Насадка на фен для пайки линолеума

Чем отличается горячая сварка от холодной

Холодная сварка осуществляется с помощью специализированного склеивающего состава. Клей продается уже в готовом для использования виде. Листы склеиваются при помощи нанесения клеящего состава, при этом никаких дополнительных манипуляций не требуется. По составу данный клеящий материал способен прочно скреплять листы, предназначенные для укладки в жилых помещениях. В местах с большой проходимостью нужно более износоустойчивое покрытие и качественное соединение шва.

Фен для линолеума

Технология горячей сварки линолеума более сложная и требует специального подхода. Для соединения листов необходимо специализированное оборудование. Качественная аппаратура для спайки стоит дорого, поэтому существуют строительные организации, которые не только занимаются укладкой линолеума, но и предоставляют фен для линолеума в аренду.

Материалы, необходимые для работы

Основные материалы, используемые для сварки стыков линолеума:

• специализированный фен;
• специализированная насадка для фена;
• присадочный прут (материал ПВХ);
• нож для среза излишков шнура.

Спайка полотна

Процесс выполнения сварки

Края линолеума освобождаются от пыли и плотно соединяются между собой на стыках.

По шву производится подрез V-образной формы. Он должен быть не меньше 2/3 значения толщины линолеума и доходить до основы покрытия.

Подрезанный шов обезжиривается спиртосодержащим раствором.

Полимерный шнур вставляется в насадку на фен для соединения линолеума со специальным держателем. Его длина должна быть немного больше, чем половина обрабатываемого шва.

На дисплее аппарата для сварки выставляются параметры температурного нагрева 350-400 °C. Включается аппарат. Работа начинается после расплавления шнура.

Спайка покрытий делается с противоположных сторон стен, навстречу друг друга к середине шва. После встречи в центре полотнища, их требуется уложить внахлест до 30 мм.

Сопло с полимерным шнуром устанавливается на край разрезанного углубления и продвигается по шву по мере того, как плавится шнур.
Шов должен наполниться полимером с избыточным наплывом.

Удаляется лишний расплавленный полимер на стыках линолеума. Это делается, при неполном его застывании, при помощи дугообразного ножа и специальной насадки, предназначенной для подрезки шнура.

Берется прибор с тонкой насадкой и повторно проходится по всему шву. В результате этого действия расплавляются все дефекты, и поверхность становится равномерной.

Технология сварки пластмасс феном или термопистолетом

Метод применяется для изделий любой конфигурации. Феном монтируют трубы, бамперы, бассейны, напольные покрытия и многое другое.

Феном для сварки пластика соединяют любые термопласты. Пистолет чаще применяется для соединения деталей внахлест: разогревается пространство между ними, после этого шов уплотняется, прокатывается валиком. Также соединяют детали с помощью фена, когда изделия соединяются встык, в зону шва подается присадочный пруток – он направляется поверх стыка или в него. Теперь про насадки, строительный фен для сварки прутком одновременно разогревает кромки и присадочный материал. Насадки на фены разделяются по видам:

• фиксирующие перед сваркой прижимают свариваемые поверхности;
• щелевые удобны при сварке кровельных материалов;
• формировочные используются для прутка толще 4 мм.

Технология выполнения шва предполагает предварительную обработку кромок: их очищают, обезжиривают. С кромок, толще 2 мм, предварительно снимают фаску, чтобы было место для укладки прутка. При соединении тонких пластиков пруток подается непосредственно в зазор между деталями. Необходимо учитывать, что с применением присадочного материала образуется выпуклый шов. При необходимости лишний полимер срезается. Для образования ровного соединения необходимо соблюдать расстояние между феном и соединяемыми деталями. Скорость движения фена регулируется так, чтобы пруток и кромки успели разогреться, но не сильно оплавились. Не должно быть деформации края.

Порядок работы

В первую очередь перед покупкой аксессуаров и расходных материалов необходимо уточнить тип пластика в основе деталей и выбрать соответствующий вариант присадки, если сварка производится встык. Предварительно делают пробный шов на отрезке материала, чтобы настроить термофен. Учитывая небольшой диапазон между температурами плавления и разрушения термопластов, это необходимо, чтобы предотвратить повреждение материала.

