Как недорого сделать пол в гараже

Какой должна быть толщина бетонного пола в гараже

Уход за бетоном

После заливки бетонной стяжки необходимо соблюдать следующие простые правила по уходу за ней:

  • если на улице стоит жара въездные ворота плотно закрывают, занавесками завешивают все имеющиеся в гараже окошки. Чтобы в это время из бетона не происходило обильное испарение, его накрывают плотное полиэтиленовой пленкой или обильно увлажнённой мешковиной.
  • в течение первых 7-10 дней после заливки бетон обильно поливают. Если стяжка накрыта полиэтиленовой пленкой, ее перед поливом снимают. При использовании в качестве укрывного материала мешковины поливают поверх нее. Увлажненная ткань при таком поливе будет долго отдавать влагу бетону, тем самым предотвращая его преждевременное высыхание и образование трещин.
  • поливают бетон до тех пор, пока он не станет темно-серого цвета;
  • для полива используют насадки, распыляющие воду до мелкокапельного состояния.

Сравнение с другими материалами

При сравнении бетонного кирпича с глиняным аналогом последний во многом проигрывает. Для возведения дома из глиняного материала требуется достаточно продолжительное время, профессиональная строительная бригада.

Для кладки из бетонного образца специальные навыки не нужны. Строение из него легко возвести самостоятельно. Срок строительных работ вдвое короче, так как габариты материала большие.

Если строительство производится рабочими, при выборе кирпича из бетона как основного строительного материала, не понадобиться больших средств для оплаты труда рабочим. Он легкий в кладке, не требует высокой квалификации.

Образец из бетона обычно имеет светло-серый или коричневый цвет. Но также производится цветной искусственный камень. Кирпичи могут иметь зеленую, красную, желтую разнообразную палитру. Глиняный строительный аналог бывает только коричневый или рыжий.

С течением времени стены дома из бетонного кирпича, в отличие от глиняного аналога, не покрываются ни грибком, ни плесенью. Его не портят насекомые и грызуны. Поскольку искусственный камень влагостоек, в отличие от глиняных аналогов, не расслаивается и не крошится от воздействия воды, его широко используют при строительстве колодцев. Также он находит применение для гидроизоляции подземных кабелей.

В отличие от бетонных блоков, кирпичи из бетона обладают великолепными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. При высокой прочности они легко поддаются механической обработке, их можно распиливать простой ножовкой. Не требуется большого труда, чтобы протянуть коммуникации в стенах из этого строительного камня.

Стены со временем не впитывают радиацию, не излучают токсических веществ. Камень производится только из натуральных материалов. В жилых помещениях из него уютно и комфортно.

Будучи огнеупорным материалом, он не хуже выдерживает высокие температуры, чем натуральный камень. Им можно облицовывать камины, выкладывать портал. Кирпич не будет плавиться, не выделяет едких веществ.

https://youtube.com/watch?v=3m7PcyCLKEQ

Обладая рядом привлекательных характеристик, бетонный кирпич заслуживает внимания со стороны частников и профессиональных застройщиков. Невысокая себестоимость удачно сочетаются с исключительным качеством искусственного камня. Ныне он находится в линейке лучших строительных материалов.

голоса

Рейтинг статьи

Гараж из бруса 150х150. Гараж из бруса: как построить своими руками?

План работ следующий.

  1. Общие положения, фундамент.
  2. Раскладка по пиломатериалам для гаража размерами 6х4 м с односкатной крышей.
  3. Нижняя обвязка каркаса гаража.
  4. Установка вертикальных стоек (100х100х2685 и 100х100х1900) и поперечных балок.
  5. Окончательная сборка каркаса.
  6. Обшивка стен.
  7. Установка распашных ворот.

По типу конструкции деревянные гаражи можно разделить на цельные и каркасные, по материалам — на гаражи из ОЦБ и гаражи из бруса и досок. Под каркасный гараж из бруса вполне подойдет столбчатый фундамент в виде монолитных бетонных столбов, свайных, винтовых или сборных столбов из ж/б-блоков. Необходимость возведения более основательного фундамента может обуславливаться подвижными, слабыми грунтами, высокой влажностью грунта, близостью подземных вод, большими перепадами высот на стройплощадке. Каркас состоит из цокольной (нижней) обвязки, опорных стоек, подкосов и верхней обвязки. Усиление жесткости нижних венцов производится планками, крепящимися по внутренней части обвязки. Соединение вертикальных стоек с верхней обвязкой производится специальными шипами или анкерами/скобами/гвоздями.

Количество пиломатериалов

Для постройки гаража 6х4 метра по приведенному на рисунке ниже чертежу, вам понадобится: Брус 100х100х6000 для каркаса — 1,08 кубометра или 18 штук. Брус 100х150х6000 для стойки ворот/двери и цокольной обвязки — 0,63 кубометра или 7 штук. Доска 25х100х3000 на обрешетку и обшивку — 1,5 кубометра или порядка 200 штук. Доска 50х150×6000 на стропила, полы, каркас ворот/двери — 2,03 кубометра или 45 штук.

Нижняя обвязка каркаса гаража

Нижние венцы постройки сложены из соединенного «в лапу» бруса сечением 100х150, пропитанного отработанным машинным маслом. Можно обработать нижние грани венцов на этапе сборки каркаса, а пропитку остальных сторон отложить до настила пола. Дополнительно укрепить соединения венцов цокольной обвязки между собой можно стальным уголком или скобами.

Установка вертикальных стоек и поперечных балок каркаса

Закончив с нижней обвязкой, можно приступать к вертикальным стойкам из бруса 100х100х6000. Они, согласно нашему чертежу, будут иметь высоты 2685 мм по высокой стороне каркаса и 1900 мм – по низкой.  

После установки стоек соединяем противоположные стороны каркаса (высокую и низкую) поперечными балками. Стойки под гаражные ворота со створками 1700х2500 и под дверь — брус 100х150. Крепление стоек с нижней обвязкой и поперечной балкой — соединение типа « шип-паз ».

Каркас гаража из бруса «Скелет» нашего гаража фактически готов. Осталось поставить подкосы (брус 100х100) под угловые стойки, которые убираются после постановки стропил с  посадочными местами для опорных балок. Стропила — доска  50х150х4500. По завершении каркаса можно переходить к кровле и обрешетке.

Обшивка стен

Обшить каркас гаража можно плитами ОСП с наружной ветрозащитной мембраной. Пространство между внешними и внутренними плитами крайне желательно заполнить минватой средней жесткости или другим утеплителем. Как вариант: каркас гаража обшивается досками, затем идет водозащитная строительная бумага и финишная отделка. После обшивки и кровли устанавливаются ворота.

Обработка поверхности пола

После того как деревянное покрытие пола было уложено, его необходимо дополнительно обработать препаратами и средствами, которые защитят поверхность пола от быстрой порчи, сделают ее гладкой, а также обеспечат дополнительный уровень защиты от воздействия гнили, плесени и паразитов.

Чем обработать деревянный пол в гараже

Таблица. Чем покрыть деревянный пол?

Средство Описание

Лак

Позволяет сохранить натуральный цвет дерева, но при этом формирует на поверхности пленку, которая обеспечит защиту материала от влаги. Материал не трескается при изменении температур, очень стоек, долго не разрушается.

Краска

Поможет придать полу абсолютно любой цвет. Защищает поверхность от попадания влаги. Однако краска может облупиться со временем, она держится не так хорошо, как лак.

Антисептик

Это средство защищает доски от воздействия насекомых, грибков и т. д. Среди них есть и те, которые обладают противопожарными свойствами.

Раствор медного купороса

Создание бетонного раствора

Для устройства железобетонной или цементно-песчаной стяжки в гаражном боксе, либо на многоэтажном паркинге, рекомендуется обратиться к профессионалам, которые располагают необходимым оборудованием и дают длительную гарантию на выполненные работы.

Если такой возможности нет, и собственник рассматриваемого объекта недвижимости принимает решение о выполнении всех работ своими руками, перед устройством стяжки, ему потребуется создать раствор, согласно следующей технологической карте:

  1. Для приготовления бетонной смеси потребуется миксер, который включается в трёхфазную розетку и имеет объём резервуара не менее 150 – 250 литров.
  2. В резервуар высыпается цемент из мешка, согласно предварительно рассчитанной пропорции ингредиентов или рецептуре, переданной от проектировщика, технолога на заводе.
  3. К цементу добавляется не менее 120% – 150% крупнозернистого мытого песка, после чего смесь тщательно перемешивается до достижения однородной серой массы.
  4. Далее, при необходимости, к будущему бетону стяжки подмешивается крупный заполнитель – гранитный щебень.
  5. Полученная сухая смесь тщательно перемешивается в миксере до достижения однородного состояния
  6. Вода добавляется в раствор порционно, по 1 – 2 литра за один приём, вращение миксера, при том, не останавливается,
  7. Всего следует добавить не менее 60 – 20 литров воды, из расчёта на 1 м2 готовой смеси для бетона стяжки.
  8. Когда смесь достигает требуемой пластичности, а каждый компонент обволакивается жидким цементным вяжущим, необходимо проверить состав на подвижность при помощи специального конуса.
  9. В случае выполнения работ при низких температурах либо при необходимости длительной укладки стяжки в конструкцию, следует добавить в раствор пластификаторы на полимерной основе. Дозировка данных веществ должна соответствовать руководству по эксплуатации, либо проектным требованиям.

Как сделать раствор бетона для стяжки пола в гараже:

Состав и приготовление бетонного раствора для стяжки пола по пропорциям описаны тут.

Какие полы в гараже лучше

Вообще в гаражах делают полы трех видов:

Земляные. Самый дешевый вариант, но с массой недостатков

Это просто утрамбованный грунт — «родной» или завезенный — не важно. Другого покрытия нет. Бетонные

Бетонные

Очень прочный и надежный, но требует солидных затрат и значительного количества времени на его обустройство: необходимы песчано-гравийная подсыпка, гидроизоляция, по желанию — утепление, армирование, черновая стяжка, поверх которой делают финишное покрытие. Оно может быть разным: финишная стяжка; напольная плитка или керамогранит; наливные полы, в том числе и полимерные; резиновые полы (рулонные, плитами или в виде крошки); деревянные (стационарные или трапы). Это — заливные полы на основе бетона, но есть еще и полимерные

Деревянные. Этот вариант хорош тем, что регулирует влажность, в гараже с деревянными полами теплее, чем с бетонными или земляными. Минусы — недолговечность, склонность к гниению, высокая впитывающая способность. Тротуарная плитка. Как один из вариантов «холодного» пола. Пол из тротуарной плитки в гараже долговечен, легко ремонтируется, аккуратен и практичен.

Как видите, вариантов не так уж и много. Подробнее разберем их достоинства и недостатки.

Достоинства и недостатки

Земляные полы в гараже очень просты в устройстве, практически не требуют материальных вложений, можно в любой момент заменить испортившийся участок земляного пола. Это, пожалуй, все плюсы. С минусами серьезнее:

  • в сухую погоду пылят, в дожди мокнут;
  • пролитое можно удалить только заменив часть покрытия;
  • холодные, нет возможности утепления;

Земляной пол в гараже можно сделать как временный вариант или как основу под деревянный. Такие полы можно встретить в гаражах на дачах, где машина находится совсем непродолжительный промежуток времени. В капитальных гаражах все-таки делают более солидное основание.

Пол в гараже из тротуарной плитки

Пол в гараже из тротуарной плитки можно рассматривать как один из вариантов земляного. Только он более практичен. Слоев при его устройстве больше, как и больше требуется денег на его устройство — на грунт насыпают еще щебень и песок, в который укладывают плитку. Но и функциональность этого варианта гораздо выше. Минусы — возможная повышенная влажность, а при недостаточном уплотнении песчано-гравийной подушки возможно «проседание» пола в местах наибольшей назргузки, а при низком качестве плитки она может разрушаться под воздействием агрессивных веществ, которых в гараже более чем достаточно. Еще минус — в швы забивается грязь, убирать непросто, да и проблема впитываемости остается: тротуарная плитка гигроскопична.

Деревянный пол в гараже не всех устраивает из-за того, что он пожароопасен и подвержен гниению. Хотя, если грунтовые воды низко, а пол сделан правильно, гнить он не будет. С пожароопасностью можно бороться пропитав доски антипиренами — средвами, снижающими горючесть древесины. Но это не все недостатки. Не очень радует и то, что в доски впитывается грязь, пролитые жидкости, которые имеют далеко не самый приятный запах. Пол деревянный гаражный пол выглядит очень неопрятно, а удалить все это из древесных волокон нет возможности.

Деревянный пол с засыпкой из керамзита

К достоинствам деревянного пола можно отнести то, что они теплее чем два других варианта. Кроме всего при устройстве пола из досок в гараже на лагах, промежуток между ними можно засыпать/заложить теплоизоляционными материалами, что сделает его еще теплее. Про цену говорить сложно: в каких-то регионах доски, даже толстые, недороги, в каких-то стоят больших денег.

Бетонный пол в гараже — самый распространенный и популярный. Он долговечен, его можно утеплить. Причем просто бетонное покрытие оставляют в последние годы не так часто — появилось много материалов для финишного покрытия пола в гараже, которые делают его эксплуатацию намного более комфортной.

По бетонному полу можно укладывать затем финишное покрытие

Недостатки бетонного пола в гараже уже названы: это большой объем работ, длительный промежуток времени, необходимый на его устройство, достаточно высокая цена, даже если сделать бетонный пол в гараже своими руками. Если чистовое покрытие — это тот же бетон, то еще добавляется впитываемость жидкостей, запахов, которые вывести тоже невозможно. Неприятный момент — бетон впитывает влагу как из грунта, так и из воздуха. Для бетона это наплохо — он становится только крепче, а вот для машины — нехорошо. Так что при высоком уровне грунтовых вод надо делать хорошую гидроизоляцию, и, возможно, финишное покрытие, которое влагу не пропускает. Отличный вариант — полимерные наливные полы или резиновое покрытие для гаража.

Улучшение характеристик бетонной смеси

Процесс замешивания раствора

При приготовлении бетонной смеси нельзя забывать об использовании пластифицирующих добавок.

Они позволяют не только экономить цемент, но и делать смесь более пластичной, улучшают ее удобоукладываемость, что положительным образом отражается на качестве стяжки. А в зимнее время для стяжки обязательно использовать противоморозные добавки.

Если предполагается, что бетонная заливка будет служить основанием под чистый пол, то можно просто сделать выравнивание полученной поверхности. А если в помещении предусмотрено бетонное покрытие или стяжка как самостоятельная конструкция, то после укладки его следует подвергнуть железнению. В этом случае он будет выглядеть более привлекательно и ухаживать за таким полом после будет проще.

Материалы

Для утепления гаражного напольного покрытия используют разные материалы. Рекомендуется ознакомиться с их основными особенностями, чтобы выбрать лучший теплоизоляционный материал.

Минеральная вата

Строители предпочитают пользоваться минеральной ватой, так как она считается наиболее доступным утеплителем. Ее используют для теплоизоляции стен, полов и даже фасадов жилых домов. При утеплении покрытий таким материалом могут возникать сложности, так как он хрупкий и колкий. Специалисты советуют при работе с ватой использовать перчатки, чтобы волокна не попадали на кожный покров.

Керамзит

Керамзитом называют сыпучий утеплитель, который отличается от других материалов устойчивостью к температурным перепадам и возгораниям. Используется керамзит редко, так как перед его применением в гаражном помещении придется выкопать специальную яму. Делается это из-за того, что толщина материала достигает пятидесяти сантиметров.

У керамзита плохие гидроизоляционные свойства и поэтому им пользуются вместе с рубероидом, который расстилается на дне вырытого котлована.

Пенополистирол

Некоторые строители пользуются такой разновидностью пенопласта, как пенополистирол. К достоинствам утеплителя относят его влагостойкость и способность удерживать тепло. Однако пенополистирол довольно хрупкий, и поэтому вместо него при утеплении напольных покрытий иногда пользуются пеноплексом.

Шлак

Шлак — продукт, который появляется после плавления чугунных изделий. Для утепления пользуются специальным шлаком, который заранее очистили от опасных, ядовитых компонентов, вредящих здоровью человека. Лучше пользоваться шлаком в гранулированном виде, так как у него отличные теплоизоляционные свойства.

Подготовка бетонной смеси

Затем необходимо приготовить бетонную смесь. Для этого надо знать пропорции бетона для пола в гараже, а также, сколько потребуется для раствора песка и воды. Если отсутствует уверенность, что смесь будет подобрана правильно, можно купить готовые сухие компоненты в магазине стройматериалов. В их составе присутствуют добавки, улучшающие качество напольного покрытия из бетона. На упаковке с готовыми компонентами имеется подробная инструкция.

К среднепрочным материалам относится продукция М200 – длительность срока эксплуатации пола достигает нескольких десятилетий. Лидером в решении вопроса относительно того, какой бетон нужен для пола в гараже, считается материал марки М300, поскольку он быстро схватывается, отличается износостойкостью и повышенными показателями влаго- и морозоустойчивости.

В бетономешалку наливают воду, потом засыпают цемент и в завершение – песок. При реализации ручного способа цемент смешивают с песком, не допуская образования комков, и только потом добавляют воду.

Виды бетонных смесей

Бетонной смесью называется готовый продукт изготовленный преимущественно на заводе с соблюдением технологии. Называется такая смесь БСГ, что означает бетонная смесь готовая. БСГ включает в себя различные виды бетонов, имеющих между собой отличие по объемному весу.

‘РК Бетон’ завод готового бетона (БСГ) с доставкой 24х7 г. Москва

Производство бетона в Москве и Подмосковье. 8 бетонных заводов в регионе. Доставка и услуги автобетононасоса. Сайт бетонного завода.

  • БСТ. Бетонная смесь тяжёлая. В роли наполнителей для смеси служат гравий, щебень, гранит. Применяется при строительстве промышленных объектов, для устройства черновой стяжки. Плотность 1800-2500 кг/м3.
  • БСМ.  Бетонная смесь мелкозернистая. Тяжелый бетон с применением мелких фракций наполнителя до 5 мм. Максимальную плотность смеси обеспечивает цемент с содержанием алита. Применяется для строительства тонкостенных конструкций, черновой стяжки. В отличие от БСТ, обладает лучшей заполняемостью полостей. Плотность 1800-2500 кг/м3.
  • БСЛ. Бетонная смесь лёгкая. Бетон такого типа является легким из-за малого веса наполнителей. Преимущественно, наполнителем служит керамзит или какой-либо другой пористый наполнитель. Такой бетон обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Плотность 500-1800 кг/м3.

Упрочнитель бетона Протексил

К этому типу материалов, эффективно упрочняющих и обеспыливающих бетонный пол, относится проникающий упрочнитель бетона на органической основе Протексил.

Основной особенностью упрочнителя Протексил

является то, что пропитка не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с частицами цементного камня. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений (упрочнение бетона). Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.

Упрочнитель бетона Протексил разработан для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок.

Упрочняющая пропитка Протексил оптимально подходит для любых (в том числе низкомарочных бетонов), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с упрочняющей пропиткой при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.

Полы из старинного кирпича. С чем можно столкнуться при проведении работ

Алгоритм выполнения работ определяется выбором материала для обустройства пола. Если вы решили сделать основание погреба из кирпича, то сможете применить один из перечисленных ниже способов:

  • по старинной методике;
  • с дополнительной гидроизоляцией.

Материалом для изготовления красного кирпича является обожженная глина, которая характеризуется долговечностью и невосприимчивостью к воздействию влаги. Наибольшей популярностью пользуется первая технология, поскольку готовый пол сможет «дышать». В первую очередь необходимо сделать ровное основание для укладки стройматериала. На подготовленную базу насыпают подушку из мелкого щебня или гравия. Высота этой подушки должна составить порядка 10-15 см. Как только слой будет готов, необходимо сделать утрамбовку подушки.

Только после этого можно приступать к приготовлению глиняного раствора. Его консистенция должна быть схожа с консистенцией густого дрожжевого теста. В кирпичном доме глиняный раствор выкладывают на ровную подушку слоем толщиной порядка 20 см. Теперь можно укладывать красный кирпич. Изделия располагают плашмя и немного утапливают в глиняном растворе. Опытные мастера рекомендуют располагать изделия максимально близко друг к другу, чтобы соседние кирпичи соприкасались. Чтобы добиться подобного эффекта, перед укладкой каждый кирпич проверяют. В случае обнаружения неровностей и выступов, их предварительно сбивают. Данный способ обустройства пола соответствует старинной технологии , применяемой еще несколько веков назад. Настил можно будет использовать, как только раствор из глины полностью высохнет.

Когда грунтовые воды проходят близко к поверхности земли, при обустройстве пола дополнительно укладывают гидроизоляционный слой.

Если грунтовые воды проходят близко к фундаменту дома, потребуется дополнительная гидроизоляция основания подпола. Это означает, что строительство будут вести по второй возможной технологии. В первую очередь следует сделать гравийно-песчаную подушку. Ее толщина составит от 10 до 15 см. Подушку обязательно утрамбовывают. В зависимости от возможностей и предпочтений мастера далее:

  • покрывают поверхность глиняным слоем;
  • обрабатывают битумом и оклеивают при помощи рубероида.

Как только поверхность высохнет, можно переходить к укладке кирпича . Специалисты рекомендуют в кирпичном доме вести работы путем утапливания изделий в цементный раствор. Этот элементарный прием позволяет сделать полы более долговечными и предотвратить их деформации в период эксплуатации.

Когда весь погреб будет выложен кирпичом, его оставляют на несколько дней. Это необходимо, чтобы покрытие получилось аккуратным, ровным. После этого настил тщательно смачивают водой и забивают цементный раствор в швы. В жилом доме для выполнения работ применяют жесткую щетку или веник. Верхнюю часть шва можно заполнить при помощи жидкого раствора.

Требования к напольному гаражному покрытию

Гаражное помещение — своеобразное место, и пол в нем должен соответствовать определенным требованиям:

Покрытие должно быть прочным и надежным, стойко переносить постоянные нагрузки и внешние механические воздействия. От массы автомобиля на полу не должно возникать вмятин, трещин, царапин или других дефектов.
Устойчивость к химическим веществам. Часто гаражное помещение используется в качестве мастерской, где автолюбители могут самостоятельно починить машину. И в таком случае напольный материал должен быть еще и устойчив к воздействию различных химических средств.
Простота в уходе

Важно, чтобы за полом в гараже легко было ухаживать, поскольку загрязняется он регулярно. Устойчивость к воздействию огня

Если основание покрытия — дерево, то, конечно, оно далеко небезопасно в этом плане. Плюс ко всему, вредное воздействие на такой пол будут отказывать и ГСМ (горюче-смазочные материалы). Деревянное покрытие по данному показателю — не лучший вариант для укладки в гараже. Если вы все-таки остановили свой выбор именно на древесине, то перед началом работ ее необходимо пропитать специальными растворами.
Влагоустойчивость — это важное требование, так как в зимний и осенний период с колес автомобиля на пол попадает большое количество влаги, которая со временем разрушает структуру покрытия и уменьшает срок его эксплуатации.

Как сделать пол в саманном доме. Основные достоинства глиняных полов

— Дешевизна . Я никогда не подсчитывал разницы в сопоставлении, по затратам, глиняные полы с бетонными, но даже навскидку, она кажется довольно значительной.

— Экологичность . Тут, как говорится, без комментариев:)

— Долговечность. Думаю не стоит много говорить о том, на сколько долговечным может быть глина, которая лежит под крышей и не подвержена воздействию атмосферных осадков. Примеры удачного саманного домостроения, которым многие сотни и тысячи лет мы можем видеть в разных странах с сухим, жарким климатом(Цитадель Арг-е Бам, Таос-Пуэбло, Джингуереберская соборная мечеть, Шибам и другие). Главное все сделать правильно.

— Прочность . Глиняные полы можно использовать как для жилых домов, так и для разного рода хозяйственных построек, таких как сараи или гаражи. Глиняный пол легко выдерживает вес автомобиля.

— Можно делать глиняные полы с подогревом .

pol-exp.com3

В случае протечки, глиняный пол можно будет легко разобрать (в отличие от бетонного), не повредив целые участки трубопровода.

— Ремонтопригодность . Сами понимаете, что подлатать глиняный пол не составит большого труда и не будет требовать специальных навыков. А это, опять же, экономия денег!

— Достойный внешний вид .

argilus.fr

Вы можете сами декорировать верхний слой своего глиняного пола как захотите и на сколько хватит ваших творческих способностей! В общем, можно много чего придумать в этом направлении.

— Теплоизоляционные качества вполне удовлетворительные. Если, опять же, все делать по технологии, выдерживая процентное соотношение составляющих саманной смеси, то мостика холода образовываться не будет.

pol-exp.com

— Влагостойкость . Для повышения сопротивляемости влаге, глиняный пол обрабатывают воском и льняным маслом. Так, что его можно мыть и он приобретает слегка глянцевую поверхность.

— Глина выступает как регулятор влажности воздуха в помещении, впитывая ее переизбыток и отдавая излишки когда это нужно.

— Глина дает температурную инерционность (если можно так выразится). То есть, она медленно нагревается и медленно остывает, что для помещений в которых люди живут(а значит и топят) постоянно, является неоспоримым плюсом. Зимой такой дом будет медленнее выхолаживаться, а летом дольше держать внутри прохладу.

Технология устройства смотровой ямы

Если в помещении предусмотрено устройство одной или нескольких смотровых ям, под них наносят разметку. Согласно ей, под конструкцию вырывается котлован (выемка).

Габариты рассчитываются с опорой на данные указания:

следует обратить внимание на то, какие автомобили будут размещаться в гараже. При определении ширины ямы ориентируются на размер базы, проще говоря, расстояние между колесами

Плюс, ширина должна обеспечивать удобное передвижение человека, на практике – это 800-1100 мм;
габариты помещения – между стенами и краями выемки должно соблюдаться расстояние не менее 100 мм;
глубина определяется с учетом параметров песчано-гравийной подготовки, проектной толщины бетонной стяжки, глубины залегания водоносного горизонта. Если грунтовые воды находятся выше 2500 мм, от строительства конструкции следует отказаться;
длина смотровой ямы стандартна и варьируется в пределах 2-6 м, в зависимости от типа гаража.

Разметка наносится на участок поверхности, где будет размещаться смотровая яма. Соблюдают рассчитанные размеры с запасом 25-30 см.

Это требуется для трамбовки, засыпки, гидроизоляции. Если мероприятия ведутся на этапе фундаментных работ, грунт под яму выбирают при помощи специального оборудования.

В готовом гараже придется действовать вручную, манипулируя лопатами. При помощи ведер материал удаляется из котлована под яму и вывозится тачками за пределы помещения. В итоге должна получиться выемка со средними габаритами 1800*1100*6000 мм (или иными).

Работы продолжают следующим образом:

  • устраиваются (вырываются) все вентиляционные каналы. Впоследствии в них разместятся трубы вентиляции;
  • дно выемки обрабатывается механической или ручной трамбовочной техникой;
  • приступают к засыпке песчано-щебеночной подушки. Можно обеспечить послойную засыпку, устраивая 100 мм слой щебня-50 мм слой песка-100 мм слой щебня, либо 100 мм слой песка + 100 мм слой щебня, либо на грунт укладывается песчано-гравийная смесь (2:1) слоем 20-25 см. Требуется послойное уплотнение;
  • внутреннюю площадь устилают гидроизоляцией. Чаще всего, это плотная п/э пленка. Материал аккуратно расправляется, устраивается внахлест, с заходом на верхнюю кромку ямы. Все стыки обрабатываются строительным водостойким скотчем. Вместо пленки используют специальные мембраны (что более дорого и редко оправдано в гаражах) и рубероид. Если принято решение о применении рулонного рубероида, он тоже укладывается внахлест (150-200 мм), стыки герметизируются битумной мастикой;
  • когда гидроизоляционный слой готов, приступают к монтажу вентиляционных труб;
  • если принято решение о заливке бетонных стен, устраивают систему армирования. Можно связать сетку из прутка диаметром 5-7 мм, можно использовать готовую. Сетку размещают по периметру выемки и на дне, используя специальные фиксаторы – стульчики. Если стены будут выложены блочным материалом (кирпич, газобетон), арматуру достаточно настелить лишь на дно;
  • для заливки готовят раствор, смешивая цемент и песок в соотношении 1:3. Если требуется, в рецептуру вводят гравий, в виду чего пропорции меняются как 1:2:2. Для смотровой ямы следует использовать цемент марочной прочности не ниже М400. Чтобы задать конструкции дополнительную водостойкость, в рецептуру вводят жидкое стекло из расчета 250 мл на 5 л раствора;
  • готовый материал наносят на дно выемки, обеспечивая защитный слой над арматурой в 4-6 мм;
  • поверхность разравнивается и оставляется для первичного набора прочности. Бетон периодически увлажняется;
  • когда достигнуто первоначальное схватывание, приступают к устройству опалубки. Основным материалом служит фанера или брус. Изначально края ямы усиливаются стальным уголком 100*100 мм с отступом на проектную толщину стен. Такое же расстояние соблюдают и с опалубкой;
  • система укрепляется распорками;
  • по указанной выше рецептуре готовят новую порцию раствора. Материал заливается в опалубку за один подход на всю высоту. Если опалубки мало, допустимо вести заливку слоями по 300-500 мм. После первичного схватывания (через 2-3 суток) опалубку наращивают, опять заливают бетон. Постепенно полностью формируют стены ямы, до высоты, где закреплен металлический уголок;
  • вся конструкция должна набрать конечную прочность.

Если требуется, решаются вопросы по дополнительной гидроизоляции ямы, когда по периметру формируют зазор, заполняя его глиной с послойной трамбовкой

Отделочные работы в смотровой яме проводятся после устройства основного бетонного пола.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
СпецОтель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: