Окна со стеклами триплекс

Как происходит изготовление триплекса при помощи различных технологий?

В настоящее время изготовление триплекса подразделяется по способу его склеивания на две группы. Первый способ — это пленочное остекление. В этом случае слои изделия склеиваются при помощи термопластичной, поливинилбутиральной или этиленвинилацетатной пленки.

Производство триплекса данным методом подразумевает обработку стекла в автоклаве под воздействием высокой температуры. Исключением являются лишь изделия EVA, проходящие обработку в специальной печи, которая оборудована силиконовыми вакуумными мешками.

Кроме того, изготовление триплекса может осуществляться при помощи заливного остекления. Роль клеящего компонента в этом случае будет играть полимер. Данная технология заключается в том, что состав, имеющий прозрачный оттенок, заливают между слоями в специально подготовленные пустотелые камеры.

Изготовление триплекса подобным способом позволяет создавать конструкции, которые отличаются высокой устойчивостью к деформации, повышенной температуре и давлению. К тому же, такие стекла характеризуются хорошей ударопрочностью и безопасностью. В случае если такое изделие разобьется, его осколки не будут разлетаться в разные стороны и не причинят никакого вреда.

Изготовление промышленно-строительного триплекса обычно включает в себя операции, которые направлены на повышение его прочности и износостойкости. С помощью данных материалов строители, дизайнеры и инженеры-разработчики могут создавать красивые и оригинальные конструкции, используемые в различных отраслях, которые соответствуют всем необходимым стандартам. Изготовление декоративного триплекса предполагает создание многослойных стекол, на поверхности которых присутствуют различные изобразительные композиции.

В настоящее время триплекс используется в различных сферах. Он применяется в строительстве, в оформлении жилых и административных зданий, а также выполняет множество других самых разнообразных задач.

Достаточно распространено изготовление многослойного триплекса, из которого делают внешние фасады зданий, проемы окон, лоджии и балконы, козырьки крыш и навесы, внутренние перегородки и простенки.

Кроме того, из триплекса часто производят стекла для различных легковых и грузовых автотранспортных средств, а также для сельскохозяйственной и авиационной техники. Особой популярностью пользуются пуленепробиваемые изделия, которые обладают хорошей ударопрочностью и высокими защитными свойствами. Такой триплекс обычно применяется для окон, кассовых кабин и пунктов охраны в банках и других учреждениях, где требуется повышенная безопасность.

Изготовление декоративного триплекса позволяет использовать этот материал для украшения квартир и загородных домов. Придать помещениям стильный и элегантный внешний вид можно при помощи таких стильных элементов как стеклянные лестницы, этажерки, тумбочки, полочки, витражи, напольные покрытия и другие детали интерьера.

В настоящее время получило большое распространение изготовление триплекса с моллированием. Изделия из «битого» или гнутого стекла смотрятся в интерьере очень оригинально и необычно, а кроме того, подчеркивают тонкий вкус владельцев дома.

Триплекс нашел применение и в торговой сфере. Из него производят витрины, стойки, стеллажи и полки, которые отличаются не только эстетичным внешним видом, но и характеризуются такими качествами, как надежность и прочность.

Дополнительные возможности окон с триплекс стеклом

Помимо прочностных Triplex стекло обладает еще рядом полезных характеристик:

Повышенная звукоизоляция

Кроме высокой сопротивляемости к удару триплекс Stratobel значительно улучшает звукоизоляцию окна, добавляя несколько дБ к уровню звукоизоляции обычного стеклопакета.

Владельцы квартир, окна которых выходят на детскую площадку или оживленную магистраль оценят это по достоинству. Да и владельцам загородных домов не стоит пренебрегать этим свойством триплекса. За городом особенно хочется покоя в доме. Триплекс обеспечит желанную тишину, погасив раздражающий шум от ближайших строек или соседских праздников.

 Повышенные звукоизоляционные свойства характерны для любого триплекса.  Но если требования в этой области высоки – лучше использовать специальное многослойное стекло, например, Stratophone.

