери

Пыль, грязь, листья и другие элементы, такие как дождь и стоки от снега и льда, могут попасть в ваш гараж, если дверь гаража не будет должным образом закрыта.

Подумайте о том, чтобы прикрепить несколько прокладочных лент к двери снизу и по бокам, чтобы вы могли не допускать попадания нежелательного мусора.

Еще одна вещь, которую вы можете сделать, чтобы минимизировать попадание пыли и грязи в ваш гараж — это использовать коврик. Мы вытираем ноги при входе в дом, так почему бы не сделать то же самое, когда вы входите в гараж?

Заключение

Каждый из нас может загерметизировать пол гаража, очистить воздух с помощью воздухоочистителя, защитить от атмосферных воздействий дверь, положить коврики и заменить воздушный фильтр.

Возможно, вы обнаружите, что сочетание всех этих тактик является верным способом предотвратить вторжение «пыльного кролика» и даже вариантом, который приведет к серьезному улучшению внешнего вида вашего гаража.

Источник

Укрепление сухими смесями

Технология топпинга предполагает добавление в верхний слой стяжки веществ, которые увеличивают ее прочность в несколько раз. Втирание смесей производится на этапе застывания раствора, когда он еще сохраняет подвижность. Наиболее простым вариантом топпинга является добавление сухого цемента высокой марки. Цемент проникает в поры, забирает в себя всю выступившую жидкость и кристаллизируется. Однако готовая поверхность подлежит последующему выравниванию и обработке пропитками. Современные смеси, помимо цемента, содержат особые наполнители, пластификаторы, красители и химические реагенты.

Сегодня используются такие варианты топпинга:

1. Кварцевый. Основой смеси является мелкий кварцевый песок, прошедший несколько степеней очистки. Готовая поверхность отличается презентабельностью и глубиной. Использование красящих пигментов позволяет создавать полы самых разных цветов и оттенков.
2. Корундовый. В состав смеси входит корундовая крошка. Это очень прочный абразивный материал, придающий поверхности устойчивость к истиранию. После обработки корундовой смесью прочность бетона повышается вдвое. Абразивная крошка создает легкий глянец, придающий полу индивидуальность и оригинальность.
3. Металлический. В бетон добавляется мелкая металлическая стружка. Она служит своеобразным каркасом для застывшего раствора. Его поверхность приобретает высокую прочность и упругость. Применять металлический топпинг можно только в сухих помещениях. В условиях повышенной влажности пол может быть быстро разрушен коррозией.

Добавление смеси производится с помощью специального оборудования самоходного и ручного типов. Одновременно выполняется выравнивание обработанной поверхности. После полного застывания раствора необходима полировка поверхности.

Технология пропитки бетонных оснований жидким стеклом

Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже +5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.

Прочие требования:

• нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
• если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
• если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Принципы подготовки бетонных оснований:

• верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
• в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
• образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор. Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

• бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
• наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
• спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
• материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
• далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
• готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики. Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки. Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт. Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

• реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
• краскопульт должен быть готов к работе;
• жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
• для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
• послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Нанесение обеспыливающего слоя

Весь процесс упрочнения и обеспыливания пола состоит из нескольких этапов. Некоторые из них могут быть необязательными, с учетом конкретных условий, состояния поверхности пола и эксплуатационных требований к нему.

1. Проводится ревизия пола, все значительные дефекты устраняются специальными эпоксидными ремонтными составами.
2. При необходимости, проводится шлифовка покрытия, которая снимет верхний непрочный слой и максимально откроет поры бетона.
3. Вся поверхность пола тщательно очищается от пыли и мусора и использованием мощных строительных пылесосов.
4. Следующим этапом идет, собственно, само внесение пропиток для защиты от влаги и пыли.

Любой из составов при продаже в обязательном порядке сопровождается подробной инструкцией по порядку его подготовки, разведения, со средними значениями расхода на единицу площади пола. Выполнение этих указаний является обязательным.

Обеспыливающие составы распределяются разливом, щетками или раклей по полу равномерно, так, чтобы не оставалось сухих участков с быстрым впитыванием или, наоборот, больших луж.

• При использовании силикатных составов процесс первичного пропитывания длится от 40 мин. до часа. Затем ставшая вязкой пропитка слегка разбавляется водой и вновь распределяется по поверхности. Через 20 мин. ее необходимо удалить с поверхности пола с помощью резиновой ракли.
• Если применяется натриевый состав, потребуется промывка основания водой.

Некоторые силикатные составы требуют, по технологии, втирания в поверхность с помощью затирочных или поломоечных машин.

• Органические пропитки распределяются по поверхности таким же образом, с соблюдением средних норм расхода материала. Процесс рекомендуют повторить 2-3 раза, до полного насыщения бетонной поверхности.
• Если обрабатывается свежеуложенный пол, то внесение минеральных пропиток можно проводить через день после затирки залитого основания. В случае применения органических пропиток – только после полного созревания бетонной стяжки.

Как убрать бетонную пыль: метод шлифовки и полировки поверхности

Решая, что сделать, чтобы бетонный пол не пылил, можно воспользоваться еще одной технологией, которая представляет собой шлифовку поверхности. Она может не только предшествовать дальнейшей обработке поверхности при помощи топпингов и пропиток, как говорилось выше, но и являться финишным этапом для подготовки поверхности к эксплуатации.

Шлифовка происходит сухим способом или осуществляется по увлажненной поверхности. Первый метод пользуется большим спросом. Процесс шлифовки можно контролировать визуально. В этом случае не требуется ждать высыхания поверхности. Главным недостатком такого способа является образование большого количества пыли при выполнении работ.

Обеспылить бетонный пол при помощи шлифмашинки можно и по старому, и по свежеуложенному основанию

Обеспыливание бетона при помощи шлифовальной машины может осуществляться по увлажненному основанию, что используется преимущественно при обустройстве мозаичных полов с гранитным или мраморным напылением. Поверхность получается идеально ровной, гладкой, приближенной к полированной. Однако процесс отличается большой трудоемкостью, низкой производительностью, что связано с быстрым забиванием мокрым шламом абразивных элементов, которые тяжело своевременно удалить.

Как убрать строительную пыль с бетонного пола при помощи шлифовальной машинки

Шлифование осуществляется мозаично-шлифовальной машинкой, которая представляет собой тяжеловесную установку, оснащенную электроприводом. Рабочая часть оборудована одним или несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами, которые отличаются зернистостью.

Обеспылить бетонный пол при помощи шлифмашинки можно по старому основанию или по свежеуложенной стяжке. В последнем случае первый этап процесса начинается через неделю после заливки пола, что позволит снять образовавшийся слой цементного молочка, обнажив более прочные слои. Финишные работы осуществляются после полного схватывания бетона, которое наступает через 28 дней.

Шлифовка бетонного пола происходит как по увлажненной поверхности, так и сухим способом

Шлифование поверхности выполняется в несколько этапов. В первую очередь необходимо удалить рыхлый верхний слой, что сопровождается обнажением наполнителя и предварительным выравниванием поверхности. На старом основании шлифмашина полностью удаляет эрозионные участки бетонного пола. Данный этап предполагает использование сегментов зернистостью 30-40 ед.

В дальнейшем осуществляется упрочнение основания при помощи специальных пропиток. Этот вид работ может не выполняться в случае шлифовки финишного покрытия. Завершающим этапом является обработка поверхности абразивными сегментами зернистостью 100-400 ед. для получения гладкого, ровного беспыльного пола.

В случае острой необходимости выполняется полировка напольной поверхности при помощи алмазных сегментов зернистостью 1500-3000 ед., что позволяет получить зеркальное влагоустойчивое, непылящее основание.

Для обработки шлифмашинкой старого основания используются сегменты зернистостью 30-40 ед.

Подготовка основания

То, насколько долго прослужит пол, в первую очередь зависит от качества проведенного подготовительного этапа. Убедитесь, что с основания убран весь мусор, остатки старой краски, грязь, битум, пятна от лаков и всевозможных горюче-смазочных смесей. Устранить такие следы несложно моющими средствами, до тех пор, пока вода на полу не перестанет собираться в отдельные капли.

С пола должна быть убрана вся крошка бетона, после чего можно приступить к шпаклеванию всех впадин, а затем шлифованию любыми спецмашинами для шлифовки (прочитайте: “Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ”). Данные мероприятия улучшат сцепление финишного слоя с полом. Убирать пыль лучше всего пылесосом, на худой конец – простой шваброй.

В качестве укрепляющей пропитки используют топпинги. Они представляют собой сухие смеси, в который входит кварц, цемент, пластификаторы, красители и иные добавки. Укрепляющие смеси могут использоваться в качестве декоративной обработки пола, делая его гладким и глянцевым.