виды, классификация. От чего зависит
Все растворы склонные к затвердеванию обладают определённой плотностью в застывшем состоянии, поэтому и существует такое понятие, как модуль упругости бетона, по которому и определяется его пригодность к тому или иному виду работ. Помимо этого такие смеси классифицируются еще и по маркам, но марка может включать размеров плотности и имеет более общее понятие.
Именно об этом пойдёт речь ниже, а также вы сможете увидеть здесь демонстрацию тематического видео в этой статье.
Испытание на растяжение
Виды и таблицы
Заливка плитного фундамента
- Все виды подобных растворов подразделяются на тяжёлые, мелкозернистые, лёгкие, поризованные, а также автоклавного твердения. Вызывает некоторое удивление, что чуть ли не все доморощенные строители об этом не имеют почти никаких знаний, хотя от этого в основном зависит качество возводимой конструкции.
- Сами по себе бетонные изделия являются достаточно твёрдыми материалами, но под воздействием механических нагрузок типа удара, сжатия растяжения и излома даже самый высокий модуль упругости железобетона не может быть вполне достаточным, как абсолютная единица. В связи с этим классификация прочности различается на два основных показателя — сжатие и растяжение, от которых зависит переносимость других нагрузок или упругость.
Наименование бетона Модуль упругости начальный. Сжатие и растяжение Eb*103. Прочность на сжатие в МПа B1 B1,5 B2 B2,5 B3,5 B5 B7,5 B10 B12,5 В15 В20 В25 В30 B35 B40 B45 B50 B55 B60 Тяжёлые Естественный цикл затвердевания — — — 9,5 13 16 18 21 23 27 30 32,5 34,5 36 37,5 39 39,5 40 Тепловая обработка при атмосферном давлении — — — — 8,5 11,5 14,5 16 19 20,5 24 27 29 31 32,5 34 35 35,5 36 Автоклавная обработка — — — — 7 10 12 13,5 16 17 20 22,5 24,5 26 27 28 29 29,5 30 Мелкозернистые А-группа (естественное отвердение) — — — — 7 10 13,5 15,5 17,5 19,5 22 24 26 27,5 28,5 — — — — Тепловая обработка при атмосферном давлении — — — — 6,5 9 12,5 14 15,5 17 20 21,5 23 24 24,5 — — — — Б-группа (естественное отвердение) — — — — 6,5 9 12,5 14 15,5 17 20 21,5 23 — — — — — — Теплообработка при автоклавном давлении — — — — 5,5 8 11,5 13 14,5 15,5 17,5 19 20,5 В-группа автоклавного отвердения — — — — — — — — — 16,5 18 19,5 21 21 22 23 24 24,5 25 Лёгкие и горизонтальные — средняя плотность D 800 — — — 4 4,5 5 5,5 — — — — — — — — — — — — 1000 — — — 5 5,5 6,3 7,2 8 8,4 — — — — — — — — — — 1200 — — — 6 6,7 7,6 8,7 9,5 10 10,5 — — — — — — — — — 1400 — — — 7 7,8 8,8 10 11 11,7 12,5 13,5 14,5 15,5 — — — — — — 1600 — — — — 9 10 11,5 12,5 13,2 14 15,5 16,5 17,5 18 — — — — — 1800 — — — — — 11,2 13 14 14,7 15,5 17 18,5 19,5 20,5 21 — — — — 2000 — — — — — — 14,5 16 17 18 19,5 21 22 23 23,5 — — — — Ячеистые, автоклавное твердение, плотность D 500 1,1 1,4 — — — — — — — — — — — — — — — — — 600 1,4 1,7 1,8 2,1 — — — — — — — — — — — — — — — 700 — 1,9 2,2 2,5 2,9 — — — — — — — — — — — — — — 800 — — — 2,9 3,4 4 — — — — — — — — — — — — — 900 — — — — 3,8 4,5 5,5 — — — — — — — — — — — — 1000 — — — — — 6 7 — — — — — — — — — — — — 1100 — — — — — 6,8 7,9 8,3 8,6 — — — — — — — — — — 1200 — — — — — — 8,4 8,8 9,3 — — — — — — — — — — Таблица модулей упругости бетона с учётом СНИП 2.03.01-84
Примечание. Не забывайте о том, что при нагрузке конструкции не подвергаются необратимым процессам, вызывающим критические разрушения — их свойства не изменяются. Это следует учитывать при сооружении арок или перекрытий.
Рекомендация
При монтаже тех или иных конструкций всегда следует обращать внимание на таблицы, как того требует инструкция
Модуль упругости — от чего он зависит
Бетонные арки. Фото
Также, на упругость влияет время заливки конструкции или её возраст, но показатели меняются в зависимости от первоначального модуля. Но в среднем можно сказать, что бетон постоянно набирает крепость примерно в течение 50 лет! Примечательно, что все эти показатели не изменяются под воздействием температуры до 230⁰C, следовательно, вред бетону может быть нанесён только очень сильным пожаром.
Автоклавная обработка
Влияет на показатели процесс затвердевания раствора, который может происходить при термической обработке открытым способом, через автоклав или естественным образом. Для определения продолжительности возможной нагрузки вы берёте начальный модуль (из таблицы) и умножаете его на коэффициент, который равен 0,85.для лёгких, мелкозернистых и тяжёлых бетонов и 0,7 для поризованных.
Приготовление бетона своими руками при строительстве дома
В строительстве домов в частном порядке используется достаточно узкий спектр классности растворов, который в основном от В7,5 до В30, куда включаются такие марки, как М100, М150, М200, М250, М300, М350 и М400. Но этого диапазона вполне достаточно для малоэтажного строительства, даже если там используются плитные фундаменты и возводятся декоративные арки. Как правило, такие растворы делаются в бетономешалке или даже в большом корыте, но зато их цена от этого значительно уменьшается (
Как получить расчетное сопротивление
Для обеспечения достаточной надежности бетонных конструкций, при выполнении расчетов, используют такие значения прочности бетонного материала, которые в большинстве случаев ниже фактических показателей в конструкциях. Эти значения называют расчетными, соответственно, они напрямую зависят от фактических или по-другому – нормативных значений.
Нормативные характеристики
Еще совсем недавно (до 1984 г) единственной характеристикой прочности бетона была его марка (М). Этот параметр обозначает среднюю временную устойчивость материала на сжатие. Но, с появлением СНиП 2.03.01 были также введены классы по прочности на сжатие.
По сути, класс является нормативным сопротивление осевому сжатию эталонных кубов размером 15х15х15 см с обеспеченностью 0,95 или гарантированной доверительной вероятностью 95%, и риском 5 процентов. Надо сказать, что в данном случае брать среднюю крепость рискованно, так как имеется 50 процентов вероятности того, что в опасном сечении конструкции она окажется ниже средней.
В то же время брать за основу минимальный показатель слишком накладно, так как это приведет к существенному неоправданному увеличению сечения конструкции.
На фото — бетонная конструкция
Таким образом, основным параметром прочности в нашем случае является класс
Но, помимо осевого сжатия, важной характеристикой является еще и осевое растяжение. Устойчивость к осевому растяжению (если этот параметр не контролируется) определяют в зависимости от класса B:
| Класс | B10 | B7,5 | B5 | B3,5 |
| Устойчивость к осевому растяжению (МПа) | 0,85 | 0,70 | 0,55 | 0,39 |
Расчетные характеристики
Как уже было сказано выше, для обеспечения надежности конструкций, выполняют расчет с определенным запасом прочности. Чтобы получить этот запас, удельное сопротивление бетона делят на определенный коэффициент, и таким образом данный показатель при расчетах уменьшают.
Определение фактического коэффициента прочности
Расчетное сопротивления бетона растяжению или сжатию можно вычислить по следующей формуле — R= Rn /g, где g – является коэффициентом надежности по прочности. Обычно данное значение составляет 1,3. Однако, чем менее однородный массив, тем этот коэффициент больше.
Правда, выполнять расчет не обязательно, так как получить нужные значения позволяет таблица расчетного сопротивления бетона сжатию и растяжению:
| B20 | B15 | B12,5 | B10 | B7,5 | B5 | B3,5 | |
| Устойчивость к осевому сжатию (МПа) | 11,5 | 8,5 | 7,5 | 6 | 4,5 | 2,8 | 2,1 |
| Устойчивость к осевому растяжению (МПа) | 0,90 | 0,75 | 0,66 | 0,57 | 0,48 | 0,37 | 0,26 |
Алмазная резка бетонной поверхности
Определение электрического сопротивления опытного образца
Что с этим делать
Итак, мы научились вычислять некий параметр, который влияет на скорость остывания массива на холоде. И как применить его в реальном строительстве?
Скорость нагрева и охлаждения
Поскольку обеспечить одновременный нагрев или охлаждение бетона по всему объему массива невозможно, любое изменение условий волей-неволей приведет к появлению дельты температур между ядром и поверхностью.
Увеличение перепада температур между ядром и поверхностью неизбежно приведет к росту внутренних напряжений в материале; поскольку речь идет о бетоне, не набравшем прочность, трещины не просто возможны — гарантированы.
Последствия быстрого охлаждения.
Выход? Он сводится к тому, чтобы максимально замедлить изменение температуры поверхности массива.
| Модуль поверхности | Скорость изменения температуры |
| Мп до 4 1/м | Не больше 5 градусов/час |
| Мп лежит в диапазоне 5 — 10 1/м | Не больше 10 градусов/час |
| Мп более 10 1/м | Не больше 15 градусов/час |
Стабильность температур при охлаждении обеспечивается, как правило, теплоизоляцией бетонного монолита; при нагреве — регулировкой мощности кабеля для бетона или тепловой пушки.
Выбор способа поддержания температуры
Это использование полученного значения модуля поверхности имеет прямое отношение к расчету скорости нагрева/охлаждения: на основе выполненного расчета выбирается способ стабилизации температуры до набора бетоном прочности.
Для модуля поверхности не выше 6 достаточно так называемого способа термоса. Форма просто-напросто качественно теплоизолируется, что существенно уменьшает теплоотдачу.
Для Мп в диапазоне 6 — 10 1/м возможно несколько решений:
Смесь разогревается перед укладкой в форму. В этом случае при должной теплоизоляции увеличивается период ее охлаждения до критической температуры (0 градусов); мало того — горячий бетон схватывается и набирает прочность гораздо быстрее.
Заливка горячим бетоном.
- В смесь вводятся добавки, ускоряющие ее затвердевание. Как вариант — применяются быстротвердеющие портландцементы высоких марок, которые, кроме ускоренного набора прочности, полезны тем, что в процессе гидратации выделяют больше тепла.
- Альтернативный подход сводится к понижению температуры кристаллизации воды в застывающей бетонной смеси. Благодаря соответствующим добавкам набор прочности продолжается при отрицательных температурах.
Наконец, для модуля поверхности свыше 10 единственное здравое решение — подогрев бетона греющим кабелем или тепловыми пушками до набора определенного процента проектной прочности. Значение минимальной прочности до заморозки зависит от класса бетона и области эксплуатации монолита; полная инструкция по подбору значений содержится в СНиП 3.03.01-87.
Конструкция подогревается до набора полной или частичной прочности.
| Конструкция, класс бетона | Минимальная прочность |
| Монолиты, предназначенные для эксплуатации внутри зданий; фундаменты под промышленное оборудование, не подвергающиеся ударным нагрузкам; подземные сооружения | 5 МПа |
| Монолитные конструкции из бетона В7,5 — В10, эксплуатирующиеся на открытом воздухе | 50% марочной |
| Монолитные конструкции из бетона В12,5 — В25, эксплуатирующиеся на открытом воздухе | 40% марочной |
| Монолитные конструкции из бетона В30 и выше, эксплуатирующиеся на открытом воздухе | 30% марочной |
| Преднапряженные конструкции (изготовленные на основе растянутого армирующего каркаса из упругих сталей) | 80% марочной |
| Конструкции, нагружаемые сразу после прогрева полной проектной нагрузкой | 100% марочной |
Распалубка
После набора минимально необходимой прочности и стабилизации температуры монолита снимается опалубка и убирается теплоизоляция. Поскольку это происходит при отрицательных температурах, дельта между поверхностью бетона и окружающим воздухом тоже важна и тоже привязана к модулю поверхности.
С момента распалубки начинается стремительное охлаждение монолита.
- При Мп, лежащем в диапазоне 2-5, и коэффициенте армирования (отношении общего сечения арматуры к сечению монолита) до 1% максимально допустимая дельта температур составляет 20 С.
- При коэффициенте армирования от 1 до 3 процентов максимальная дельта температур — 30 градусов.
- При коэффициенте армирования свыше 3% воздух может быть на 40 градусов холоднее бетона.
- При модуле поверхности свыше 5 1/м максимально допустимые перепады температур для разных коэффициентов армирования принимают значения 30, 40 и 50 градусов соответственно.
Определение и формула коэффициента Пуассона
Обратимся к рассмотрению деформации твердого тела. В рассматриваемом процессе происходит изменение размеров, объема и часто формы тела. Так, относительное продольное растяжение (сжатие) объекта происходит при его относительном поперечном сужении (расширении). При этом продольная деформация определена формулой:
где — длина образца до деформации, — изменение длины при нагрузке.
Однако, при растяжении (сжатии) происходит не только изменение длины образца, но и при этом меняются поперечные размеры тела. Деформация в поперечном направлении характеризуется величиной относительного поперечного сужения (расширения):
где — диаметр цилиндрической части образца до деформации (поперечный размер образца).
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
Коэффициентом Пуассона называют абсолютную величину, равную частному относительного поперечного сужения (расширения) () к относительному продольному удлинению (сжатию) (). Обозначают коэффициент Пуассона обычно буквами: , . Встречаются и другие обозначения. Математически определение коэффициента Пуассона выглядит как:
Эмпирически получено, что при упругих деформациях выполняется равенство:
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Призменную прочность Rпрвычисляют для каждого образца по формуле
()
где Рр — разрушающая нагрузка, измеренная по шкале силоизмерителя пресса (машины);
F — среднее значение площади поперечного сечения образца, определяемое по его линейным размерам по ГОСТ 10180-78.
5.2. Модуль упругости Еsвычисляют для каждого образца при уровне нагрузки, составляющей 30 % от разрушающей, по формуле
()
где s1 = P1F— приращение напряжения от условного нуля до уровня внешней нагрузки, равной 30 % от разрушающей;
P1— соответствующее приращение внешней нагрузки;
ε1у — приращение упругомгновенной относительной продольной деформации образца, соответствующее уровню нагрузки P1 = 0,3Pp и измеренное в начале каждой ступени ее приложения, которое определяют по п. .
В пределах ступени нагружения деформации определяют по линейной интерполяции.
5.3. Коэффициент Пуассона бетона µ вычисляют для каждого образца при уровне нагрузки, составляющей 30 % разрушающей, по формуле
()
где ε2у — приращение упругомгновенной относительной поперечной деформации образца, соответствующее уровню нагрузки P1 = 0,3Pp и измеренное в начале каждой ступени ее приложения, которое определяют по п. .
5.4 Значения ε1у и ε2у определяют по формулам:
ε1у = ε1 — ∑ε1п; ()
ε2у = ε2 — ∑ε2п, ()
где ε1 и ε2 — приращения полных относительных продольных и поперечных деформаций образца, соответствующие уровню нагрузки Р1= 0,3Рр и измеренные в конце ступени ее приложения;
∑ε1п и ∑ε2п — приращения относительных продольных и поперечных деформаций быстронатекающей ползучести, полученные при выдержках нагрузки на ступенях нагружения до уровня нагрузки Р1 = 0,3Рр.
Приращения относительных продольных и поперечных деформаций вычисляют как среднее арифметическое показаний приборов по четырем граням призмы или трем — четырем образующим цилиндра.
5.5. Значения относительных деформаций ε1 и ε2 определяют по формулам:
ε1 = Dl1l1; ()
ε2 = Dl2l2, ()
где Dl1, Dl2 — абсолютные приращения продольной и поперечной деформаций образца, вызванные соответствующим приращением напряжений;
l1, l2 — фиксированные базы измерения продольной и поперечной деформации образца.
При использовании тензорезисторов и других аналогичных приборов, шкалы которых проградуированы в относительных единицах деформаций, величины ε1и ε2 определяют непосредственно по шкалам измерительных приборов.
5.6 При определении средних значений призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона в серии образцов предварительно отбраковывают анормальные (сильно отклоняющиеся) результаты испытаний.
Для отбраковки анормальных результатов в серии из трех образцов сравнивают значения yiпризменной прочности, модуля упругости или коэффициента Пуассона в серии, показавших наибольшие и наименьшие значения этих величин со средними их значениями в серии , определенными по формуле (), и проверяют в соответствии с требованием ГОСТ 10180-78 выполнение условий, приведенных в формулах () и () указанного стандарта. Если эти требования не выполняются, то поступают в соответствии с требованием ГОСТ 10180-78; если условия выполняются, то средние значения призменной прочности бетона, его модуля упругости и коэффициента Пуассона в серии образцов определяют по формуле
()
где — среднее значение указанных величин в серии образцов данного размера;
yi — значение указанных величин по отдельным образцам;
п — число образцов в серии.
5.7. В журнале результатов испытаний должны быть предусмотрены графы в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-78, за исключением значения масштабного коэффициента, поскольку этот коэффициент при определении призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона не требуется.
В журнале результатов испытаний должны быть предусмотрены, кроме того, дополнительные графы:
а) состав бетона, жесткость или подвижность смеси, вид, завод-изготовитель и активность вяжущих, вид заполнителей и добавок;
б) модуль упругости бетона отдельных образцов, МПа;
в) средний модуль упругости бетона в серии образцов, МПа;
г) значение коэффициента Пуассона отдельных образцов;
д) среднее значение коэффициента Пуассона в серии образцов;
е) база измерения деформаций, мм;
ж) тип тензометра, примененный для измерения линейных деформаций образца (цена его деления);
з) температура нагрева;
и) температура и относительная влажность воздуха помещения, в котором производились испытания.
В графе «Примечания» должны быть указаны дефекты образцов, особый характер их разрушения, отбраковка результатов испытаний, ее причины и т.д. в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-78.
5.8. Применяемые в стандарте основные термины, обозначения и пояснения приведены в приложении .
Виды раствора
Все подобные материалы подразделяются на несколько видов. Самое интересное заключается в том, что даже не все профессиональные строители знают, что существует несколько разновидностей бетона:
- Тяжелые. Такой вид имеет маркировку М100, М150, М200 и т. д. В состав смеси входят плотные наполнители известняк и гранит. Тяжелый бетон является высокопрочным. Он быстро затвердевает, поэтому его главное предназначение — сборные железобетонные конструкции.
- Легкие. В такой бетон при изготовлении добавляют легкие пористые наполнители, такие как керамзит, пемза, вспученный шлак и другие. Благодаря такому составу материал становится намного легче, поэтому его используют для возведения несущих стен и других ограждающих сооружений.
Модуль Юнга для стали
Под термином модуля Юнга или продольной упругости конструкционного материала принято понимать физическую величину, которая показывает определенное свойство материалов. Свойство это обеспечивает их сопротивление, действующим деформациям в продольном направлении. Иными словами, этот показатель говорит о степени жесткости какого-либо конкретного материала.
Свое название данный модуль получил, благодаря Томасу Юнгу, который и работал над выявлением данного феномена. Такая физическая величина выражается в Паскалях и обозначается буквой латинского алфавита – Е.
Область применения
Основной сферой применения данного показателя является испытание всевозможных материалов.
Благодаря этой величине можно судить о степени деформации материала во время его растяжения, сжатия и изгиба
В строительстве крайне важно знать модуль Юнга всех материалов, использующихся в работе
Именно от него, в большей степени, зависит уровень прочности, долговечности и надежности возведенных зданий.
Существует специальная таблица, согласно которой, можно найти показатель модуля Юнга того или иного материала. Так, модуль Юнга для стали равняется 200 Е, (ГПА), что может считаться достаточно высокой цифрой. а наименьшим показателем обладает дерево – всего 10 Е, (ГПА).
Формула модуля Юнга
Если модуль Юнга нужно показать графически, то следует изобразить специальную диаграмму напряжения. На ней будут изображены кривые, которые получались при многократном испытании на прочность одного и того же вещества.
Тогда модуль Юнга можно выразить отношением нормального напряжения к показателю деформации на каком-то участке диаграммы.
Таким образом, математическое выражение можно записать следующим способом E=σ/ε=tgα.
Тогда, модуль продольной упругости и показатели поперечных сечений оказываются в непосредственной связи. Зависимость эта может выражаться, как ЕА и Е1.
ЕА является показателем жесткости при сжатии и растяжении материала на его поперечном сечении. Площадь сечения в этом выражении обозначается буквой «А».
Е1 означает показатель жесткости во время изгиба поперечного сечения материала. В этой формуле «1» означает осевой момент инерции, появляющийся в сечении изгибаемого материала.
Самые высокие показатели модуля Юнга имеют:
• Хром – 300 Е, (ГПА)
• Никель – 210 Е, (ГПА)
• Сталь – 200 Е, (ГПА)
• Чугун – 120 Е, (ГПА)
• Хром – 110 Е, (ГПА)
• Кремний – 110 Е, (ГПА).
Среди материалов с самым низким значением модуля Юнга можно отметить:
• Олово – 35 Е, (ГПА)
• Бетон – 20 Е, (ГПА)
• Свинец – 18 Е, (ГПА)
• Древесина – 10 Е, (ГПА).
ГЛАВА 6. ДЕФОРМАТИВНЫЕ СВОЙСТВА БЕТОНА
Деформации бетона при приложении нагрузки зависят от его состава, свойств составляющих материалов и вида напряженного состояния. Диаграмма сжатия бетона имеет криволинейное очертание, причем кривизна увеличивается с ростом напряжений
О деформативных свойствах бетона при приложении нагрузки судят по ею модулю деформации, т. е. по отношению напряжения к относительной деформации, вызываемой его действием. Чем выше модуль деформации, тем менее деформативен материал.
Поскольку диаграмма сжатия бетона криволинейна, то его модуль деформации зависит от значений относительных напряжений, постепенно понижаясь с их увеличением, причем тем больше, чем ниже марка бетона. Обычно определяют либо начальный модуль деформации бетона, либо модуль деформации при определенном значении o/R, например при о/Н = 0,5.
В действительности модуль деформации может заметно отличаться от этих средних значений. Значения модуля деформации при сжатии некоторых видов бетона, показывающие большое влияние на него технологических факторов.
Важное значение для расчета конструкций и оценки их поведения под нагрузкой имеют величины предельных деформаций, при которых начинается разрушение бетона. По опытным данным, предельная сжимаемость бетона изменяется в пределах 0,0015… 0,003, увеличиваясь при повышении прочности бетона. Предельную сжимаемость бетона можно также увеличивать, применяя более деформативные компоненты и обеспечивая достаточно надежное сцепление между ними
Предельную сжимаемость бетона можно также увеличивать, применяя более деформативные компоненты и обеспечивая достаточно надежное сцепление между ними.
Предельная растяжимость бетона составляет 0,0001… 0,0015, т. е. примерно в 15 .. 20 раз меньше его предельной сжимаемости.
Предельная растяжимость повышается при введении в бетон пластифицирующих добавок, использовании цементов, уменьшении крупности заполнителей или при применении заполнителей с высокими деформативными свойствами и сцеплением с цементным камнем.
Модуль упругости бетона
, модуль Юнга. Упругость усадка и …
Динамический модуль упругости
. Упругость усадка и ползучестьбетона
| ДЕФОРМАЦИИ БЕТОНА
ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОМ НАГРУЖЕНИИ.МОДУЛЬ УПРУГОСТИ БЕТОНА … 4. ОСОБЕННОСТИ ВЗАИМОСВЯЗИМОДУЛЯ УПРУГОСТИ И ПРОЧНОСТИБЕТОНА … www.bibliotekar.ru/beton-5/108.htm |
Влажностные деформации бетона
.Упругость усадка и ползучестьбетона
| ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА
ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ НАГРУЖЕНИИ · Г л а в а V.ДЕФОРМАЦИИ БЕТОНА ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОМ НАГРУЖЕНИИ.МОДУЛЬ УПРУГОСТИ БЕТОНА … www.bibliotekar.ru/beton-5/115.htm |
Ползучесть бетона
.Упругость усадка и ползучестьбетона
| Поскольку модуль упругости
увеличивается с возрастомбетона , упругаядеформация постепенно уменьшается, и, строго говоря, ползучесть должна быть измерена … bibliotekar.ru/beton-5/117.htm |
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ БЕТОНА
— автоклавныйбетон и на …
| Метод основан на равенстве значений модуля упругости бетона
при сжатии и растяжении с использованием графика (диаграммы) за-висимости „нагрузка—деформация » … www.bibliotekar.ru/spravochnik-130-penobeton/36.htm |
Прочность и деформация бетона
| Связь деформативных и прочностных свойств бетона
, как и всякого другого материала, отражается в … коэффициента поперечнойдеформации имодуля упругости . … www.bibliotekar.ru/beton-2/8.htm |
Факторы влияющие на ползучесть бетона
.Упругость усадка и …
| Вне сомнения, модуль упругости
заполнителя влияет на величинудеформации ползучести, которая может быть реализована при нагружениибетона , и, как следует из … bibliotekar.ru/beton-5/118.htm |
УСАДКА БЕТОНА
— усадочныедеформации бетона . Твердение и высыхание …
| На усадочные деформации бетона
влияет не только качество, но и содержание … сцепление их с цементным камнем надежнее,модуль упругости меньше. … www.bibliotekar.ru/spravochnik-98-beton/29.htm |
Деформация бетона
— объемные изменения бетонной смеси ибетона …
| Деформации бетона
оказывают большое влияние на качество и долговечностьбетонных и …Модуль упругости бетона , модуль Юнга. Упругость усадка и . … www.bibliotekar.ru/spravochnik-130-penobeton/63.htm |