Далее процедуру выполняют по следующей схеме:

• Края пластика зачищают наждачной бумагой и надфилем по линии их стыковки. Удалению также подлежат все загрязнения, которые присутствуют в соседней с предполагаемым швом зоне. Желательно обезжирить поверхности перед работой.
• Чтобы предотвратить перекосы и деформацию, детали будущего изделия выставляют и фиксируют в удобном положении на рабочей зоне. Если речь идет о восстановлении изделий из пластика, все элементы подгоняют для плотного соединения и фиксируют с помощью зажимов.
• Сварка встык производится посредством подачи и утопления разогретого сварочного прутка в разлом будущего шва. Стык выполняют за один прием, проводя пруток вдоль шва к концу. После этого излишки прутка удаляют, прогревая поверхностную часть до температуры плавления и откручивая конец присадки.
• Когда сварка завершена, а изделие остыло, шов выравнивают и зачищают. Спустя 20-30 минут изделие готово к проверке на прочность и дальнейшей обработке перед эксплуатацией.

Этот метод одинаково успешно используется как в промышленных, так и в бытовых условиях.

Как пользоваться?

У насадки для сварки пластиковых труб необычный вид – большой плоский цилиндр. Зеркальная насадка имеет отверстия с двух сторон и применяется для стыковой пайки. Соединяемые торцы труб одновременно прижимаются к сторонам форсунки и нагреваются до состояния пластического соединения. Затем узкое сопло убирается, и разогретые торцы с силой прижимаются друг к другу до охлаждения.

Торцовое соединение делается только на промышленном оборудовании. Усилия рук не хватит для удержания труб с нужным давлением.

Насадки для строительного фена входят в набор инструмента. Это в основном простые форсунки, с помощью которых можно нагреть небольшой участок и ободрать краску. Для сварки линолеума и пайки труб форсунки необходимо покупать или делать самостоятельно.

Что такое строительный фен?

В продолговатом корпусе стоящий сзади вентилятор прогоняет воздух через горячие спирали. Устройство аналогично бытовому оборудованию для сушки волос, только мощнее. Строительный фен выдает движущийся с большой скоростью горячий воздух. Температура нагрева регулируется в пределах 100 – 650⁰C.

Строительный фен по мощности условно определяется:

• бытовой;
• промышленный.

На профессиональном оборудовании выставляется температура нагрева, встроен регулятор скорости – сила потока воздуха. Специалисты по натяжным потолкам применяют фен вместо тепловой пушки для нагрева помещения до температуры 50 – 60⁰. Теплая пленка становится пластичной и хорошо натягивается.

Бытовые модели с бюджетной стоимостью не имеют таких функций. Нагрев приходится определять на глаз. Любители могут купить оборудование подороже, с выставляемой температурой.

Делая ремонт в квартире, маляры используют строительный фен для снятия старой краски. В гараже им нагревают деформированный бампер перед рихтовкой. При местной рестоврации кузова, феном подогревают краску для быстрого высыхания, получения глянцевой поверхности.

СВАРКА ГОРЯЧИМ ГАЗОМ

В этом разделе мы рассмотрим 7 пунктов:

• Рабочее место;
• Подготовка шва;
• Способы сварки;
• Примеры швов;
• Применение круглых, скоростных и прихваточных форсунок;
• Дефекты сварки;
• Обработка швов;
• Свариваемость типов.

РАБОЧЕЕ МЕСТО. СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

К сварному оборудованию относятся:

• Пистолеты с диаметром в 3,4 и 5 мм;
• Форсунки;
• Приборы измерения температуры;
• Приборы измерения влажности;
• Приборы отделения масла и воды.

Подготовка шва

• Швы бывают:
• V-образный простой;
• V-образный двойной;
• U-образный.
• Х-образный.

ВАЖНО: плиты, подлежащие сварке, должны быть безупречно прямыми. Добиться этого можно, используя рубанок, фрезу, нож, циклей. Всю грязь, жир, пот от рук, пленку окиси необходимо удалить так же, чтобы выдержать одинаковое качество по всему объекту

Всю грязь, жир, пот от рук, пленку окиси необходимо удалить так же, чтобы выдержать одинаковое качество по всему объекту.

Наиболее часто употребимый V-образный шов. Он означает, что сварка требуется сразу с двух сторон плитки. Но это и хорошо, чем больше швов, тем меньше напряжения испытывает материал.

Устройство термофена

Изготавливаемый самостоятельно фен для пайки микросхем в общем случае собирается из следующих доступных компонентов:

• вентилятор подходящего типа, играющий роль формирователя воздушного потока;
• электронагреватель, предназначенный для термического нагрева фена;
• корпус с воздуховодом и специальные насадки, обеспечивающие формирование нагретой струи с заданными параметрами;
• два блока, предназначенные для раздельного питания вентилятора и элементов нагревателя.

Читать также: Воск для полировки дерева

Мощности самодельного фена для пайки должно быть достаточно для получения струи воздуха, нагретой примерно до 600-800 градусов (при таких нагревах можно работать с любыми типами припоев). При этом мощность встроенного электронагревательного элемента не может быть менее 2,5 киловатт.

Холодная сварка

Метод называется так потому, что спайка линолеума происходит без воздействия высоких температур, а с помощью специальных составов — клея «А» или «С». Химическое расплавление кромок с последующим застыванием дает прочный и долговечный результат

Важно знать, как склеить линолеум между собой правильно.

Выбор типа клея зависит от ширины шва:

• Клей «А» имеет жидкую консистенцию. Он применяется для сварки листов с минимальным зазором, так как легко проникает в идеально прирезанные швы.
• Состав «С» более густой, его используют там, где швы широкие по причине некачественной прирезки. Для ремонта старого покрытия тоже используют клей «С» — завернувшиеся истрепанные края швов требуют надежного сцепления, а широкие зазоры, образующиеся в результате деформации покрытия, хорошо заполняются густой массой, которая затвердевает, превращаясь в прочную соединительную прослойку.

Пайка швов линолеума клеем «А» происходит в следующем порядке:

• На чистый, сухой прирезанный стык наклеивают малярный скотч — шов стыка располагается посередине ленты.
• Канцелярским ножом аккуратно разрезают скотч, ведя лезвие строго по шву. Чтобы лезвие не «сбилось с пути», его погружают в шов линолеума, который не даст уйти лезвию в сторону.
• Клей из тюбика выдавливают в шов, вводя иглообразный наконечник и плавно передвигая его по всей длине стыка. Дорожка из клея на поверхности скотча должна быть не шире 3 – 4 мм — в этом случае клея попадет достаточно для качественной спайки и не будет перерасхода клея.
• Через 15 – 20 минут скотч убирают.

Некоторые производители клея обещают, что через 30 мин клей окончательно застывает и поверхность готова к эксплуатации. Однако лучше сделать выдержку 1 -2 часа.

• Обеспыливают и сушат стык.
• Если края стыкуемых листов заворачиваются вверх, как бывает при ремонте покрытий в случае растрескивания старых швов и волн на поверхности линолеума, их приклеивают к стяжке двусторонним скотчем или клеем для линолеума.
• Шов заполняют клеем на всю ширину шва. После высыхания клея поверхность готова к эксплуатации.

Спайка линолеума своими руками

Шаг 1. Производится подготовка стыков материала. Отдельные отрезы укладываются с нахлестом друг на друга, после чего прорезаются острым ножом. Обрезки покрытия выбрасываются.

Обрезаются полотна линолеума

Шаг 2. Производится создание желобка для укладки присадочного шнура. Он оформляется при помощи специального ножа, который ведется по краю покрытия вдоль металлической линейки.

Создается желобок для укладки присадочного шнура

Шаг 3. Присадочный жгут нужного цвета вставляется в наконечник специального фена. Прибор нагревается до рабочей температуры. Далее наконечник устанавливается на стык двух покрытий в ранее подготовленный желобок. Медленно движимый, фен расплавляет жгут, который заполняет собой желобок.

Жгут плавится и заполняет желобок

Шаг 4. Выступающий над поверхностью покрытия остаток шнура сразу по окончании работ срезается.

Удаление остатков шнура

Шаг 5. Аналогичным образом обрабатываются все стыки линолеума.

Пример готового стыка

Оборудование для сварки линолеума – варианты для ручной работы

Прежде, чем начать работу по свариванию, необходимо определенным образом обработать края шва ножом. Правильно подготовленный шов представляет собой желобок, глубина которого должна доходить до самого основания линолеума. После этого следует тщательно вычистить мусор и пыль из полученного шва.

Одной из последних технологических операций, которой завершается укладка этого напольного покрытия, является стыковка швов. Ранее для этого применялась машинка для сварки линолеума, напоминавшая по принципу действия утюг. Соединение получалось очень прочным, но неэстетичным.

Сегодня для этого применяется фен для сварки линолеума. Это простое в обращении устройство, с помощью которого соединяются любые швы, в любых местах. Таким приспособлением можно работать в помещениях с повышенной влажностью.

Процесс пайки линолеума холодной сваркой

Шаг 1. Два отрезка материала, которые будут стыковаться между собой, должны быть уложены внахлест друг на друга. Нахлест выдерживается около 5 см. Производится разметка покрытия на месте разреза двух полотен.

Вначале размечаются места разреза линолеума

Шаг 2. Производится разрезание двух отрезков покрытия по ранее нанесенной разметке. Для удобства выполнения используются металлическая линейка или шпатель.

Для удобства используется металлический шпатель

Шаг 3. Удаляются обрезки материала, чтобы они не мешали дальнейшей работе.

Удаление обрезков линолеума

Шаг 4. Стык линолеума проклеивается малярным скотчем по всей длине.

Стык проклеивается малярным скотчем

Шаг 5. В месте стыка скотч разрезается канцелярским ножом.

Скотч разрезается по линии стыка

Шаг 6. На пол под областью стыка отдельных полотен приклеивается двухсторонний скотч. Защитная пленка с него снимается, линолеум приклеивается к нему.

Под стыком клеится двухсторонний скотч

Со скотча удаляется защитная пленка

Шаг 7. Стык линолеума промазывается клеем. Если тюбик оснащен иглой, то подворачивать покрытие для этого не нужно. Если же иглы нет, то клей наносится поочередно на края обоих отрезков линолеума. Хорошо промазывается именно край материала.

Нанесение клея на стык

Процесс нанесения клея

Шаг 8. Шов хорошо проглаживается, чтобы увеличить максимальное соединение. После подсыхания клея скотч просто снимается. Все, стык линолеума готов.

Стык проглаживается шпателем

Видео – Холодная сварка

https://youtube.com/watch?v=A5XFE6hCQX8

Вот такими способами можно произвести стыковку отдельных отрезков линолеума. Швы получаются практически незаметными, если работа была выполнена с соблюдением всей техники и рекомендаций.

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 25.09.2017

Как правильно паять линолеум

«Линолеум – это обобщённое название гибких напольных покрытий. К этому виду отделочных материалов относятся натуральная продукция на джутовой основе (мармолеум) и эластичные ПВХ-покрытия. Обе разновидности выпускаются в виде рулонов или модульных плиток. И, разумеется, методы склейки, спайки различных материалов отличаются.»

Замечание! Здесь рассматриваются общие подходы к соединению. Перед использованием того или иного способа всегда уточнять состав материала, применимость метода, условия применения и необходимые расходные материалы (совместимый клей, сварочный прут или шнур и прочее).

Сварка линолеума: от простого к сложному

Сварка линолеума в домашних условиях, точнее соединение, может потребоваться в двух случаях: соединить стыки между полосами (плитами) и для заделки разрывов (разрезов). И то и другое может потребоваться как во время укладки материала, так и в процессе эксплуатации.

Замечание! Шов в любом случае будет виден.

Методы сварки линолеума делятся на химические и температурные.

Химические соединения

Популярное название «холодная сварка» для линолеума. Принцип работы любого состава одинаков. Химический реагент расплавляет кромки материала. Расплавленные торцы смешиваются, образуя целостную, полужидкую массу.

При испарении растворителя смешанный материал возвращается в исходное твёрдое состояние.

В результате образуется целостное соединение, по прочности приближающееся к аналогичному показателю самого материала (крепость соединительного шва составляет до 70 – 80% от прочности материала).

Совет! Не рекомендуется самостоятельно подбирать и изготавливать растворители. В этом случае можно ошибиться с пропорциями или еще хуже – испытать на себе все негативные последствия отравления.

Не все виды линолеума можно соединить таким способом. Соединяются только линолеумы на основе полимерных материалов (ПВХ, полиэстер).

Внимание! Для линолеумов на основе натуральных материалов,алкидных и прочих не применяется. Продаются готовые химические составы для холодной сварки. Обычно их делят на 3 типа:

Обычно их делят на 3 типа:

Продаются готовые химические составы для холодной сварки. Обычно их делят на 3 типа:

• «А». Для работы с материалами на основе ПВХ. Жидкий реагент применяют при небольших зазорах (до 1 мм.). Вводится в зазор игольчатым наконечником. Проводить работы нужно очень аккуратно. При попадании реагента на линолеум остаётся расплавленное пятно. Поэтому перед применением необходимо проклеить стык малярной лентой и разрезать её по стыку;
• «С». Аналогичен «А» только растворителя в составе меньше, добавлен наполнитель на основе ПВХ и клеящие ингредиенты. Не обладает большой химической агрессивностью. Применять малярный скотч не обязательно, достаточно убрать излишки тряпкой. Представляет собой густую тягучую массу, вводится в стык насадкой с широким выходом. По сути нечто среднее между клеем и растворителем. Применяется при больших зазорах. Заполняет зазор прозрачной водостойкой смесью на одном уровне с покрытием;
• «Т». Разновидность «С» для линолеума на основе из синтетического войлока.

Этапы соединения составом «А»:

1. Подгонка стыков. Полосы линолеума размещают с небольшим заступом (10 – 20 мм.) друг на друга. Затем по любой прямой направляющей (строительный уровень, деревянная рейка, полоса толстой фанеры и т.д.) прорезают сразу обе полосы острым ножом по линии соединения. Получается точно подогнанное соединение без зазоров.

Чтобы получить ровный минимальный зазор, обе полосы режут одновременно.

Малярную ленту нужно прорезать по стыку.

Аккуратно вводят реагент в шов.

Площадка для срезания ножом излишек клея, шнура со швов линолеума.

Применение других составов ничем не отличается от клеевых технологий:

1. Подгонка стыков.
2. Очищение от мусора, обезжиривание.
3. Нанесение химического реагента. Дополнительно защищать поверхность линолеума не требуется. Достаточно излишки стереть тряпкой.
4. Прикатать валиком. Если края линолеума загибаются, необходимо придавить их тяжёлым предметом через прокладку плохо совместимую с химикатом: плёнка, металлическая полоса и прочее.
5. Оставить твердеть. Рекомендуется на сутки.

Внимание! Состав холодной сварки токсичен. Работы проводить в перчатках, маске в хорошо проветриваемом помещении

Выбор шнура, ведущие производители

При подборе этого расходного материала рекомендуется соблюдать простое правило: линолеум и шнур для его соединения должны быть произведены одной компанией. То есть если планируется укладка линолеума Tarkett, то и шнур лучше тоже брать от «Таркетт».

Все прутки имеют сходные характеристики:

• диаметр – 4 мм;
• круглое или квадратное сечение;
• длина бухты – 100 м.

Многие фирмы реализуют шнур не целыми бухтами, а погонными метрами, средняя цена – 40 руб. за 1 пог. м.

Ведущие производители на российском рынке:

• Tarkett,
• LG,
• FORBO,
• Juteks,
• Gerflor,
• LENTEX.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Методы проверки вентиляции в квартире и их особенности

Перечисленные фирмы давно работают в нашей стране и дорожат своей репутацией. Свидетельством этому может служить добровольная сертификация поливинилхлоридного линолеума (ГОСТ 7251-54) и других изделий из ПВХ.

Виды пластика, которые свариваются

Свои свойства при расплавлении с последующим остыванием сохраняют не все разновидности пластика. Невозможна сварка пластика, который боится нагрева. Эти виды полимерных материалов называются реактопластами. Они горючие, при нагреве начинают дымить, при высокой температуре горят, обугливаются.

Хорошо свариваются только термопласты, самые распространённые из них ПВХ (поливинилхлорид), полиэтилен и полипропилен. Другие виды разогреваемых пластмасс обычно склеивают или монтируют на обрешетке. Это:

• нейлон;
• поливинилацетат;
• поликарбонат;
• полиэтилентерефталат;
• полистирол.

Сварочный процесс возможен, если детали выполнены из однородного пластика. Формат особенной роли не играет. Соединять детали можно на всю толщину или на треть слоя, при меньшем шве сцепление деталей считается ненадежным. Трубные изделия чаще монтируются  внахлест. Такое соединение имеет большую площадь сцепления.

Особенности линолеума

Линолеум представляет рулонное покрытие для пола на основании разнообразного сырья. Применение находят такие типы как натуральный, резиновый (релин) поливинилхлоридный, алкидный (глифталевый), нитроцеллюлозный. Наиболее распространён ПВХ-линолеум в разном выполнении. Он бывает однослойный (монолитный) и многослойный.

Линолеум в интерьере

В многослойное покрытие для прочности вводится стекловолокно, которое пропитывают пастой ПВХ, а сверху наносится « холстовый» слой, где печатают рисунки.

В производстве натурального линолеума используются естественные ресурсы: смола, мука из древесины, масла, минеральные краски. Экологическая чистота и основательность делают материал превосходящего качества над другими типами полотна.

По структуре линолеум делится на три вида: безосновный, на вспененной и тёплой основе:

• Полотно без основания почти всегда в один слой, его толщина до 2 мм.
• Напольное покрытие, которое имеет несколько слоёв, относится к типу многослойных и его толщина около 4 мм. На внешнюю сторону материала наносится вспененный пластик. При монтаже на пол надо брать специальный клей.
• Пользуется спросом материал с утеплённой основой. Внешний слой имеет полимерное покрытие, а основой служит джут или войлок. Толщина его 5 мм и больше.

При укладке наиболее доступный способ — раскатать один кусок на ширину комнаты и закрепить края плинтусом. Без применения клея закрепить линолеум можно двусторонним скотчем. В больших помещениях, где надо укладывать несколько полос, используют клей или мастику.

К положительным качествам линолеума относятся:

• Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, поглощает шаги и звуки. При падении бьющих предметов защищает их от разрушений.
• Служит теплоизолятором, так как нижний слой является преградой между холодным бетоном и сохраняет температуру.
• Имеет высокий уровень влагостойкости. Он не промокает и поверхность можно мыть мокрой тряпкой.
• Декоративность покрытия придаст современный вид помещению. Рисунок на линолеуме имитирует ламинат, паркет, плитку, камень, что даёт широкий выбор материала для отделки и ремонта.
• Простота в укладке. Рулон может раскатать и закрепить концы новичок, у которого нет опыта данной работы.

Виды сварочных приборов

Раз уж мы разбираемся в важных аспектах, предшествующих покупке аппарата для сварки линолеума, то не менее важно будет разобраться и в том, на какие виды они делятся. В основном они делятся на фены для сварки швов и сами аппараты, а последние, в свою очередь, делятся на два типа: автоматически и полуавтоматические

Логично, что они отличаются не только общими размерами, но и функциональными особенностями. И преимущества одного над другим может зависеть исключительно от вашего фронта работ. Так или иначе, остановимся на них чуть более детально, дабы определить все объективные достоинства и недостатки каждого вида.

Фен

Тут всё просто – фен достаточно лёгок, а значит это крайне удобно при работе, когда необходимо застелить относительно небольшую площадь. Также строительные фены крайне «стрессоустойчивы» и предоставят возможность работать даже не в самых подходящих для других приборов условиях, вроде повышенной влажности или критических температур. Их небольшие габариты и простота в обращении позволят быстро привыкнуть к процессу и овладеть им. Правда, самым важным недостатком при работе с феном является тот факт, что швы придётся ещё и поспешно разравнивать вручную, если вы хотите получить идеально ровное покрытие.

Аппарат

Логично, что если перед вами стоит задача по прокладке линолеума на довольно большой площади, то для этого лучше всего подойдёт именно аппарат для сварки. Несмотря на то, что он габаритнее фена, сказать, что он значительно сложнее в управлении нельзя. Им также достаточно просто сваривать швы, а если вы приобрели ещё и автоматическую модель, то она их заодно и разравняет. Проще говоря, если вы хотите поберечь собственные усилия и управиться с этим как можно быстрее, то стоит рассчитывать именно на этот вид сварочного прибора.

Правила использования

Чтобы улучшить качество и не допускать ошибок, нужно соблюдать определённые правила использования. Соблюдение правил убережет от проблем в использовании и нанесение вреда здоровью. Вот эти правила:

1. Во время процесса нужно соблюдать безопасное расстояние между насадкой и объектом обработки, 25 см и больше. Меньшее расстояние снизит площадь покрытия и нанесет вред покрытию.
2. Перед работы, обрабатывайте, зачищайте поверхность, чтобы припой ложился ровнее. А после сварки удаляйте дефекты, после застывание данный процесс может нарушить целостность.
3. Всегда должна соблюдаться безопасная зона от решетки забора воздуха. Закрытие решетки может привести к критическому перегреву инструмента, а также выхода его из строя.
4. Во время работы насадка на фен для пайки пластика сильно перегревается, поэтому пользоваться инструментом можно только в защитных перчатках, которые выдерживают высокие температуры.

Читать также: Распиновка разъема скарт в телевизорах

Где можно использовать фен

Сварка линолеума феном допустима далеко не на всех видах покрытия. Температуру, которая требуется для того, чтобы расплавить полимер (а это от 300 до 650ºС), способен выдержать только материал, обладающий высокой плотностью. Как правило, это покрытия, предназначенные для обустройства пола в общественных и производственных помещениях.

Склеивание холодной сваркой.

Так называемый мягкий или вспененный линолеум, а также утепленный вариант полотна на войлочной основе, которые мы привыкли стелить у себя дома, не способны выдержать таких высокотемпературных испытаний, их попросту покоробит. Для этих моделей существует «холодная сварка», которую, по сути, сваркой как таковой назвать трудно, это обычное склеивание, в котором применяются особые, специализированные составы.

Зазор между полотнами.

Но даже если ваше покрытие допускает высокотемпературную обработку, это совсем не значит, что нужно сразу же хвататься за фен для линолеума и пробовать его спаять. К сварочным работам можно переходить только после того, как полотно прочно приклеено к основе, и клеящий состав полностью схватился. Причем, приклеивание является непременным условием, просто расстелить материал и начать варить не получится, края будут загибаться и расходиться.

Нож для подрезки шва.

Подготовка к пайке кромок

Чтобы работа получилась аккуратной и качественной, придется кромки тщательно подготовить к стыковке. Их следует хорошо выровнять. Для получения ровного среза рекомендуется поступать так: отдельные полосы материала накладываются друг на друга с нахлестом 5-10 см. Затем на середине нахлеста делается прорезь, при этом прорезаются сразу два слоя линолеума. Обрезки удаляются, а мастер, выполнявший работы, получает ровный срез обоих краев и аккуратный плотный стык.

Если будет использоваться метод горячей сварки, то необходимо создать и желобок для присадочного жгута. Он вырезается специальным ножом по всей длине стыка. Глубина желобка должна составлять примерно 2/3 от толщины покрытия. Ширина его будет равна 2-3 мм.

Подготовка линолеума к холодной сварке

Для работы по стыковке могут пригодиться следующие инструменты:

• фигурный нож для линолеума;
• длинная металлическая линейка;
• ножницы;
• острый канцелярский нож;
• термофен – для горячей сварки (или паяльник).

Из материалов могут пригодиться малярный скотч, жгут присадочный, а также клей для сварки линолеума (в зависимости от используемого способа стыковки). Также некоторые дополнительно приклеивают стыки покрытия к полу при помощи двухстороннего скотча.

Вывод

Такая работа требует профессионализма.

ГКак выбрать линолеум в коридор: основные рекомендации href=https://rodina-zdraviy-smysl.ru/elast/linoleym/188-linoleum-v-koridor>узн width=640 height=360 frameborder=0 allowfullscreen=allowfullscreen>

Устройство кровли из черепицы

Кровля из черепицы имеет свои особенности.

Дом и дача

Что делать, если не греет теплый пол: поиск поломок и устранение дефектов

Причины, из-за которых не греет теплый пол, определяют

Отопление

Бойлеры для воды электрические

Сегодня многие хозяева своих квартир или домов стараются

Отопление

Противопожарная манжета

Противопожарная манжета (ППМ), или муфта для канализации

Дом и дача

Вывод

Я не буду вам врать, конечно, сварка линолеума с помощью фена задача не самая сложная. Но без привычки попотеть придется. Поэтому я бы рекомендовал потренироваться на стороне. Так вы реально оцените свои силы, а в случае конфуза сможете нанять мастера.

Одним из самых практичных, прочных и качественных напольных покрытий, несмотря на появление колоссального числа новинок, был и остается обычный линолеум. Материал этот не боится ни влаги, ни истирания, легко чистится и прост в укладке, за что и ценится как профессиональными мастерами, так и простыми обитателями и владельцами квартир. Но во время монтажа этого покрытия часто возникают ситуации, когда два отдельных куска материала нужно скрепить между собой. И для этого нужно знать, как спаять линолеум в домашних условиях.

Как спаять линолеум в домашних условиях