Сантехническая труба pex + практика монтажа и применения

Особенности применения компрессионных соединений

К использованию цанговых соединений прибегают в тех случаях, когда предусматривается в дальнейшем разборка конструкции, частичная замена или подсоединение новых элементов системы. Конструкция компрессионного фитинга состоит из:

корпуса;
уплотнительного кольца;
компрессионного (упорного) кольца;
цанги (зажимного кольца);
зажимной гайки.

Применение компрессионных фитингов ограничивается параметрами рабочей среды трубопроводов:

давлением до шестнадцати атмосфер;
температурой не выше стоградусной.

Поэтому ими пользуются:

на водоводах местного значения;
на объектах коммунального хозяйства;
в ирригационных системах;
в частных домовладениях.

Для монтажа труб из ПНД существует множество разновидностей компрессионных фитингов

Монтаж компрессионных соединений ведется в таком порядке:

Под прямым углом обрезается труба, устраняются заусенцы и скругляются кромки

Отрезок трубы, который будет вставляться в фитинг, очищается от загрязнений.
Надев на конец трубы гайку, устанавливают зажимное кольцо утолщенной частью в направлении хвоста соединяемого изделия.
Изделие до упора вставляется в фитинг, продвигается, проворачиваясь, зажимное кольцо.
Гайку сначала закручивают вручную, к использованию ключа или специального инструмента прибегают с осторожностью, дабы не перекрутить.

№2. Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
сшивка силаном, PEX-B;
радиационная сшивка, PEX-C;
азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +40С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +70С;
трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

Что такое сшитый полиэтилен

Этот продукт получают путем специальной обработки (сшивки) полиэтиленового сырья. В результате технологического процесса образуется поперечно-сшитый полиэтилен, обозначаемый аббревиатурой PEX. По сравнению с первичным сырьем, он обладает улучшенными характеристиками, становится более гибким, прочным и термостойким.

Сшивкой полиэтилена на сегодняшний день получают четыре вида сшитого полиэтилена: PEX-a, PEX-b, PEX-c, PEX-d. Они различаются по своим эксплуатационным свойствам:

Наиболее термостойкий из них PEX-a. Он способен выдержать максимальную температуру +90 ºC. При этом полимер обладает высокой прочностью и гибкостью.
PEX-b — распространённый вид из числа полиэтиленовых труб PEX. Он может быть многослойным в отличие от PEX-a, характеризуется износоустойчивостью. Однако сваривать его нельзя.
Отличительная черта PEX-c — высокая экологичность, отчего отводы из него широко используются в фармацевтике и пищевой индустрии. Термостойкость у него для систем отопления недостаточная — при температуре среды выше +70 ºC использовать трубы из Пекса не рекомендуется.
PEX-d имеют небольшой спрос и сложны в изготовлении.

Определить, действительно ли перед вами сшитый полиэтилен, можно самостоятельно. Нужно поместить кусочек изделия в духовку и нагреть его до 180 градусов. Если он потерял форму, оплавился, это означает подделку.Любому сшитому полиэтилену присущ эффект температурной памяти, то есть возвращение при нагреве исходной формы после деформации.

Сборка системы своими руками

Собрать систему отопления и водоснабжения самому вполне реально. Конечно, не помешает опыт специалиста, но при желании имеются все шансы на успех. На сегодняшний момент сборка представляет собой объединение нескольких элементов системы посредством фитинговых соединений. В большинстве случаев при использовании PEX применяются прессовочные и компрессионные элементы, собирать которые довольно легко.

Необходимые инструменты и материалы

Для монтажа потребуется труборез, но можно использовать и обычную пилу по металлу. Главное, чтобы разрез был сделан строго перпендикулярно, а края тщательно обработаны — удалены шероховатости и заусеницы.

Понадобятся инструменты для работы с компрессионным и запрессовочным фитингами:

экспандер;
прессовочные тиски;
разводные (гаечные) ключи.

Из материалов потребуются трубы, переходники и фитинги, комплектация которых может отличаться в каждом конкретном случае. Это зависит от того, будут ли трубы подключаться из стены или из пола, есть ли необходимость каких-либо других выводов.

Набор деталей включает:

блок шаровых кранов либо узел нижнего подключения;
г- либо т-образные соединительные трубки из нержавейки или меди;
наборы резьбозажимных соединений;
прессовочные гильзы.

Если имеются открытые участки большой продолжительности, то для их крепления используются фиксирующие желоба и хомуты, которые не допускают провисаний и искажений. Во избежание деформаций, связанных с температурными перепадами, могут использоваться компенсаторы.

Производитель Rehau предлагает, помимо универсальных линеек, специализированные, предназначенные именно для отопления. При этом соответствующий фитинг также маркируется. Например, для труб RAUTITAN pink, имеющих розовый оттенок, фитинг оснащается метками того же цвета.

Подготовка

Предварительные работы включают разметку места расположения радиатора и его установку на крепежные планки. Также будет необходимо обрезать до нужного размера соединительные элементы и непосредственно трубы подачи и вывода теплоносителя.

К предварительным работам можно отнести укладку сшитого полиэтилена для отопления и его монтаж в стяжку. Установку радиаторов лучше производить, когда пол уже готов.

В этом видео показана установка радиатора на сшитый полиэтилен, а также монтаж фитинга на трубы.

Соединение обжимным фитингом

Компрессионный фитинг крепится посредством двух разводных или гаечных ключей. Аналогично присоединяются шаровые краны. Разница заключается лишь в конструкции детали.

В процессе монтажа на трубу предварительно надевается обжимное кольцо, затем гайка, в которую вставляется штуцер муфты. Элемент имеет специальную резьбу, на которую навинчивается крепление, тем самым цанговое кольцо прижимается.

Крепление нижнего узла подключения с радиатором и соединительной металлической трубкой осуществляется также по принципу компрессионного фитинга.

Прессовочный фитинг

Крепление соединительной трубки и системы отопления может осуществляться методом прессовочного фитинга. В расширенную трубу с предварительно надетой гильзой вставляется фитинг. При этом гильза под давлением надевается поверх конструкции.

Электросварочное соединение

При этом методе на место соединения надевается электросварная муфта, имеющая специальные клеммы, которые подсоединяются к сварочному аппарату. На клеммы подается напряжение, разогревающее пластик, что приводит к прочной спайке. Технология считается очень качественной, но слишком дорогой, поэтому в частном домостроении используется крайне редко.

Полиэтиленовые трубы

Для теплого пола используюся два вида полиэтилена — сшитый PEX и специализированный PERT. Термин «сшитый» не означает наличия каких-либо швов. Сшиваются не листы материала, а его молекулы. Под «сшивкой» понимают физические или химические методы обработки, из-за которых изменяется молекулярная структура полиэтилена.

В результате сшивки у полиэтилена появляются новые молекулярные связи, из-за чего он становится более прочным и надежным

Из-за этой процедуры прочность и гибкость материала значительно возрастают, увеличивается температура транспортируемой среды (40оС — максимум для необработанного полиэтилена и 95оС — для сшитого). Чтобы шитый полиэтилен (а также его свойства) можно было различать, он, в зависимости от типа обработки, имеет разное обозначение:

PE-Xa: термическая обработка с использованием пироксидов. В результате прочность сшивки — 75%.
PE-Xc: бомбардировка электронами и прочность повышена на 60% (облучение, т.е. — физическое воздействие).
PE-Xb: влажная обработка силаном при наличии катализатора. Сшивка — 65%.
PE-Xd: обработка азотом — самая редко встречающаяся на сегодня технология.

Для теплых полов используют шитый полиэтилен с прочностью сшивки от 65% до 80%. Понятно, что чем более прочный материал использовать, тем лучше, но с увеличением этого показателя возрастает также и цена. Тем не менее, рекомендуют использовать для теплого пола сшитый полиэтилен марки PE-Xa или PE-Xc, так как он имеет самые подходящие характеристики. Причем предпочтительнее труба PE-Xc, так как при бомбардировке электронами сшивка происходит равномерно, а вот при химических методах воздействия большую прочность приобретают наружные слои материала, а с углублением, степень обработки снижается.

Самые лучшие трубы для водяного пола — PERT

Собственно недостаток у этого материала один — высокая упругость. Это приводит к тому, что хоть труба и хорошо гнется, ее необходимо жестко привязывать к каркасу, иначе она принимает исходную форму. То есть такой монтаж — не самый легкий. Многие фирмы выпускают специальные маты-подложки, которые выполняют сразу две функции: служат для улучшения теплоизоляции и имеют систему фиксации, в которой хорошо закрепляются трубы из сшитого полиэтилена. Такой способ монтажа гораздо быстрее и проще. А результат в любом случае — высокая надежность, долговечность и относительно невысокая цена. К тому же, при любой скорости движения теплоносителя, система остается бесшумной. Так что полиэтиленовая труба PEX для теплого пола — неплохой выбор, который рекомендуют многие профессионалы.

Есть еще одна труба из полиэтилена, которая имеет лучшие характеристики — PE-RT (перт). Причем эти характеристики не приобретенные, как у сшитого полиэтилена, а «врожденные» — молекулярное строение этого материала таково, что он имеет высокую гибкость, хорошо переносит повышенные температуры и давление. Потому, труба PERT для теплого пола — лучший выбор: показатели PEX (пекс) труб зависят от качества обработки химикатами (PEX-a и PEX-b), а в этом материале являются постоянными. Есть только одно преимущество у труб PEX-a — наличие молекулярной памяти, из-за чего и соединять их проще (используют обычные обжимные фитинги) и можно восстановить исходную форму после перегиба. Как это сделать, смотрите на видео, где испытывается труба Rehau для теплого пола.

Также стоит отметить, что полиэтиленовая труба для теплого пола любого типа должна обязательно иметь кислородонепроницаемый барьер из слоя EVOH пленки (на маркировке трубы должно присутствовать это название). Только в этом случае металлические части системы будут защищены от окисления и отопление будет долговечным. То есть получается, что для отопления и трубы PERT и трубы PERT должны быть пятислойными.

Часто бывает сложно решить какие трубы использовать для теплого водяного пола, какие из них лучше и почему — схожие характеристики, много разновидностей, в которых неспециалисту разобраться трудно. Доступно о разнице между PE-Rt и PE-X трубами, между ними и металлопластиковыми изделиями, об их особенностях и признаках хороших качественных труб рассказано в видео.

Общая классификация

Для соединения труб из полиэтилена могут использоваться фитинги из различных материалов, чаще всего встречаются следующие модификации:

Полиэтилен.
Поливинилхлорид (ПВХ).
Полипропилен.
Латунь.

Все они имеют одинаковую конструкцию и сходный принцип действия.

Как и для других труб, фитинги для сшитого ПЭ могут отличаться по форме, чаще всего используют отводы (углы), тройники, крестовины, заглушки и другие модификации элементов. В продаже так же легко можно найти переходы на другие типы трубопроводов (метал, ППР).

По способу монтажа отличают компрессионные и пресс фитинги, которые позволяют получить разъемные и неразъемные соединения соответственно.

Монтаж компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги для сшитого полиэтилена имеют разборную конструкцию. Герметизация соединения достигается за счет сдавливания пластикового вкладыша под воздействием накидной гайки.

Установка компрессионного фитинга

Технология монтажа системы достаточно проста и не требует применения дорогостоящего оборудования и оснащения:

Перед началом монтажных работ необходимо обрезать не менее 5 см от края трубы. Это связано с тем, что при длительном хранении торец трубы из шитого полиэтилена может утратить некоторые свои эксплуатационные качества.
Резка материала может осуществляться болгаркой или обычной ножовкой по металлу. Рез должен быть перпендикулярен продольной оси трубы, на торце необходимо снять фаску, которая упростит монтаж трубопровода. Края материала не должен иметь заусениц, неровностей, при необходимости он обрабатывается при помощи простой наждачной бумаги.
На трубу надевается накидная гайка, гильза (вкладыш), в некоторых моделях применяется и дополнительное уплотнительное кольцо, которое устанавливается на торце соединяемого сегмента.
После этого труба вставляется в фитинг и закручивается накидная гайка. Обычно для герметизации вполне достаточно закрутить ее от руки, в случае необходимости можно воспользоваться разводным ключом, но при этом не стоит прилагать чрезмерных усилий.

Монтаж пресс фитингов

Пресс фитинги для сшитого полиэтилена монтируются по несколько иному принципу. Они предназначены для получения неразъемных соединений, отличающихся повышенной прочностью и долговечностью.

Пресс фитинг угловой на трубопрорводе

Такие фитинги могут применяться при устройстве линий, работающих при значительном давлении:

Схема монтажа пресс-фитинга

Подготовка труб осуществляется таким же способом, как и при монтаже компрессионных фитингов.
На трубу надевается не затяжная гайка, а неразрезная пресс муфта (гильза).
Перед монтажом необходимо несколько расширить сечение края трубы, для этого в нее вставляется специальный расширитель (для определенного диаметра труб применяются насадки соответствующего размера).
Рукоятки расширителя сводятся и фиксируются в таком положении на несколько секунд.
После этого инструмент извлекается, а в трубу вставляется штуцер подсоединяемого фитинга. Под воздействием внутренних сил полиэтилен стремиться принять изначальную форму и надежно обжимает поверхность штуцера (снять его через несколько минут практически невозможно).
Пресс муфта переводится в рабочее положение (передвигается на трубу над соединительным штуцером фитинга).
Последней операцией является обжим муфты при помощи специального пресс инструмента.

Как видите, технология монтажа фитингов в обоих случаях достаточно проста, поэтому монтаж не вызывает затруднений даже у новичка.

Но стоит сказать о том, что и продукция других производителей не на много уступает по качеству, а с финансовой точки зрения ее приобретение даже выгодней.

Сшитый полиэтилен наряду с другими полимерными трубами считается одним из самых лучших материалов для прокладки водоводов.

https://youtube.com/watch?v=hd4zJkiTpfY

Обзор производителей и стоимость

Важно приобретать проверенную продукцию от надежных производителей. Их предприятия должны быть оснащены современным оборудованием, которое позволяет изготавливать большой объем качественных изделий в широком ассортименте

UPONOR

Известный производитель Упонор выпускает трубы PEX-a под брендом Wisbo, размерный ряд которых составляет 12-150 мм. Материалом для изготовления фасонных деталей визбор служит композиционная пластмасса PSU. Металлические детали фитингов выполняются из «пищевой» латуни, стойкой к дезицинкованию. Фитинги подходят для стыковки с трубами, размер которых от 16 до 44 мм.

STOUT

Под брендом Stout, появившегося в результате сотрудничества европейских и российских специалистов, выпускаются трубы PEX-a. Фитинги изготавливаются из специальной латуни (ЛС), могут применяться для систем, предусматривающих транспортировку питьевой воды. Фасонные детали выпускаются в широком ассортименте, разных типов назначения, а также – аксиальные.

ELSEN Systems

Эта компания, производящая трубы PEX-a (пероксидные), снабжает изделия защитным слоем EVOH, предотвращающим диффузионное проникновение кислорода. Полимерные фитинги Эльсен выполняются из качественного состава PPSU. Для резьбовых частей используется латунь специальной марки, что позволяет применять изделия для систем питьевого водоснабжения.

Пуш-фитинги характеризуются особой конструкцией обхвата трубы, которая называется «акулий зуб» (Shark tooth).

VALTEC

Продукция компании Valtec – трубные изделия PEX-b, не обладающего памятью формы. Поэтому при их стыковке для дополнительной фиксации используются хомуты. Имеющие небольшой вес, изделия монтируются довольно просто. Применяются, как правило, для низкотемпературного отопления. Устанавливаются способом скрытого монтажа при обустройстве теплых полов, потолков, стен. Диаметр фитингов составляет от 16 до 20 мм.

Обычно крупные производители трубных изделий снабжают продукцию и комплектом фасонных деталей. Если же есть необходимость приобретения фитингов по отдельности, то желательно купить изделия той же марки (бренда), что и трубы, с которыми они будут монтироваться. Несмотря на стандартизацию размеров, некоторые расхождения все же возможны, а это уже чревато нарушением герметичности соединений.

Процесс монтажа

Технология монтажа включает несколько шагов.

Насадку с необходимым диаметром накручиваем на расширитель.
После этого на сами трубы своими руками надеваем обжимные кольца. И делаем это так, чтобы место расширения трубы занято не было.
В трубу надо вставить расширитель. Она расширяется, когда монтажник нажимает на специальную рукоятку. Следующий шаг – поворот самой трубы, либо расширителя на 30 градусов. И затем снова нажимают на рукоятку. Можно повторить операцию, чтобы закрепить результат. После этого переходят к использованию фитинга.
Затвор отводится у пресса своими руками. Далее вытаскивают штифты, используемые для крепления. Следующий шаг – продевание насадок, фиксирующихся штифтами. Затвор защёлкивается.
Соединение приобретает готовый вид. Изделие надо вытащить из пресса.

Виды и характеристики

Трубы для отопления подразделяются по материалу изготовления. Типоразмеров любого вида много, они легко доступны в магазинах. Чугунные трубы уже практически не встречаются и не применяются. По профилю для отопления применяются только изделия с круглым сечением. По способу изготовления – они могут быть сварные или бесшовные. По толщине стенки – с нормальной стенкой (для стали ходовых диаметров 20-25 32 мм толщина стенки составляет 3-3,5 мм).

Из чугуна

Применение чугунных труб для отопления – очень большая редкость из-за их нетехнологичности: сложности или невозможности сварки, невозможности нарезать резьбу в нужном месте, большого веса.

Практически, очень редко встречаются ребристые трубы, которые используют как радиаторы. Монтируются они при помощи фланцев. В жилье такие трубы-радиаторы не применяются.

Из меди

Медные трубы – сравнительно новый материал для систем отопления на нашем рынке. Медь очень долговечна, не зарастает, имеет очень тонкие стенки — система получается легкой и компактной. Определенную сложность имеет монтаж – при помощи сварки и латунных фитингов. Широкое распространение медных систем отопления сдерживает цена и необходимость приглашать сварщика.

Медные изделия бывают отожженные и неотожженные. Разницы для систем отопления нет, но чаще применяют неотожженные изделия – они тверже и меньше деформируются в процессе эксплуатации.

Из черной стали

Достаточно долговечны, зарастают изнутри солями, отчего уменьшается просвет труб и эффективность системы.

Основной способ монтажа – с помощью сварки или на сгонах и резьбах. В домах и квартирах практически не применяются – даже частичный ремонт системы легче выполнить пластиком.

Из оцинкованной стали

Оцинкованные трубы долго не зарастают изнутри солями (пока полностью не разрушится слой цинка). Фактический срок службы старых труб для ВГП – до 50 лет и больше. Раньше их применяли повсеместно.

У них достаточно сложный монтаж – на заготовках необходимо нарезать резьбу, затем покрыть цинком. Монтируются на резьбовые фитинги. Способ монтажа не подходит для использования в частном строительстве. Применять сварку нельзя – соединение начнет ржаветь с той же скоростью, что и черный металл, и весть эффект от покрытия цинком пропадает.

Из нержавеющей стали

Материал используют для труб отопления очень давно. Нержавейка не зарастает, не ржавеет. Раньше монтировали на сварке, сейчас применяют и сварку, и резьбовые фитинги.

Распространение ограничено ценой и сложным монтажом – и сварка, и нарезка резьбы требуют определенных навыков от мастера. Материал пластичен и устойчив к гидроударам – поэтому для отопления можно ГОСТ предусматривает трубы с небольшой толщиной стенки (например, 2 мм). Бывают гофрированные изделия из нержавейки, но их прочность ниже, чем обычных гладких.

Какие трубы лучше для отопления

Трубы из обычной стали в домах и квартирах практически уже не применяются – склонность к коррозии перевешивает их остальные достоинства. Если хозяева жилья хотят установить систему отопления, не требующую забот и хлопот многие годы, то стоит выбрать трубы из меди или нержавейки. Их срок службы более 50 лет, теоретически он может достигнуть и 100 лет. Монтаж умеренно сложен, но затраты с лихвой окупаются долговечностью.

Трубы из оцинкованной стали могут быть очень долговечны только при одном условии: если все части труб покрыты цинком. Реально все части трубопровода необходимо оцинковывать после нарезки резьбы и монтировать при помощи оцинкованных резьбовых фитингов. При монтаже домашних систем отопления организовать оцинкование всех заготовок невозможно.

Плюсы и минусы труб из сшитого полиэтилена

По признанию экспертов, отводы из СП по рабочим параметрам превосходят аналоги из любых полимеров, о чем свидетельствует возможность применять их не только для холодного водоснабжения, но и в отоплении дома, напольном обогреве.

Основное преимущество PEX над обычным полиэтиленом — возможность функционировать долгое время при температуре рабочей среды +90 ºC (за исключением PEX-с).

Еще плюсы:

Легкий удельный вес.
Отсутствие коррозии.
Способность к восстановлению конфигурации после изломов и температурных деформаций.
Устойчивость как к высоким, так и к низким температурам, что позволяет укладывать из труб РЕХ-а обогревательные площадки около зданий, в подъездах.
Минимальный радиус изгиба составляет 6 диаметров, что облегчает прокладку теплых полов.

К недостаткам отводов из сшитого полиэтилена причисляют относительно высокую кислородопроницаемость, что приводит к появлению ржавчины в радиаторах, металлических частях водопровода. Борются с этим явлением нанесением защитной оболочки (EVOH), армированием (продукты РЕХ-AL-РЕХ, РЕХ-AL-РЕ, РЕХ-AL-РР).

Еще минусы:

Температурное расширение РЕХ-трубы практически в 8 раз больше, чем металлопластиковой.
PEX боится воздействия ультрафиолетового излучения.
У РЕХ-а высокая себестоимость.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

Соединение элементов трубопровода выполняется несколькими способами:

компрессионным;
обжимным;
сварочным.

Выбор метода установки зависит от требуемых характеристик системы. Перед началом работ нужно приготовить следующие инструменты:

труборез (инструмент помогает нарезать изделия любого диаметра и получить ровный срез без заусенцев);
гидравлический пресс;
расширитель (используется для увеличения диаметра просвета перед внедрением фитинга);
плоскогубцы;
гаечные ключи различных размеров для затягивания обжимных гаек;
сварочный аппарат (используется для монтажа электросварных фитингов);
фитинги.

Соединение компрессионными фитингами

Порядок монтажа полиэтиленовых труб этим способом включает следующие действия:

Введение фитинга. Деталь раскручивают, на торцевую часть трубы поочередно надевают гайку и разрезное кольцо.
Установку кольца. Деталь фиксируется на расстоянии 1 мм от среза.
Введение штуцера. Эту часть фитинга вставляют в просвет трубы, вдавливая до упора.
Закручивание гайки. Деталь плотно завинчивают, стараясь не повредить ее.

Прессовочные фитинги

Этот метод позволяет получить прочное цельное соединение. Демонтировать трубопровод без повреждения его элементов не получится. Монтажные работы осуществляются следующим образом:

трубу вставляют в пресс-гильзу, имеющую вид широкого кольца;
в просвет трубы вводят расширитель необходимого диаметра, нажатием рукояти размер изделия увеличивают до нужного уровня (элемент трубопровода должен свободно надеваться на фитинг);
фитинг вдавливают в расширенный просвет до упора;
поверх конструкции надевают пресс-гильзу (через некоторое время после расширения пластичный материал возвращает первоначальную форму, плотно обжимая фитинг).

Электросварное соединение

Применение сварочного аппарата помогает получить прочное соединение, выдерживающее перепады давления. Работы выполняются в следующем порядке:

срез вставляется в электросварную муфту;
к имеющимся на сварных фитингах клеммам подключают сварочный аппарат;
на внутренние части муфты подается напряжение, что позволяет сварить сшитый полиэтилен (электрический ток нагревает соединительные детали до +170°C);
сварочный аппарат отключают, после остывания деталей материал возвращает свою изначальную форму.

Особенности сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен производится физическим либо химическим способом. При его создании звенья молекул этилена посредством поперечных связей образуют пространственную (трехмерную) сетку с ячейками. Сшитый полиэтилен как материал обозначается РЕ-Х. По способу производства выделяют: РЕ-Хa, РЕ-Хb, РЕ-Хc, РЕ-Хd.

РЕ-Хa полимер, который образуется при нагреве с применением пероксидов. Полиэтилен РЕ-Хb получается в результате обработки влагой с катализирующим веществом и имплантированным силаном. РЕ-Хc – материал, образованный после бомбардировки электронами молекул полимера. РЕ-Хd встречается крайне редко и производится с использованием азотной технологии.

Наилучшим образом подойдут для теплого пола трубы из сшитого полиэтилена марки РЕ-Ха.

Существует несколько видов труб из сшитого полиэтилена, они различаются способом изготовления

Преимущества и недостатки

Трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола обладают целым рядом достоинств:

Эластичность. Это позволяет применять при укладке наиболее оптимальный уровень изгиба, без риска последующих растрескиваний и изломов. Особенно качественной в этом отношении считается продукция компании Rehau.
Экологичность. В составе сшитого полиэтилена отсутствуют вредные компоненты, которые бы выделялись во время нагревания. Это дает гарантию безопасности в укладке теплых полов внутри жилых помещений.
Высокая температура горения. Материал начинает плавиться лишь после достижения температуры +400 градусов. В результате распада вещества образуется вода и углекислый газ, которые полностью нетоксичны.
Отличные эксплуатационные характеристики. Обустроенной из сшитого полиэтилена системе не страшно гниение, коррозия и химические воздействия. Все это является залогом длительной и безупречной работы водяного теплого пола.
Морозостойкость. В случае значительного понижения температуры полиэтиленовые изделия не деформируются.
Звукопоглощающие способности. Благодаря этому не возникает шум от циркулирующего внутри контура теплоносителя.

Что касается слабых сторон полиэтилена, то обычно указывают на необходимость грамотных монтажных работ. К примеру, поворотные участки рекомендуется надежно зафиксировать, т.к. этот материал не очень хорошо держит приданную ему выгнутую конфигурацию. Кроме того, замечена не очень хорошая устойчивость полиэтиленовых изделий к прямым солнечным лучам

Проводить укладку контура необходимо максимально осторожно, избегая всяческих повреждений защитного слоя

Сшитый полиэтилен или металлопластик

Трубы из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы – главные конкуренты, когда дело касается обустройства водопровода, системы отопления или теплых полов. У них много общего. Оба вида труб достаточно гибкие, прочные, устойчивы к коррозии и относительно просты в монтаже – сваривать уж точно ничего не придется. Правда, монтировать металлопластиковые трубы все же легче, чем PEX-трубы, с которыми необходимо быть предельно осторожным

У металлопластиковых труб чуть выше коэффициент теплопроводности (0,45 против 0,38), но они не переживут замерзания внутри теплоносителя. PEX-трубы же после того, как вода в системе расстаит, можно будет эксплуатировать, как и прежде. Более того, некоторые виды PEX-труб легко восстанавливают свою форму. Устойчивость к высоким температурам и давлению высокая у обоих видов труб: металлопластик выдерживает давление до 25 атм при температуре 250С, может эксплуатироваться при температурах теплоносителя до +950С с кратковременным повышением до +1200С, правда, максимальное давление при этом 10 атм. Таким образом, эксплуатационные характеристики вполне сравнимы с аналогичными параметрами труб из сшитого полиэтилена, которые мы приводили выше.

Выбор зависит, в основном, от особенностей эксплуатации водопровода и бюджета. Разброс цен среди труб, даже в пределах одной группы, значительный, но PEX-трубы чаще оказываются дешевле металлопластиковых.