Повышенную шумозащиту стекло обеспечивает благодаря специальной акустической пленке PVB. Stratophone отлично поглощает звуки низкой частоты, такие как шум от транспорта.

Постройка на крыше, полностью сделанная из триплекса

Улучшенное теплосбережение

Многослойное стекло Stratobel можно изготовить также используя стекла с покрытием. Триплекс с мультифункциональным покрытием оставит снаружи не только непрошенных гостей и шум, но и избыточное солнечное и ультрафиолетовое излучение, сохранив в целостности не только ценности, но и прохладу, и цвет внутреннего интерьера.

Если солнце редкий гость в окне, можно остановить выбор на Stratobel с i-стеклом, чтобы получить отличное сбережение тепла, тишину и безопасность.

Расширенные декоративные возможности

Пленка, соединяющая стекла, расширяет возможности в плане улучшения визуальных свойств стеклопакета. Пленка может быть прозрачной, матовой или декоративной, оставляя право выбора внешнего вида окна из тысячи возможных вариантов за архитектором или дизайнером.

Для особо требовательных покупателей есть возможность получить триплекс с декоративной тканью и даже осенними листьями внутри.

Триплекс с декоративной тканью внутри – защищает и украшает

Маркировка стекол стеклопакета

От особенностей стекла также во многом зависят эксплуатационные характеристики пластиковых окон. Маркировка выполняется буквенными и цифровыми обозначениями, допускается использование латинского алфавита.

• М — обычное стекло. Может иметь различные марки от М1 до М8. Чем меньше цифра, тем выше качество. Для стеклопакетов применяется стекло самого высокого качества М1, по умолчанию цифра 1 не прописывается.
• Эмиссионные стекла. Обозначаются латинскими буквами k (низкоэмиссионное твердое покрытие) и i (низкоэмиссионное мягкое покрытие). Некоторые производители заменяют латинские буквы на кириллицу К и И.
• Окрашенные стекла — S или Т.
• Закаленные стекла — З или ESG.
• Многослойные (триплекс). Маркировка выглядит 3(1)3 — первая и последняя цифры указывают толщину стекол, средняя в скобках — толщина полиэтиленовой пленки или клеящего слоя.

В чем суть технологии?

Высоких эксплуатационных характеристик удалось достичь за счет применения довольно простых с точки зрения «мысли» приемов. Между двумя или больше слоями располагается полимерный материал. В этом направлении существует два варианта исполнения:

1. Использование EVA-пленки.
2. Применение жидкого полимера.

Каждая из этих технологий имеет свои плюсы и минусы. Однако в общем и целом, продукт получается приблизительно схожий по своим эксплуатационным характеристикам. Тем не менее, если вы планируете купить стеклопакеты триплекс, то непременно посоветуйтесь при выборе с опытными специалистами.

Достоинства установки таких конструкций

Безусловно, стоимость стеклопакета из триплекса однокамерного достаточно высока, порой, изделие обойдется дороже многокамерного, но из обычного стекла. Но это того стоит.

1. Окно становится менее привлекательно с точки зрения злоумышленников, поскольку банально разбить его не получится. Оно не разваливается на мелкие куски. Несанкционированный доступ в помещение с этой стороны будет весьма проблематичен.
2. Изделие отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям, как статическим, так и динамическим, включая ударные нагрузки. Как следствие, налицо антивандальные свойства.
3. Даже в том случае, если стекло удалось разбить, оно не причинит окружающим вреда, поскольку осколки просто склеиваются между собой с помощью пленки или полимерного состава между слоями. Вывод: заказать стеклопакеты с триплексом стоит в тех случаях, когда в помещениях регулярно находится большое количество людей, тем более, детей.
4. Высокая эстетическая привлекательность. Конструкция выглядит весьма привлекательно, модно и стильно. Вообще, в современных квартирах и особенно загородных домах триплексные пакеты на окна – это идеальное решение.
5. С каждым днем уровень шума на улицах растет. И хорошая звукоизоляция еще никому не мешала, как и теплоизоляция. По этой причине триплексные оконные конструкции отлично подойдут для мегаполиса и небольшого загородного дома.

Стекло для триплекса

Постоянно возрастающий спрос на подобного рода изделия приводит к насыщению рынка разнообразными предложениями. В условиях жесткой конкуренции появляются изделия с применением самого разного стекла.

• Бесцветное изделие, максимально осветленное – пропускает свет и отлично подходит для окон в жилых помещениях, офисах;
• тонированное – обладает определенными солнцезащитными характеристиками;
• закаленное стекло актуально в тех случаях, когда необходимо обеспечить серьезные прочностные характеристики, к примеру, в банках, почтовых отделениях, пунктах выдачи – в общем, везде, где наблюдается оборот ценностей и денег;
• органическое стекло устанавливается в тех случаях, когда необходимо получить минимальный вес;
• матовые конструкции в последнее время активно используют дизайнеры для организации инновационных дизайнерских решений;
• солнцезащитные стекла с триплексом устанавливают на южных сторонах зданий.

На стеклопакет триплекс цена может варьироваться в достаточно широком диапазоне. Сумма зависит от типа стекла, количества слоев, типа пленки или жидкого полимера, да просто геометрических размеров. Если вы сомневаетесь в выборе, то обратитесь за помощью к опытному консультанту. Но одно точно должен знать каждый потенциальный покупатель. Стеклопакеты с триплексом не могут стоить слишком дешево по определению – слишком трудоемкая и затратная технология. И если вам предлагают какой-то слишком дешевый вариант, непременно насторожитесь, велика вероятность подделки или некачественного товара.

Стекло триплекс — производство

Прошло чуть больше века с того времени, как француз Эдуард Бенедиктус запатентовал небьющееся стекло — триплекс. Секрет изобретения заключался в следующем: несколько стеклянных листов склеивались с использованием полимерной пленки, которая способна была удержать осколки, образующиеся при ударе. С тех пор триплекс широко шагает по планете: его используют не только для повышения уровня безопасности, но и для воплощения самых невероятных дизайнерских решений.

Технологии изготовления триплекса

Современный триплекс, называемый еще ламинированным стеклом, изготавливается по двум передовым технологиям:

• EVA (этиленвинилацетатная пленка) — используется метод вакуумного прессования в специальной печи;
• PVB (пленка на основе поливинилбутираля) — автоклавный способ с предварительным спеканием элементов будущего «сэндвича».

Стекло триплекс — идеальный инструмент в руках художника

Головокружительные проекты дизайнеров экстерьера легко обретают реальные формы благодаря революционному материалу в несколько раз прочнее обычного триплекса. Речь идет о конструкциях из многослойного закаленного триплекса. Это лестничные и балконные ограждения, фасады зданий, витрины магазинов и прозрачные лестницы. Вы стояли когда-нибудь на стеклянном полу смотровой площадки Останкинской телебашни? Тогда вам знакомо непередаваемое ощущение, когда ноги «видят» опору, а глаза — нет!

Немалой популярностью пользуются изделия из так называемого битого триплекса, когда средний слой стекла специально разрушается, образуя неповторимый узор-паутинку.

Хрупкость и уязвимость — эти качества не из списка характеристик триплекса. Благодаря своей способности удерживать осколки, этот материал отвечает всем требованиям безопасности и может смело использоваться даже для отделки детских комнат.

Свойства

Для триплекса в разных сферах применения характерны следующие преимущества:

• Устойчивость к ударам и физическим нагрузкам. В этих целях создают ударопрочные изделия, в основе которых лежит закаленное стекло.
• Безопасность для человека. За счет отсутствия осколков, которые разлетаются от разрушающегося стекла, находиться рядом с ним полностью безопасно.
• Защита от УФ-излучения. Снижение пропускаемых ультрафиолетовых лучей обусловлено многослойной структурой изделия, задерживающей их на поверхности.
• Высокий уровень шумоизоляции. Большое количество слоев материала позволяют нивелировать звуковые колебания, что препятствует проникновению шума.

За счет комбинаций разных типов стекла, можно достичь желанного эффекта от материала.

Что использовать в конкретном случае сталинит или триплекс – полностью зависит от параметров, которые требуется достичь и финансовых возможностей в конкретном случае.

Механическая стойкость

Оба материала обладают довольно высокими показателями стойкости к различным видам нагрузок. Но их тоже можно разбить, приложив определенные усилия. Если разбить закаленное стекло, оно разлетится на множество осколков небольших по размерам. У осколков будут тупые края, о которые невозможно пораниться. При сильном ударе 1 кв.м закаленного стекла разлетится приблизительно на 180 небольших осколков.

Что касается триплекса, то его разбить намного сложнее, так как оно отличается особо высокими показателями по прочности. Но если сделать это все же получилось, материал не разлетится на многочисленные осколки, а по нему пойдет лишь паутинка. Так как стекло все равно останется держаться на клеевом составе или специальной пленке, используемой при его производстве.

Виды стекла и способы изготовления

По своей сути данное изделие представляет собой две пластины полированного стекла в сочетании с пленочным или жидким материалом. Толщина стекла триплекс составляет от 6 до 40 мм, которая зависит от типа материала.

Триплекс бывает устойчивым:

• к механическому воздействию;
• к огню;
• к шуму;
• к морозу.

В свою очередь многослойное стекло, устойчивое к механическим нагрузкам, подразделяется в зависимости от типа влияния на такие группы:

• устойчивые к ударам мягкими или твердыми предметами;
• взрывобезопасные;
• пулестойкие.

Критерием эффективности использования огнестойкого стекла является потеря целостности за единицу времени; шумозащитного – показатель снижения шума проезжающего по улице транспорта; морозостойкого – минимальная температура эксплуатации.

В зависимости от способа изготовления стекло триплекс на заказ может быть:

• заливным;
• пленочным;
• строительным.

При производстве заливного триплекса используются пластины из стекла, которые по всей поверхности соединяются друг с другом специальным жидким составом. Под воздействием ультрафиолетовых лучей жидкость превращается в полимер.

Изготовление пленочного триплекса осуществляется посредством воздействия высоких температур и давления на готовую полимерную пленку, с помощью которой происходит склеивание стеклянных пластин.

Строительный триплекс производится из органического стекла с добавлением поливинилбутиральной пленки или других полимерных материалов. По форме стекольные пластины могут быть прямыми и гнутыми. Причем необходимая форма придается стеклу заблаговременно до процесса склеивания.

По внешнему виду триплекс подразделяется на:

• бесцветный и тонированный;
• матовый и цветной.

При изготовлении стекла триплекс с тонированной пленкой используется окрашенное. В автомобильной индустрии тонированное стекло обладает полосой для защиты от солнечных лучей, которая находится в верхней части материала.

Производство цветного триплекса может осуществляться двумя способами.

1. Первый вариант предусматривает применение готовых окрашенных стеклянных пластин.
2. Второй способ заключается в наклеивании специальной цветной пленки на изготовленный триплекс.

В условиях повышенных нагрузок, используется закаленное стекло триплекс. Его прочность (особенно на изгиб) в несколько раз превышает свойства простого стекла.

Приобретая качественный триплекс, следует учесть, что он характеризуется:

• устойчивостью к ультрафиолетовому излучению;
• повышенной влагостойкостью;
• низким уровнем оптических искажений;
• наличием пленки, которая должна выдерживать процесс кипячения на протяжении 2 часов.

Виды триплекса

• Сырой. У материала повышенная шумоизоляция, он безопасен. Его получают методом прессования. Стандартные габариты стеклопакета: от 70×70 мм до 2000×4200мм.Толщина — 7-40 мм.
• Закаленный. Высокопрочный, термостойкий, с повышенной безопасностью. Выпускается размер в размер. Отверстия в нем делают точно по проекту. Последующей обработке материал не подлежит. Габариты стеклопакета от 200×350 мм до 2000×4200 мм, толщина9-40 мм.
• Моллированный. Подходит для оконных проемов, фасадного и кровельного остекления, перегородок, мебели, автостекол, витрин. Его можно резать, сверлить, отделывать шелкографией, покрывать печатью. Толщина изделия от 9-31 мм. Габариты: от 200×400 мм до 2440×1700 мм.
• Цветной. Материал прочный, стойко переносит ультрафиолет. Из 2 стеклянных листов, объединенных пленкой. Его используют как основу для предметов меблировки, витражей, перегородок. Размеры изделия — от 70×70 мм до 2000×4200 мм. Толщина цветного стеклопакета 7-40 мм.
• Электрохромный. Smart-стеклопакет толщиной 10-40 мм. С помощью переключателя меняет прозрачность на белый цвет и наоборот, реагируя на электрический ток. Надежно защищает интерьер от ультрафиолета. Помогает убрать в комнате блики и сохранить тепло, экономить энергоресурсы. Потребляет электричество в разы меньше лампочки мощностью 100 Вт. Выпускается в размере от 200×400 мм до 2000×4200 мм.
• Электрообогреваемый. Многослойное стекло с токопроводящим покрытием. С толщиной 9-20 мм. При подаче электротока обогревает комнату. Предупреждает появление наледи в оконном проеме. Выпускается с габаритами от 200×400 мм до 2000×4200 мм.

Закаленный триплекс

В наше время отделочные и строительные работы все чаще сопровождаются применением триплекса. Популярность безопасного стекла обусловлена преимуществами материала.

Помимо обычного многослойного стекла на строительных площадках применяется закаленный триплекс. В основе такого безопасного стекла лежит прочное закаленное стекло. Поэтому модифицированный триплекс обладает лучшими качествами, чем триплекс обычный.

Преимущества материала:

• Его прочность в 7 раз больше обычного;
• Исключаются потери на бой стекла. Благодаря этому материал хорошо поддается транспортировке, складированию и монтажу;
• Высокая прочность обусловила использование модифицированного триплекса для обустройства козырьков. Конструкции легко выдержат вес снега, удары от падения сосулек;
• Пол из закаленного многослойного стекла более тонкий, чем из обычного;
• Материал можно использовать в качестве несущей конструкции;
• Материал при биении не образует осколки, что может произойти после раскола закаленного стекла. Это обеспечит дополнительную безопасность.

Изготовление многослойного безопасного стекла невозможно без специального оборудования и обученных мастеров. Закаленный триплекс обрабатывается стеклоблоками.

Изначально стекло проходит процесс закалки. Это позволяет равномерно распределить напряжения (на сжатие и растяжение) по всей поверхности стекла, тем самым обеспечивает его прочность.

Далее из закаленного стекла производится многослойное стекло по той же технологии, что и обычный триплекс. Как и в случае с обычным многослойным стеклом, закаленный материал склеивается полимерной пленкой или жидкостью для ламинирования.

Но есть одно отличие в технологии процесса. Вместо одного слоя полимерной пленки используются сразу два. Это связано с тем, что при изготовлении закаленного стекла, материал становится волнистым. Это незаметно без спецоборудования, но волнистость делает невозможным плотное прилегание полимера к двум слоям стекла. Поэтому производители, принимающие участие в выставке, предусмотрели это.

Так, два слоя полимерной пленки гарантируют высокое качество готового продукта.

Одной из популярных на выставке «Мир стекла» компаний считается «Стекловек». Производитель отличается качеством закаленного многослойного стекла, отличным сервисом. Об этом можно узнать на одном из мастер-классов или семинаров, которые проводит компания в рамках международного события.

Хранение стеклаХудожественное стеклоШлифовка и полировка кромки стекла

Триплекс тех. характеристики — мебель из стекла ГК Урал-Гласс характеристики и разновидности ударопрочного стекла триплекс — ГК Урал-Гласс — Интерьер из безопасного стекла

В этом разделе Вы можете ознакомиться с пр еи муществами и техническими характеристиками стекла «Триплекс»

Преимущество стекла «триплекс»

Для безопасного бесцветного триплекса (ТрБ 5+5) толщиной 10мм 1. Порог ударопрочности: изделие выдерживает ударную нагрузку с импульсом силы от 15 Н*с, что эквивалентно падению свинцового шара весом 4 кг с высоты 0,55 м; 2. Порог термоустойчивости составляет 250°С до 40 минут непрерывного воздействия на поверхность.

Для ударопрочного бесцветного триплекса (ТркБ 5+5) толщиной 10мм 1. Порог ударопрочности: изделие выдерживает ударную нагрузку с импульсом силы от 25 Н*с, что эквивалентно падению свинцового шара весом 4 кг с высоты 3 м; 2. Порог термоустойчивости составляет 250°С до 3 часов непрерывного воздействия на поверхность.

Предельные геометрические характеристики

Для стекла триплекс без обработки: 50мм Х 50 мм — минимальные габариты изделия; 3000мм Х 1400мм — максимальные габариты изделия; 42 мм — максимальная толщина; 5 мм — минимальная толщина.

Для закаленного стекла 250мм Х 350мм — минимальные габариты изделия; 6000мм Х 3000мм — максимальные габариты изделия; 4 мм — минимальная толщина; 19 мм — максимальная толщина.

Ограничения в размещении вырезов и отверстий: 1. для изготовления выреза в столешнице или фартуке минимальное расстояние до края стекла — 110 мм; 2. отверстие сверлится на расстоянии до края не менее двух толщин стекла.

Допуски при обработке стекла: при изготовлении стекла триплекс ± 2мм; при обработке торцевой поверхности стекла ± 1мм; расхождение по диагоналям ± 2мм.

Геометрические характеристики: 1. для прямолинейной обработки торцевой поверхности минимальные габариты изделия150мм Х 150 мм; 2. для прямолинейной обработки торцевой поверхности максимальные габариты изделия2500мм Х 1600 мм; 3. для криволинейной обработки торцевой поверхности минимальный диаметр изделия 100мм; 4. для криволинейной обработки торцевой поверхности максимальный диаметр изделия 1800мм; 5. при обработке торцевой поверхности максимальный размер фацета 25мм.

Геометрические ограничения для изображений и декоров

Внимание! При превышении ниже указанных размеров на изделии будет виден стык декора. 1

для объемного натурального декора (ТрДо) размер полотна составляет 500мм Х 9000мм, выбирается минимальная толщина триплекса 6+6+декор =13 мм; 2. для декоративной пленки (ТрД) размер полотна составляет 1200мм Х 3000мм; 2000мм Х 3000мм.

При заказе изделий из ТрД габаритами большими, чем 1200мм Х 1200мм, необходимо уточнить у нашего специалиста размеры декоративной пленки. 3. для полноцветного изображения с прозрачным рисунком (ТрБр), с плоским рисунком (ТрМр), с объемным рисунком (ТрБро) рассматриваются 2000мм Х 4000мм — максимальный размер полотна 50мм Х 50мм — минимальный размер полотна; 40 мм — максимальная толщина стекла; 5 мм — минимальная толщина стекла. Мы рекомендуем заказывать размер полотна не более 2400мм Х 1400мм !

Художественные ограничения для изображений

1. Декоративный полноцветный рисунок не является фото-печатью. Гарантировать точного соответствия оттенков цветов не возможно. Цвет изображения на готовом изделии будет близким к заданному оттенку или несколько отличаться от него. 2. Следует помнить! Если пропорции сторон изображения, взятого с сайта, не совпадают с пропорциями сторон Вашей детали, то для нанесения изображения на деталь будет взята часть изображения с наиболее крупными объектами.

Если Вам нужна конкретная часть изображения, то необходимо это указать в бланке заказа и согласовать привью-файл с нами.

Как изготовить триплекс

Существует отличная возможность сделать многослойное стекло в домашних условиях. Причем не нужно затрачивать огромные средства и физические усилия. Все необходимые материалы покупаются в специализированном магазине.

Самостоятельное производство триплекса осуществляется с помощью:

• обычного силикатного полированного стекла;
• связующего жидкого компонента, в состав которого входит стирол;
• катализатора-отвердителя;
• очистителя стекла;
• синтетических красок для придания оттенков.

Существует несколько обязательных требований при изготовлении триплекса. В частности, созданием связующего компонента следует заниматься после заготовки и очистки стекла.

Определяется количество используемых химических веществ. При использовании монтажной ленты толщиной 1 мм необходимо 1 л жидкости на 1 м² стекла. Если лента имеет толщину 2 мм, то связующего жидкого компонента потребуется в 2 раза больше.

Смешивание химических реактивов производится в чистой пластиковой емкости (желательно с делениями). Удельный вес отвердителя составляет в пределах 1-2% от количества связующей жидкости.

Более точный его показатель напрямую зависит от температуры воздуха. Оптимальная температура составляет +18ºС. При ее снижении на 6ºС количество отвердителя нужно увеличить до 2%, при увеличении на 6 ºС – уменьшить до 1%.

Объем синтетических красителей составляет до 5 % от общего количества всех компонентов. Точная цифра зависит от насыщенности цветовых оттенков.

Теперь переходим непосредственно к тому, как изготавливается триплекс в домашних условиях.

Все начинается с нарезания листа стекла на более мелкие заготовки. Для этого используется стеклорез и стол. Соединяемые заготовки должны иметь одинаковый размер.
Соприкасаемые поверхности стекол тщательно очищаются очистителем и протираются салфетками. Стекла должны быть сухими и без ворсинок.
На всю поверхность первого стекла по периметру наклеивается монтажная лента. Причем в углах заготовки между стыками ленты должен быть небольшой зазор.
Практически со всей монтажной ленты снимается защитная пленка. Исключением является место, куда будет вставляться лейка. В этом месте необходимо края ленты вытянуть за пределы стекла.
Поверх оклеенного монтажной пленкой первого листа стекла укладывается второй. Эффективное склеивание обеих листов достигается путем аккуратного прижатия к ленте.
Стекла немного раздвигаются, а между ними тонким носиком вставляется заранее сделанная лейка. Защитная пленка в этом месте удаляется.
На столе кладем деревянный брусок. На него под углом укладываем стекла. Через лейку заливаем жидкий компонент в межстекольное пространство.
После заполнения нижней части триплекса углы конструкции заделываются пластилином. Это предотвращает вытекание жидкости.
Далее все пространство между стеклами полностью заполняется составом. Причем заливка осуществляется без перерывов, что не допускает появления пузырьков воздуха.
Наполнив весь триплекс жидкостью, лейка аккуратно вынимается. Снимается защитная пленка, находившаяся под лейкой.
По всему периметру конструкции верхнее стекло прижимается к нижнему

Особое внимание уделяем углам триплекса.

Брусок убирается. Соединенные стекла укладываются на стол. Залитая жидкость должна равномерно распределиться по межстекольному пространству, вытесняя пузырьки воздуха через имеющиеся зазоры в углах. После чего их заделываем с помощью пластилина.

При наличии воздушных пузырьков по краям стекол, они удаляются шприцом. Между лентой и стеклом вводится игла, с помощью которой удаляется оставшийся воздух. По истечении 20 минут химический компонент затвердеет. Триплекс готов к установке на запланированное место.

Видео по изготовлению триплекса: