Механизированный способ нанесения штукатурки

Какими бывают штукатурные машины и как с ними правильно работать

Выбор смесей для машинной штукатурки

  1. После выключения станции раствор не должен застывать 30 минут, чтобы осталось время на помывку шлангов. В противном случае смесь закупорит их.
  2. Смесь должна хорошо перемещаться по шлангу.
  3. Начало схватывания раствора — через 40 минут после нанесение на стену, это время необходимо для разглаживания штукатурки вручную.
  4. Штукатурка должна затвердевать через 6 часов.
  5. При перемешивании раствор не должен расслаиваться.
  6. Смесь должна быть пластичной, не густой, более жидкой, чем для ручной отделки.
  7. Для механического нанесения штукатурки можно использовать густые и жидкие растворы. В зависимости от консистенции смеси к станции подсоединяются шланги разных диаметров. Для жидких смесей необходим шланг диаметром 25 мм, для густых — 60 мм. Запрещается тонкие шланги использовать с густым раствором, их может разорвать.
  8. Не рекомендуется применять смеси, не предназначенные для машинной штукатурки.

Преимущества и недостатки процесса

Надо сказать, что недостатков у машинного способа штукатурки нет, кроме:

  • большого веса аппарата, который нужно передвигать по полу;
  • большая цена машины (купить ее могут позволить себе лишь строительные фирмы или бригады, которые всегда работают в этом бизнесе, чтобы машина окупила себя);
    шум аппарата.

Всю информацию про автомат для штукатурки стен, прочитаете тут.

Плюсы машинки

  • быстрота высыхания смеси, ее качество, однородность замеса, минимальный расход;
  • скорость работ бригады – идеальные стены за один день;
  • машина для нанесения штукатурки позволяет добиться хороших показателей ровности стен – точно по СНиПу;
  • видео демонстрирует последовательность и порядок выполнения работ, которые вместо человека делает машина для штукатурки стен;
  • купив машину, можно начать свой строительный бизнес, потому что стен хватит всем бригадам, а вот с машиной за неделю можно закрыть в 4-5 раз больше объектов по штукатурке, чем это делать вручную (да и результат лучше, нежели при ручном оштукатуривании стен);
  • машина справляется не только со стенами: с ее помощью можно делать стяжку полов и наливные полы, штукатурить потолки, сделать штукатурку вокруг дома цементно-известковыми смесями под укладку плитки или под окраску.

Кроме того, вас может заинтересовать материал про виды облицовочной плитки для фасада.

Раньше на этот процесс нужно было тратить не один день, но теперь с машинным аппаратом для нанесения смеси на стену рабочему остается только быстро работать правилом, выравнивая готовую свежую смесь на стенах. Автоматически пропадает проблема поиска емкости для замеса, миксера для смеси, потребность в разных шпателях и, конечно, экономится сила и энергия рабочего, который свои нервы и время пусть лучше потратит на идеальную финишную затирку.

Что такое механизированная (машинная) штукатурка стен

Если посмотреть на процесс штукатурных работ в целом, то можно выделить три основных этапа работ:

  • Установка маяков для указания уровня штукатурного слоя;
  • Нанесение штукатурного раствора на поверхность;
  • Вытягивание раствора правилом и его разглаживание.

Не стоит думать, что применение механизированной штукатурки стен, упростит все этапы штукатурных работ. К сожалению, маяки и вытягивание раствора придется делать всё равно вручную. Технология машинной штукатурки механизирует только замешивание раствора, подачу и нанесение раствора на поверхность. На самом деле это не мало. Именно замешивание раствора, которого для штукатурных работ всегда нужно много, и его нанесение на поверхность это самые трудоемкие процессы.

Подробно о технологии механизированного оштукатуривания на сайте: https://shtukaturka-k.ru/

Общий технологический процесс механизированного оштукатуривания

Процесс подготовки установок для механизированного оштукатуривания к работе может существенно отличаться в зависимости от типа устройства. Однако существуют общие для всех правила и рекомендации, которые необходимо соблюдать, это:

  • Подготовка основания.
  • Последовательность процесса нанесения штукатурки.
  • Затирка – выравнивание покрытия.

Предварительная подготовка поверхности

Подготовка поверхности стен и потолка для оштукатуривания с применением механических средств практически не отличается от обычных мероприятий:

  • Поверхность основания очищается от грязи и пыли. При необходимости, удаляется старая отделка.
  • Металлические закладные детали обрабатываются антикоррозионными свойствами.
  • Исправляются неровности и дефекты, если их рельеф превышает 1,5-2 см.
  • Материал основания обрабатывается соответствующей грунтовкой.
  • Бетон (и другие плотные материалы) – бетоноконтактом.
  • Пористые и гигроскопичные – грунтовкой глубокого проникновения.
  • При необходимости, устанавливаются маячки, по которым осуществляется выравнивание.

Процесс нанесения штукатурной смеси на снование

На основании практических рекомендаций операторов и производителей был составлен следующий перечень правил эксплуатации штукатурных станций:

  • Обработка стен в помещении начинается с углов, затем штукатурная смесь наносится на стыки любых конструкций, и только после этого оштукатуривание основная площадь рабочей поверхности;
  • Необходимо строго соблюдать расстояние от сопла распылителя до обрабатываемой поверхности. Как правило, оно составляет 20-30 см, но необходимо уточнить в инструкции по эксплуатации, выданной производителем;
  • Выходящая струя штукатурного раствора должна попадать на рабочую поверхность строго перпендикулярно;
  • Отделочная смесь наносится параллельными полосами, каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на 40-50%.

Процесс отделки стены при помощи штукатурной станцииФОТО: petrovich.in.ua

Выравнивание отделки

Финишным этапом любого оштукатуривание является формирование (выравнивание) обработанной поверхности. Проще и быстрее всего выравнивать поверхность, ориентируясь на маяки. Оптимальное время обработки не ранее чем через 20-30 мин после нанесения, но не позже 50-60 мин. Конкретное время зависит от типа раствора, толщины слоя и рекомендаций производителей. Для выравнивания могут использоваться различные инструменты:

  • Правила;
  • Широкие шпатели;
  • Штукатурные гладилки;
  • Штукатурно-затирочые машины.

Особого внимания процесс выравнивания требует в углах и на стыках.

Технология проведения работ

Работа начинается со стандартной подготовки стен к нанесению штукатурки. Поверхности очищают от загрязнений, устанавливают маячки

Особое внимание уделяется подготовке оборудования к работе

В специальный отсек подается вода и насыпается смесь. Далее мастер задает программу, в которой указывает пропорции основных компонентов. Машина изготавливает смесь, после чего начинается процесс нанесения состава. Происходит это следующим образом:

  1. Мастер держит пистолет под прямым углом по отношению к стене. Расстояние между пистолетом и стеной — 25 см.
  2. Смесь наносят от угла комнаты. Пистолет передвигают снизу вверх до тех пор, пока стена полностью не будет покрыта штукатуркой.
  3. Нанесенный раствор разравнивают при помощи широкого правила и оставляют высыхать. Через полчаса поверхность слегка увлажняют и сглаживают теркой.

Отзывы о плюсах и минусах механизированной штукатурки стен говорят о том, что такой процесс нанесения состава занимает в 4 раза меньше времени, чем ручное оштукатуривание. Мастер прилагает минимум усилий, за счет чего качество работ существенно повышается.

Что дешевле

Выбор механизированной или ручной штукатурки стен определяется стоимостью работ и отделочных материалов. Для того чтобы оценить стоимость, потребуется выполнить расчеты площади, количества материала и его цены. По мнению специалистов рентабельность механического способа зависит от площади оштукатуривания. Для больших пространств эффективнее и бюджетнее заказ машинной обработки из-за экономии отделочного материала, стоимости труда рабочих.

Подсчитано, что выгода от механического способа в цене достигается при обработке площади более 150-200 м². При ручном способе оштукатуривание стоит около 300 руб. за площадь 1 м², при механизированной технологии — от 250 руб. за 1 м². Однако необходимо учитывать, что данные цены озвучиваются строителями при больших площадях. Для обработки квартиры работа механизированным способом за 1 м² может быть оценена выше. Машинный способ не применяется в отделке санузлов, ванных комнат.

В расценки не включена цена электроэнергии, которая потребуется при машинном способе отделки. Цена штукатурки для машинного метода снижена на 15-20% в сравнении с составами для ручного способа отделки.

Поэтому для обработки больших площадей использование техники окупится. При отделке квартиры площадью оштукатуривания около 90-100 м² затраты на механическое нанесение будут выше ручного труда.

О машинках для штукатурки. Классы и размеры, выполняемая работа

Самыми привлекательными смотрятся аппараты, произведённые в странах Запада, по сравнению с другими аналогами заводского типа.

К примеру, компания Knauf выпускает устройства, которые отличаются высокими производительными характеристиками, компактными габаритами, поддержкой множества функций.

Штукатурная машинка от RFTRitmoM – это ещё одна разработка с миниатюрными габаритами. При этом она превосходит громадные аналоги, если изучить технические, функциональные возможности.

Вне зависимости от габаритов техники, требуется минимум один-два оператора для того, чтобы обслуживать эти машинки. Техническое оснащение почти не определяется классовой и размерной принадлежностью аппаратов, оно почти везде одинаковое. В него входят:

  • Компрессорные приспособления, разбрызгивающие состав на поверхности, подающие его к материалам на определённом давлении.
  • Камеры, смешивающие элементы раствора.
  • Ёмкости, где хранятся вода с сухой смесью.
  • Насос, подающий раствор.

Автоматика нашла широкое распространение в современных моделях. Благодаря чему работа операторов становится всё легче и легче. При этом приготовление раствора ведётся с параметрами, которые задаются точно.

Комплекты с насадками, у которых сопло имеет разный диаметр, так же облегчают выполнение задачи. Они определяют, насколько интенсивными будут разбрызг с подачей.

Рекомендации по использованию ковша

Ковш для штукатурки в отделочных работах

Хочется выделить такие советы, которые еще больше облегчат вашу работу:

  • проще всего наносить раствор штукатурки на предварительно выровненное основание;
  • не допускайте повышение давления больше чем 6атм., наиболее подходящий показатель варьируется в пределах от 2 до 4 атм.;
  • соблюдайте расстояние между соплом и поверхностью стены до 10 см, а при нанесении раствора большим слоем – удерживайте прибор на расстоянии 2 см от стены;
  • если вы наносите штукатурную массу для основного слоя перед отделкой, удерживайте ковш дальше от стены, а для распыления раствора используйте максимальное давление.

Безусловно, с первой попытки изготовить эталонное устройство у вас вряд ли получится, но меняя диаметр сопел и расстояние от них к выходному отверстию, вы легко добьетесь нужного результата. Особенно радует тот факт, что стоимость такого прибора будет практически символической, а эффект от проделанной работы не вызовет никаких сомнений в ее качестве.

Основные принципы техники выполнения механизированной штукатурки

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного раствора, поверхность стены следует правильно подготовить.

  1. Сначала удаляются загрязнения, жирные пятна, механическим способом убираются выступы.
  2. Следующий этап – оценивается кривизна стен и производится установка маяков и угловых профилей.
  3. Выполняется грунтовка поверхности, для чего используются или рекомендованные производителем шпаклевочных смесей составы или предпочтение отдается универсальным видам. В некоторых случаях, при значительных перепадах по высоте, целесообразно использовать штукатурную сетку, для крепления которой следует применять метизы с антикоррозийным покрытием.
  4. Затем, в соответствии с инструкцией и рецептурой, в машину загружаются все компоненты, подводится к аппарату вода и изготавливается штукатурный раствор, который сразу же наносится на подготовленную поверхность.
  5. При подаче раствора на стены нужно следить за тем, чтобы струя от распылителя была перпендикулярна поверхности.
  6. На следующем этапе – начинается ручное разравнивание с использованием прави?ла, а также – отделываются труднодоступные места и углы.
  7. Затирается штукатурка машинного нанесения только после того, как произойдет предварительное схватывание раствора, то есть спустя 1,5-2 часа.
  8. В том случае, если применялись специальные составы, то к финишной отделке можно приступать спустя 3-5 дней, при использовании цементно-песчаного раствора этот срок несколько увеличивается, но в любом случае он меньше, чем при ручной штукатурке.

Пошаговая технология механизированного оштукатуривания стен

Машина для оштукатуривания стен оснащена специальным бункером, в который подается вода с последующим добавлением сухой смеси. В результате программирования пропорций компонентов раствора, его консистенция всегда одинакова. Кроме того, во время перемешивания в миксере раствор приобретает дополнительный объем по причине насыщения воздухом, что увеличивает его адгезию со многими поверхностями.

На обрабатываемую поверхность смесь наносится при помощи шланга, на который можно надеть разнообразные насадки, облегчающие работу и позволяющие покрыть большую площадь за небольшой отрезок времени. После нанесения раствора, поверхность выравнивается шпателями и правилами.

Оштукатуривание стен механизированным способом происходит в несколько этапов:

  • Подготовка стен к оштукатуриванию, во время чего они очищаются от грязи и пыли. Затем на них наносится слой грунтовки.
  • Далее следует установка маяков, определяющих толщину будущего слоя штукатурки. Все эти подготовительные шаги аналогичны штукатурке стен своими руками, технологию которой мы рассмотрели в одной из прошлых статей.
  • Установка оборудования и его подготовка к работе. В бункер насыпается сухая смесь, подключается подача воды, происходит смешивание компонентов.
  • Нанесение раствора. Технология работы заключается в следующем: пистолет для штукатурки стен держится под прямым углом по отношению к стене или потолку, а смесь при этом с расстояния около 25-30 см плавными равномерными движениями наносится на поверхность. Наносят раствор, как правило, снизу вверх, начиная с углов комнат.
  • Выравнивание покрытия и его формирование. На этом этапе происходит разравнивание штукатурки правилом, как и при ручном оштукатуривании, после чего по истечении 30 мин она смачивается и затирается теркой.

Виды картушных пистолетов и их цена

Картушные пистолеты также называются хоппер-пистолетами, но не следует их путать с хоппер-ковшами.

Даже учитывая факт, что оба варианта относятся к пневмоинструменту, имеют они отдаленно схожий принцип работы, они кардинально отличаются по конструкции и назначению.

Первый – это декоративно-отделочный пневмораспылительный инструмент, который предназначен для аккуратного нанесения материала слоем толщиной не более 12 мм, и применяют его в основном для финишных и декоративных работ.

Второй же используют для грубой работы, когда, например, нужно покрыть стену толстым слоем стартовой штукатурки.

Тут раствор не всасывается из емкости, а просто выдувается воздушным потоком под гораздо меньшим давлением.

Картушный пистолет условно делится на:

  • Бытовой – работает с давлением в 3 – 4 бара, оснащается бачком объемом 4 – 5 литров, часто в комплекте не имеет дополнительных разноразмерных дюз. Комплектация и качество сборки – основные претензии. Такой инструмент не предназначен для ежедневной интенсивной эксплуатации.
  • Профессиональный – предназначен для активного использования, оснащается полным набором разноразмерных наконечников, что значительно расширяет его функциональность. Емкость для растворов может иметь объем, превышающий 5 литров, и на входном штуцере устанавливается кран для регулировки подачи воздуха.

Если говорить в общем, то на самом деле разница между обеими вариантами минимальна, равно как и стоимость.

Хороший картушный пистолет можно приобрести за сумму в 3 тыс. рублей, а минимальная цена на него составляет примерно 1800 рублей.

Как видим, разница не слишком значительна.

Текстурный пистолет по конструкции может отличаться от классического исполнения со съемными насадками.

Речь идет о моделях с так называемым байонетом – металлическим диском с насверленными отверстиями разного диаметра, которые и выступают в роли сопел.

Такой револьверный механизм калибрующей пластины позволяет обойтись без дополнительных насадок, а для подстройки диаметра сопла достаточно отпустить фиксирующий винт и провернуть байонет, сопоставив нужное отверстие с выдувным стволом.

Подобные варианты немного дороже – от 2,5 тыс. рублей.

Встречаются модели с 5 – 8-позиционными калибрующими пластинами, а диаметр сопла составляет 5 — 11 мм, в отличие от 2,5 – 8 мм для классического исполнения.

Параметры штукатурных станций

  • Мощность. Чем больше объём работы, тем мощнее желательно выбирать станцию. Разумеется стоит делать поправку на место работы: возможно ли использовать стационарное решение или есть возможность только для мобильной версии.
  • Производительность. Обычная дельта от 1 до 6 куб.м/час. Соответственно связываем выбор с объёмом работа.
  • Дальность подачи раствора.
  • Полиуретановые детали машины имеют меньшую тенденцию налипания к ним материала, чем детали из стали.
  • Объём приёмного бункера, воронки.

Интересно:

  • Что такое Умный дом: оборудование, конструкция,…
  • Рассылка, которая работает. Как написать идеальную…
  • Что такое Performance Marketing, и как он работает?
  • Как Сбербанк работает в провинции, глубинке
  • Мне заблокировали счёт в банке, или как работает…
  • Как мы открыли Магазин Музыкальных Инструментов:…

Автор поста: Alex Hodinar и редакция Специалист по интернет маркетингу и инвестициям.

Достоинства и недостатки механизированного способа

Этот вариант оштукатуривания характеризуется как положительными, так и отрицательными сторонами. Среди ключевых достоинств машинного способа выделяют:

  1. Скорость исполнения. Если сравнивать технологии, можно заметить, что скорость работы при использовании строительных агрегатов в разы выше. Это объясняется уменьшением количества нанесенных слоев, так как при помощи механизмов смесь наносится толстым слоем, что позволяет быстро устранить неровности поверхности.
  2. Качество отделки механизированного варианта на порядок лучше. Смесь направляется под высоким давлением, а это обеспечивает адгезию со стеновой поверхностью. Заводская субстанция однороднее по консистенции, благодаря чему существует минимальный риск появления дефектов. Это объясняется тем, что строительная смесь тщательно перемешивается, перетирается шнековыми установками.
  3. Минимизация ручного труда. Опытный профессионал при использовании штукатурной станции может выполнить поставленную задачу в заданный срок и качественно, не используя физические усилия.
  4. Раствор подается под непрерывным давлением. Это исключает попадание воздуха в смесь, благодаря чему снижается риск возникновения трещин и отслоений. Применение агрегатов позволяет создать ровную поверхность с минимальными дефектами.
  5. Машинные станции имеют широкую сферу применения. Помимо отделки стен, их можно использовать для формирования наливных полов, монтажа цементобетонных конструкций и стяжек. Таким образом, применение техники позволит провести ремонт в сжатые сроки.

Применение техники для нанесения субстанции механизированным путем сопряжено с необходимостью соблюдения рабочих условий. Из-за невозможности устранить сложности в работе, проявляются недостатки применения штукатурных станций:

  • шумность механизмов. Если работу необходимо выполнить в сжатые сроки, строителям придется трудиться допоздна. Подсоединение штукатурной станции будет невозможным, так как она является источником посторонних шумов;
  • обслуживание и подготовка агрегатов к работе предусматривает использование механизмов, за которыми необходимо следить. Речь идет о контроле за работоспособностью техники, потребности проведения подготовительных манипуляций и мойки после завершения задачи;
  • наличие доступа к электричеству. Для нормальной работы штукатурных агрегатов необходим трехфазный ток. Он присутствует в жилых помещениях, где установлена электроплита. В некоторых объектах трехфазного тока нет, что автоматически делает использование машин невозможным.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что машинная штукатурка позволит заметно сэкономить время и материалы. Однако в определенных условиях применение механизмов становится невозможным, а потому ручная работа становится необходимостью.

Недостатки

– Ставка на повышение производительности может сыграть плохую шутку с заказчиком, т.к. качество при таком подходе может существенно снизиться. Предпочтение такому способу отделки отдают преимущественно при работах в офисных зданиях, когда объект под черновую отделку нужно сдать в кратчайшие сроки. – Использование станций для штукатурки подразумевает поточный тип работы в режиме нон-стоп. В противном случае раствор может застыть внутри установки, образовать пробки и стать причиной выхода оборудования из строя. Поэтому на случай перебоев с электричеством готовят автономный генератор на жидком топливе – его наличие оправдывает себя на 100%.

Как сделать штукатурную машину своими руками?

Итак, последовательность действий по самостоятельному изготовлению приспособления для оштукатуривания поверхностей следующая.

  1. Прежде всего, нужно срезать днище огнетушителя. В дальнейшем самодельный агрегат будет располагаться соплом вниз (днищем вверх). Баллон со срезанным дном – это своеобразный бункер для раствора.
  2. Самодельный распылитель дополняется трубкой, по которой будет подаваться сжатый воздух. Она врезается в боковую стенку баллона, находящуюся напротив клапанного выхода. Через этот выход будет распыляться смесь. Сжатый воздух по трубе передается из компрессора, при этом для качественного разбрызгивания раствора форсунка должна иметь диаметр не более 4-5 мм.
  3. Мощность машинки-самоделки напрямую зависит от диаметра форсунки, давления подаваемого сжатого воздуха, определенного промежутка между форсункой компрессора и соплом. Поэтому для увеличения мощности трубку подачи воздуха следует максимально близко приставить к выходному клапану и как следует закрепить. Она закрепляется при помощи гаек с уплотнительными прокладками. Это упрощает регулировку расстояния от трубки до клапана. Соединение следует заварить.
  4. Заключительный этап – монтаж воздушного компрессора. Его следует присоединить к отверстию форсунки при помощи шланга. Для работы самодельного агрегата необходимо создать давление в 2 атмосферы. Если давление будет небольшим, отделка будет грубой. Если нужно гладкое финишное покрытие, заполняющее все поры на стене, необходимо создать высокое давление.

Особенности использования оборудования

Оборудование такого типа включает специальную емкость, где будет производиться создание раствора путем разбавления сухой смеси водой.

За счет того что в аппарате заранее настроены необходимые пропорции, ваш раствор всегда будет одинаковым по консистенции.

В емкости раствор перемешивается, разрыхляется и наполняется кислородом, а потом поступает на поверхность через специальный шланг.

Внимание! Некоторое оборудование для штукатурки имеет ряд дополнительных насадок, позволяющих регулировать площадь нанесения раствора. За счет широких правил или шпателей вы сможете осуществить выравнивание поверхности за небольшой промежуток времени

Наличие вспомогательных деталей, а также простота эксплуатации оборудования позволяют увеличить скорость штукатурки поверхности в 4-5 раз

За счет широких правил или шпателей вы сможете осуществить выравнивание поверхности за небольшой промежуток времени. Наличие вспомогательных деталей, а также простота эксплуатации оборудования позволяют увеличить скорость штукатурки поверхности в 4-5 раз.

Некоторые фирмы предлагают услуги по осуществлению машинной штукатурки. Если вам необходимо нанести штукатурку на стены, к которым невозможно добраться без вспомогательных приспособлений, обратитесь к специалистам.

Нанесение штукатурки машинным способом осуществляется в несколько этапов. Для начала измеряется кривизна поверхности, для этого можно использовать уровень, маяки или другие инструменты. Делается это вручную, причем такие работы требуют предельной внимательности, поскольку могут повлиять на конечный результат.

После подготовки поверхности можно приступать к механическим работам. Оборудование подключается к источникам подачи воды и электричества. В бункер засыпается нужная смесь и заливается водой.

Совет: если источников водоснабжения на участке нет, используйте специальный насос, включенный в состав оборудования.

Далее смесь поступает в смесительную камеру, где смешивается с водой до создания однородной массы. Высокое качество получаемого раствора обеспечивается за счет непрерывного перемешивания.

Когда раствор готов, он поступает на поверхность через растворный шланг, и вам остается только направить его в нужную зону на поверхности потолка или стены.

Качество таких работ будет зависеть не только от соблюдения правил использования оборудования, но и от того, какую смесь вы выбрали для штукатурки. Она может быть сухой или жидкой и подходит для штукатурки таких материалов, как бетон, гипсокартон, железобетон, кирпич, газобетон и многих других.

Важно! Раствор, приготовленный в таком оборудовании, можно использовать при температуре от 5 до 30 градусов

Обратите внимание, что для фасадов и внутренних стен предназначены разные растворы. Как правило, внутри помещений используются растворы из гипса. С их помощью можно не только выровнять поверхность, но и сделать её крепкой и безопасной для здоровья, а такие свойства характерны не для всех материалов

С их помощью можно не только выровнять поверхность, но и сделать её крепкой и безопасной для здоровья, а такие свойства характерны не для всех материалов.

Несмотря на то, что механическая штукатурка не требует особых навыков или знаний, такой процесс не всегда способствует получению качественного результата. Это возможно только в том случае, если вы будете придерживаться основных правил и внимательно осуществлять все этапы таких работ.

Для того чтобы разобраться с деталями этого процесса, рекомендуем вам посмотреть видео о штукатурке стен машинным способом:

Конструкция и принцип работы

  1. Воронка или бункер для загрузки сухой смеси, шнек.
  2. Бак в котором идёт перемешивание смеси (бетономешалка с некоторыми конструктивными особенностями, в частности с дозатором воды и т.д.). Износ шнекового насоса зачастую обуславливают колебания консистенции жидкая–густая, в ряде конструкций камера сухого материала отделяется от камеры влажного перемешивания.
  3. Система подачи воды.
  4. Насос.
  5. Система подачи раствора.
  6. Блок управления.

Как работает:

Необходимо подключение к электросети и к водопроводу. Вода для приготовления смеси нужна под давлением. Иногда давления в магистрали не хватает (временный водопровод на стройке) и приходится ставить емкость для воды и в нее насос.

  1. Сухая смесь засыпается в воронку/бункер, откуда с помощью вращающегося шнека подается в бак для смешивания, туда же поступает вода.
  2. Смешивание раствора осуществляется смесительной улиткой, после чего готовый раствор подается в насос, откуда под давлением выталкивается к подающему рукаву.
  3. Состав под давлением струёй поступает наружу из рукава, для нанесения на поверхность.

Что дешевле

Цены на штукатурные работы машинным способом начинаются от 220 руб./м2 (данные по Санкт-Петербургу), при ручной штукатурке — от 250-300 руб./м2 за первый слой из-за необходимости проведения подготовительных работ и около 550 руб./м2 при нанесении 3-х слоев.

На первый взгляд, здесь все очевидно. Но не все так просто. Если с ценником штукатуров с кельмой все понятно, то у другой стороны он формируется на основе множества факторов.

1. Указанная цена применяется при объеме работ от 2 000 м2 и больше. С уменьшением объема растет стоимость штукатурных работ. Заказчик может возразить — машинной станцией работы выполнятся за 5-6 часов. Я за них заплачу и останусь в выигрыше. Но здесь опускаются важные моменты:

  • Необходимо время на подготовку поверхности и установку маяков. Они будут включены в расценку;
  • Остаются неоштукатуренные откосы — они делаются только вручную. В расценке их нет и быть не может. Пригласить на эти работы со стороны не получится — профессионалы всегда отказывают, так как мороки много, а денег мало. Мастера механизированной штукатурки берут за такие работы в 1,5-2 раза больше, так как их работа в целом ценится значительно выше;
  • В расценку закладывается время переездов, подготовки станции к работе, мойка ее по окончании смены. Эти суммы значительные, при этом фиксированные. Одно дело поделить десятки тысяч рублей на 2 000 м2, и другое, на 50-250 м2.

2. В цене за работы не учитывается стоимость электроэнергии. Платить придется хозяину квартиры.

3. Еще одна особенность машинной штукатурки — в расценку не включаются работы по установке штукатурных уголков. Они оплачиваются отдельно.

Чтобы до конца понять, что лучше — механизированная или ручная штукатурка стен, проведем укрупненный расчет стоимости работ на 100 м2 стены.

Машинная штукатурка:

  • расценка — 350 руб./м2;
  • толщина слоя 1 см;
  • норма расхода сухой штукатурки на 1 м2 — 13 кг;
  • цена штукатурки — 410 руб./мешок («Волма», 25 кг) или 16,4 руб./кг.

Стоимость материалов составит 42 640 рублей. Заработная плата — 35 000. Остальные затраты для простоты расчетов не будем учитывать. Всего придется выложить из семейного бюджета 77 640 рублей.

При работе вручную потребуется:

Всего закупить стройматериалов необходимо на сумму 10 490 руб. Заработная плата составит 55 000 руб. (100 м2 х 550 руб./м2). Всего затраты на штукатурные работы — 65 490 рублей.

Расчеты без слов показывают достоинства и недостатки каждого вида штукатурных работ.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
СпецОтель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: