Эпоксидная смола для бижутерии: мастер класс для новичков

Обработка изделий из эпоксидной смолы после застывания

Отделка украшений из полимерного компаунда производится шлифовкой или полировкой. В первом случае можно использовать соответствующий станок, а во втором — мелкозернистую наждачную бумагу или алмазный напильник.

После полного застывания силиконовая форма прессуется, чтобы вынуть готовую поделку. Если использовалась деревянная опалубка, ее нужно будет аккуратно вытащить отверткой. Мастера шлифуют такие изделия на специальном станке. Поверхность гладкая, эстетично безупречная и приятная на ощупь.

Окончательный срез и края покрываются воском, парафином или стеарином. Это вещество можно смешивать с растительным маслом. Поверхность будет скользкой, но блестящей и оригинальной. Такая обработка также защитит деревянное основание от гниения, плесени, влаги.

Эпоксидная смола

Столы из эпоксидной смолы на отечественном рынке мебели появились недавно, в первую очередь за счёт популяризации этой мебели за рубежом.

Сама эпоксидная смола знакома нам давно, появилась она более 60 лет назад. Нет смысла вдаваться в её химический состав, достаточно знать что этот материал является двух компонентным, то есть перед использованием добавляется отвердитель. А если уж интересно, то читайте

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола — это олигомеры, которые содержат эпоксидные группы. Олигомеры при химическом взаимодействии с отвердителями образуют полимеры сшитые в прочную пространственную структуру.

В качестве отвердителя для эпоксидной смолы выступают такие вещества, как полиамины и ряд других соединений.

Наиболее распространены эпоксидные смолы, которые образуются в результате поликонденсации с бисфенолом А или с фенолами эпихлоргидрина.

Эпоксидная смола обладает высокими прочностными характеристиками, а также декоративными. Мебельщики из России только только начали осваивать этот материал.

Для обыкновенного человека эпоксидная смола ассоциируется с материалом для склеивания, для изготовления столов смола используется в значительно больших объемах и с определенными свойствами.

Галлон смолы (4,5 литра) для изготовления столов в комплекте с отвердителем, с которым смешивается в пропорции 1:1, стоит на зарубежных сайтах порядка 4000 рублей.


Рис. 1. Пример эпоксидной смолы для изготовления столов

Школа живописи Studio Paspartu (ЦАО)

Resin art — это рисованием жидкой смолой, очень модное направление, позволяющее создавать яркие абстрактные интерьерные работы! Вы сможете выбрать разные цвета и формы.

Для вас организуют любой мастер-класс:

Вы можете заказать всё: от свидания в мастерской (или в другом месте) на двоих до мастер-класса, в котором за день смогут принять участия 300-400 человек. У нас есть опыт любых мероприятий и опыт богатый!

Мероприятия для вашего праздника, тематические занятия, тимбилдинги. Привезут лучше мастер-классы или разработаем новый специально для вас. Дни рождения, девичники, вечеринки, семейные мастер-классы. Разношёрстный состав участников для нас не проблема.

Какой декор для заливки в молды можно использовать?

Украшение единорога

Формы отлично подходят для изготовления украшений с любым объемным наполнителем — мхом, сухоцветами, ракушками, листьями, блестками и так далее. Следуйте золотым правилам:

никогда не используйте в качестве наполнителя плохо просушенные или свежие растения. Они сгниют и превратятся в черную массу, на которую будет неприятно смотреть;
обязательно обезжирить ракушки;
краски по цветному стеклу, листу, глиттер добавляют в небольшом количестве, чтобы не испортить свойства смолы.
Никогда не добавляйте в смолу более 5% (от общей массы) жидких наполнителей и более 50% сухих наполнителей и красителей. Это сказывается на качестве готового продукта.

Можно ли использовать эпоксидку для рисования

Эпоксидка чаще применяется в случаях, когда для неких поврежденных форм и участков требуется создать определенную прочность и жесткость (ремонты). Рисование эпоксидной смолой базируется на тех же критериях смолистой субстанции, которые нашли отклик при отделочно-ремонтных работах.

После полимеризации эпоксидные смолы застывают, сохраняя гладкость и прочность поверхности, и заданную форму. А включенные в субстанцию красители, не утрачивают своей яркости на протяжении долгого времени.

Эпоксидная смола активно используется в творчестве

Для создания удивительных и необычных рисунков используется не каждая эпоксидка. В творческой мастерской активно применяется двухкомпонентная смолистая основа для работы в стиле Resin-Art. После добавления к субстанции специального отвердителя, паста загустевает и не дает созданной картине «растечься». Придумывая уникальные рисунки эпоксидной смолой, мастера дополнительно применяют и следующие компоненты:

пигментные разнообразные красители порошкового типа;
краски-люминофоры (они дарят будущей картине возможность светиться в темноте);
разнообразные глиттеры (блестки, стразы), кристаллы Сваровски, бусины, раковины, маленькие камушки и прочие элементы декорирования.

Учитывайте, что отвердитель, необходимый при работе, может желтеть по прошествии некоторого времени. Восстановить изначальный цвет уже не получится. Поэтому грамотно подбирайте как сам катализатор, так и цветовую палитру для будущих шедевров. Лучше используйте акриловые, масляные или аэрозольные красители.

Виды эпоксидного клея

ЭК, выпускаемые современной промышленностью, подразделяются на несколько групп по составу и консистенции. Основные виды клея на основе эпоксидной смолы следующие:

Двухкомпонентный клей – самый распространённый вид эпоксидки. Продаётся в двух тюбиках или других емкостях. Компоненты смешиваются в необходимой пропорции непосредственно перед применением. Подготовленную смесь необходимо использовать в течение нескольких минут, после чего она теряет свои склеивающие свойства и отверждается.
Однокомпонентный состав представляет собой прозрачную смолу, смешанную с растворителем. Поставляется в герметичном тюбике и не требует предварительного смешивания и подготовки. Полимеризация проходит при комнатной температуре за счёт испарения растворителя после нанесения на поверхность, а для ускорения процесса отвердевания рекомендуется прогревание до 40–50 °C. Применяется для склеивания небольших деталей (например, в авиамоделировании), герметизации щелей и неподвижных соединений, ремонта труб.
Жидкие составы фасуются в тюбики, небольшие бутылочки или шприцы. Среди преимуществ такого клея – удобство точечного нанесения для однокомпонентного и точное отмеривание необходимой дозы для двухкомпонентного продукта.
Пластичный клей на основе ЭС изготавливается в виде двух брусков различного колера, которые внешне и по пластичности напоминают пластилин. Перед применением от брусков отрезается необходимое количество массы, два кусочка хорошо переминаются между собой, слегка смачиваются водой. Полученная пластичная масса налепливается на нужное место, где застывает через некоторое время.

Рассмотрим несколько наиболее популярных марок эпоксидного клея, которые можно применять в бытовых целях:

Под ТМ «Момент» выпускаются различные виды эпоксидного клея: пластичные массы, небольшие тюбики для разового применения, бутылки для многоразовых или объёмных работ.

«Контакт» – ещё одна популярная торговая марка, выпускающая ЭК. Продукт подходит для применения во влажных условиях, а также склеивания керамики, стекла, ремонта труб и других целей.

Эпоксидный клей, предназначенный для ремонта двигателей, соединения различных металлов и их сплавов, в том числе, которые не поддаются свариванию термическим методом, выпускается под названием «холодная сварка».

ЭДП – наиболее доступный и известный домашним умельцам вид эпоксидки: его производят уже не одно десятилетие. Этот продукт фасуется в небольшие пластиковые бутылки, с ребристой поверхностью, которая является шкалой для отмеривания компонентов. Состав считается универсальным и подходит для склеивания и ремонта различных материалов.

Эпоксидная смола ЭД-20 – доступный отечественный продукт, который может применяться как в производственных масштабах, так и в быту. Чаще всего является модифицированным продуктом: различные модификаторы и пластификаторы улучшают характеристики отвердевшего слоя. Продаётся в пластиковых канистрах или бутылках различного объёма.

Самодельные молды

Готовые формочки не всегда бывают нужных размеров и требуют определенных затрат. Как сделать молды в домашних условиях своими руками? Для этого лучше всего подойдет двухкомпонентный силикон жидкой консистенции. Его отвердение происходит без усадки и при комнатных условиях (без нагревания). Лучшие молды получаются из силикона марок «Пентасил», «Копипаста», «Эластолюкс», «Силифлекс». В качестве катализатора рекомендуется использовать Платинум.

Самодельные формочки состоят из 2 половин. Порядок изготовления молдов:

На ровной твердой поверхности укладывается слой пластилина.
Шаблон поделки вдавливается в пластилин на половину своей высоты.
Вокруг верхней части шаблона возводится пластилиновая стенка. Между шаблоном и стенкой обеспечивается зазор шириной 7-8 мм. Высота стенки должна превышать высоту шаблона на такую же величину.
Смешивается силикон в соответствии с инструкцией и заливается в пластилиновую форму до уровня верхней границы стенки, т.е. он должен покрыть шаблон слоем 7-8 мм.
После отвердения пластилин удаляется, но шаблон остается в силиконе.
Делается вторая половина молдовы. Для этого заготовка переворачивается шаблоном вверх. Возводится пластилиновая стенка высотой, превышающей высоту шаблона на 7-8 мм. Силиконовый край первой половины смазывается вазелином, чтобы обеспечить легкое отделение второй заготовки молдовы. Снова заливается силикон между пластилином и шаблоном до уровня верхнего края стенки.

После застывания массы снимается весь пластилин, разделяются половинки. Извлекается шаблон. Полученные формочки можно использовать сразу. Поделка создается из 2-х половин путем поочередной заливки смолы в каждую из формочек. Затем они склеиваются той же эпоксидной смолой, а между ними можно уложить любой декорирующий элемент, который окажется внутри изделия.

Эпоксидный клей и его особенности

В составе клея, в отличие от мономерной смолы, находятся:

Какой-нибудь растворитель в очень небольшом количестве (кселол, спирт или, чаще, ацетон).
Пластификатор в виде эфира фосфорной или фталиевой кислоты.
Аминовый отвердитель.

Кроме этих компонентов для склеивания в смесь мономера и отвердителя добавляют наполнители: стеклоткань, полимерную ткань вроде пропиленового текстиля, углеродные волокна и металлические порошки — железный сурик, алюминиевая пудра, что дает на выходе вещества под названием «холодная сварка».

Эпоксидные клеи обладают хорошей для бытовых условий термостойкостью до плюс 250°С. Впрочем, такой верхний температурный предел вполне приемлем не только для бытовых условий, трещину в блоке головки цилиндров на автомобиле тоже вполне можно заклеить таким составом и дотянуть на таком двигателе до дома или СТО. Особенно если добавить в клей при застывании алюминиевую пудру.

Из-за введения в состав эпоксидных клеев пластификаторов разного состава у застывших клев сохраняется высокая пластичность, что позволяет, например, заклеить подошву обуви без риска растрескивания и выпадения клеевого слоя. Главное, обеспечить чистоту склеиваемой поверхности, для чего стоит обезжирить ее чистым авиабензином, ацетоном и зачистить места склеиваемой поверхности наждачной шкуркой. Впрочем, зачистки и обезжиривания требуют все склеиваемые поверхности.

Еще одно условие для склеивания поверхностей вроде подошвы обуви, то есть таких поверхностей, где есть постоянные нагрузки с переменным вектором воздействия. Обязательно добавляется дополнительный пластификатор вдобавок к тем, что имеется в самой основе эпоксидного клея. Отличные качества, придающие такому клею гибкость, может придать добавление в эпоксидную основу клея небольшого количества касторового масла (в пропорции 1 часть масла на 50 частей смеси эпоксидки с отвердителем).

Присутствуют и определенные недостатки.

В первую очередь это невозможность склеивания изделий из полиэтилена, покрытых тефлоном и из силикона, из-за нулевой адгезии в эти материалы. Для соединения деталей из таких материалов применяют термоклеи с возможностью изменения свойств склеиваемых поверхностей.
Вторым недостатком будет плохая смываемость с кожи и чересчур быстрое застывание, что не дает возможности склеить без воздушных каверн обширные и сложные по рельефу поверхности. Приходится мириться с наличием в них пузырей.

Основные правила

Работать с эпоксидным смоляным составом можно в домашних условиях. Чтобы такая работа доставляла удовольствие, а результат творческого труда радовал и вдохновлял, необходимо знать и соблюдать основные правила использования этого полимера.

При смешивании компонентов необходимо строго соблюдать пропорции. Количество компонентов, смешиваемое друг с другом, зависит от марки эпоксидной смолы и рекомендаций производителя. Если вы первый разработаете с новой для себя маркой полимерной смолы, то полагаться на прежний опыт здесь не стоит – каждый вид смоляных составов имеет свои особенности. Если вы совершите ошибку, то получившаяся смесь может быть непригодной для применения. Кроме того, пропорции эпоксидной смолы и отвердителя должны строго соблюдаться по массе или объему. Например, чтобы отмерить точное количество ингредиентов, используют медицинский шприц – для каждого компонента отдельный. Смешивают ингредиенты полимерной смолы в отдельной посуде, а не в той, с помощью которой вы выполняли измерения.
Соединение компонентов нужно выполнять в определенной последовательности, если ее нарушить, то состав начнет полимеризацию раньше времени. При смешивании необходимо отвердитель доливать к основе, но не наоборот. Вливать нужно медленно, при этом выполнять медленные помешивания состава в течение 5 минут. При помешивании из смолы будут уходить пузырьки воздуха, попавшие в состав при вливании отвердителя. Если при соединении ингредиентов масса получилась чрезмерно вязкой и густой, то ее подогревают до +40°C на водяной бане.
Эпоксидная смола очень чувствительна к окружающему температурному фону. Когда смоляной компонент смешивается с отвердителем, происходит химическая реакция с выделением тепла. Чем больше объем смеси, тем больше тепловой энергии выделяется при соединении компонентов. Температура смеси при этом процессе может достигать более +500°C. Поэтому смесь смоляного компонента и отвердителя разливают для работы в формы, выполненные из жаропрочного материала. Обычно смола застывает при комнатной температуре, но если необходимо ускорить этот процесс, то исходные ингредиенты нужно предварительно нагреть.

Полимерную смоляную смесь можно наносить тонким слоем или выполнять из нее объемное литье в подготовленную форму. Нередко эпоксидную смолу используют для пропитки ее составом конструкционной стеклоткани.

Дополнительные рекомендации для начинающих мастеров

Начинающим умельцам следует применять на практике и полезные советы от опытных мастеров. Рекомендации помогут справиться с любыми трудностями, возникающими при работе с этим материалом. Это следующие советы:

Следите, чтобы в смолистую субстанцию не попала вода. Даже небольшое ее количество заметно снижает качество материала.
Для колорирования лучше использовать сухие пигменты. Они добавляются в субстанцию на этапе замешивании смолы с отвердителем.
Приготовленную массу необходимо использовать сразу. Хранить смесь из эпоксидки и отвердителя нельзя, спустя 30–40 минут работать с ней будет уже сложно.
Любая поверхность перед нанесением на нее смолы, обезжиривается и очищается от пыли, остаточных следов обработки.
При нанесении смолистой субстанции в несколько слоев, каждый новый добавляется на предыдущий спустя 40–50 минут. Липкость субстанции обеспечит хорошую сцепку.
После заливки следует закрыть изделие, чтобы не допустить попадания на липкую поверхность грязи. Сделать это можно с помощью большой картонной коробки или полиэтиленовой пленки.
Для дизайнерских поделок используйте специальную эпоксидку – ювелирную (или декоративную). Она после полимеризации не желтеет и сохраняет полную прозрачность.

Назначение отвердителей

Роль отвердителя заключается в том, что он является не только катализатором реакции, но и полноценным ее участником. Результатом становится компаунд определенной консистенции, пригодный для работы. А получающееся после застывания изделие будет отличаться надежностью, прочностью и долговечностью.

В состав современных компаундов входят вещества, влияющие на ускорение процесса твердения, который зависит от температуры раствора и вида используемого отвердителя. В продаже имеются растворы, застывание которых происходит даже в условиях низких температур. Полимеризация некоторых составов возможна в условиях повышенной влажности.

Виды отвердителя

Для бытовых нужд используют смолу, твердеющую при нормальной температуре, ее еще называют «холодного отверждения». Однако наиболее прочными, химически и механически стойкими являются изделия, полученные из составов горячего типа отверждения.

От того, насколько точно подобрана пропорция отвердителя, зависит показатель однородности, твердости, долговечности и прозрачности состава. Неправильно подобранное количество и смешивание компонентов снижает качественные характеристики, влияет на уменьшение эксплуатационного срока раствора и получаемого изделия.

Разновидности

На качество результата в первую очередь влияет тип отвердителя, а не смолы. К наиболее распространенным разновидностям с невысокой стоимостью относятся отвердители ПЭПА и ТЭТА. Однако их качество существенно ниже, чем у модифицированных составов.

Набор с отвердителем ПЭПА

К основным недостаткам дешевых составов относят следующее:

Температура, при которой наступает отверждение для ТЭТА, составляет не меньше 30 градусов, для ПЭПА – 15 градусов.
Составы уязвимы перед влагой – это существенный минус при проведении гидроизоляционных работ или при заливке пола.
Полимеризация наступает быстро, поэтому создать толстый слой проблематично.

Что касается модифицированных соединений, то для них эти недостатки не свойственны. Единственный минус – высокая стоимость.

Набор с отвердителем ТЭТА для получения прозрачного раствора

Если сравнивать эти две разновидности отвердителя, то с ПЭПА работать проще, так как он допускает незначительное отклонение от соблюдения пропорций и отлично ведет себя при комнатной температуре.

Характеристики разных марок отвердителя

Как развести двухкомпонентный эпоксидный клей?

Для удобства домашнего использования часто используется однокомпонентный клей в тюбиках. Он помогает решать ситуативные мелкие бытовые задачи. Такой клей не нужно подготавливать к использованию.

Высококачественный клей для склеивания любых деталей и герметизации стыков или трещин состоит из двух компонентов. В двух емкостях находится эпоксидная смола и отвердитель (жидкость, порошок). Универсальность правильно приготовленного клеящего состава компенсирует хлопоты со смешиванием его составляющих частей.

Существует два вида смешивания смолы и отвердителя: без нагрева и с нагревом.

БЕЗ НАГРЕВА

В первом случае достаточно развести все согласно нужным пропорциям. Для этого удобно использовать медицинские шприцы, потому что они имеют очень подробные мерные деления. Выбирать стоит только крупные шприцы, которые осилят густую смолу. Если это крупные емкости, можно просто вылить и размешать компоненты в ведре (производитель предлагает заготовленные пропорции компонентов).

С НАГРЕВОМ

Во втором случае придется запастись нагревательными элементами, чтобы довести смолу до температуры близкой к 55 градусам. Это облегчает процесс разведения составляющих частей адгезива

Важно соблюдать меры предосторожности. Если испачканная одежда может огорчить, то вдыхание паров эпоксида может привести к печальным последствиям

Во время приготовления смеси в нее не должна попасть вода, потому что это нивелирует большинство качеств клея. В подогретую в отдельной емкости смолу необходимо медленно добавлять отвердитель, тщательно перемешивая субстанцию. Не стоит усердствовать со взбалтыванием. Пузырьки воздуха не станут критической преградой при склеивании или герметизации, но могут подпортить эстетический вид изделия, особенно при использовании эпоксидки в декоративных целях.

Чулков Игорь Вячеславович_{Заместитель директора по общим вопросам}

Возможные пропорции смешивания компонентов клея

Добросовестный производитель указывает пропорции разведения смолы и отвердителя на упаковке или в инструкции. Они могут варьироваться в зависимости от типа компонентов, но всегда остаются в пределах 10 к 1-1,3. Это значит, что нам нужно взять 10 частей эпоксидной смолы и добавить туда 1 часть отвердителя. Ниже представляем краткую таблицу с самыми популярными объёмами и пропорциями.

Объем эпоксидной смолы (мл)	Объем отвердителя (мл)	Объем клея (мл)
10	1-1,3	11-11,3
20	2 — 2,6	22-22,6
30	3 — 3,9	33-33,6
40	4 — 5,2	44-45,2
50	5 — 5,5	55-55,5

Эта таблица поможет при смешивании и других объемов эпоксидного клея.

Эпоксидный клей отличается очень высокой скоростью полимеризации. После приготовления продукта, он может быть использован по назначению на протяжении около получаса.

Меры предосторожности

При работе со смолой следует строго соблюдать технику безопасности. Нужно сразу купить средства индивидуальной защиты:

респиратор;
перчатки;
фартук;
защитные очки.

Нельзя работать в непроветриваемом помещении. Если в нем нет достаточной вентиляции, придется дышать испарениями, что вредно для организма. Пары могут вызвать аллергическую реакцию, раздражают дыхательные пути. Ярко выраженный химический запах неприятен, хотя некоторые дорогие марки эпоксидки не так плохо пахнут. После отверждения эпоксидная смола полностью безопасна, различные колечки и броши можно дарить даже детям.

При попадании смолы или отвердителя на кожу следует сразу же промыть участок с мылом, затем обильно теплой водой. Нельзя применять эпоксидку для изделий, контактирующих с пищей. Занимаясь полировкой, также надо надевать респиратор – так мельчайшие частицы вещества не попадут в органы дыхания.

Как пользоваться?

Мало правильно приготовить состав, нужно ещё им умело воспользоваться. Клей может использоваться как в качестве соединителя поверхностей, так и в качестве заливки в подготовленные формы.

Для прочного склеивания материалов существуют общие правила подготовки:

механическое очищение поверхности материалов от загрязнений;
обезжиривание подготовленных мест склейки от масляных следов, для этого подойдёт растворитель, ацетон или моющее средство;
поверхности, имеющие глянец, обрабатываются с помощью наждачной бумаги или шлифовального круга.

Для простого склеивания состав наносится на одну из сторон, после чего обе поверхности плотно прижимают друг к другу. В качестве фиксаторов можно воспользоваться прочной верёвкой, тисками, струбцинами или грузом.

Появившиеся остатки клея удаляют с помощью сухой ткани или салфетки.

В фиксированном положении склеенные материалы должны находиться не менее 24 часов, пока идёт процесс первичной полимеризации, после чего вспомогательные крепления убираются, а изделие, подвергшееся склейке, оставляют для полного высыхания на 7 дней.

При использовании специальных форм заливки их подготавливают иначе. Дно и боковины обрабатывают жирами. После смазывания готовый состав заливается в форму и выдерживается в ней до полного отверждения.

Для увеличения скорости полимеризации после 3-х часовой выдержки формы при комнатной температуре её отправляют на прогрев в жарочный шкаф. Если форму не подвергать нагреву, то процесс полного отверждения может занять до 7 суток.

И еще немного советов при работе с эпоксидной смолой:

Перед работой проверьте температуру воздуха и уровень влажности. Идеальные условия для застывания смолы: температура около 23-25 градусов тепла, влажность – не более 55%.
Тонкий слой застывает намного дольше, чем толстый, это вызвано особенностями полимеризации материала.
Если вы выполняете заливку в несколько слоев, между каждым выдерживаете перерыв в 6-8 часов. В этом случаев стыки будут малозаметны и слои хорошо сцепятся друг с другом.
Остатки неиспользованной разведенной или окрашенной смолы от некоторых производителей можно заморозить, а потом разогреть на водяной бане. Внимательно читайте инструкцию.
Если смола растеклась и еще не застыла, ее удаляют ацетоном или изопропиловым спиртом.
Если на готовом изделии образовались небольшие кратеры (это бывает в закрытых молдах для бусин и кулонов), залейте их тонким слоем свежесмешанной смолы и снова просушите.
Фурнитура крепится к готовому изделию с помощью смолы или эпоксидного клея. Если нужно просверлить отверстие, это делают при помощи специального инструмента.

Полное время высыхания для каждой марки смолы разное, оно указано в инструкции. Главное, следите, чтобы во время сушки молд находился на ровной горизонтальной поверхности, не было резких изменений температуры и уровня влажности. Всегда на время сушки закрывайте молд защитной крышкой, чтобы на изделие не попала пыль или шерсть домашних животных.

Определение дозы

Двухкомпонентный состав включает 2 бутылки, это собственно эпоксидная смола с отвердителем. Взяв электронные весы, можно взвешивать все составляющие и контейнер, чтобы объединить жидкости.

Подобрав необходимый объем эпоксидной смолы, находящейся в первой бутылке, нужно стараться получить круглую цифру, к примеру, 200 граммов, для облегчения дальнейшего подсчета.

Для получения пропорции 100 компонента А на 60 компонента B, масса смолы (А), полученная предварительно (200 граммов), умножается на 60, затем делится на 100, в результате получают объем отвердителя (B), в нашем случае 120, который добавляют в смолу для готовности продукта к применению.

Рассмотрим пример с пропорцией 100 на 60. Если есть 40 граммов компонента «A», то какое количество «B» нужно ввести. Решение выглядит так: 40 на 100 = 0,4 и 0,4 × 60 = 24, то есть 24 грамма отвердителя. Данную формулу нужно использовать для любых пропорций.

Как обеспечить хорошую текучесть

Эпоксидный клей и эпоксидная смола для объемных и площадных заливок, при всей их разнице в составах (в клеи добавляют наполнители и разбавители), обладают таким великолепным качеством, как повышенная адгезия, то есть способность прилипать к склеиваемым материалам. Главное, обеспечить чистоту склеиваемых поверхностей от механических и химических загрязнений. Это достигается их механической обработкой перед склеиванием с помощью абразивной шкурки разной степени мелкости, а затем обезжиривания средствами, для этого берут ацетон или этиловый спирт. Ацетон можно также добавить с слишком густую смолу, но не более 1/20 части от ее объема, он снизит механическую прочность клеевого шва.

Но основным способом разжижить чрезмерно загустевший компаунд, или часть А, является его нагрев. Греют смолу с целью сделать ее более жидкой до введения в нее отвердителя, иначе есть риск получить твердый монолит еще до того, как захотите применить его для работы

Для этого стаканчик с отмеренным количеством смолы помещают в горячую воду, осторожно, чтобы не вызвать образования пузырьков воздуха, размешивают его палочкой, и только после равномерного прогрева добавляют туда отвердитель, причем отвердитель размешивают также осторожно

В продажу поступают смолы и отвердители, предусматривающие разную степень сцепки склеиваемых поверхностей и разную структуру и физические свойства смолы после отверждения. Пример, обувной клей на основе эпоксидных смол, которому для нормального функционирования в этом качестве не требуется жесткость структуры. Нужна гибкость, сколько раз а день обувь претерпевает циклы сгиб-разгиб, а для таких клеев пропорции смешивания основного состава А с отвердителем Б могут отличаться от указанных выше. Но информация об этом у сертифицированных клеев обязательно размещается или непосредственно на упаковке, или в приложенной распечатанной инструкции. Если ничего этого нет, перед вами подделка, такой эпоксидный материал лучше не брать.

Полезно узнать > Как залить картинку или фотографию эпоксидной смолой, доступные примеры

В инструкции также может быть размещены не жесткие нормы смешивания, а их зависимость от сроков годности, температуры окружающей среды, применения альтернативных видов отвердителя.

Замена отвердителя для эпоксидки

Отвердитель в большинстве случаев реализуется вместе со смолой, ведь эпоксидка – двухкомпонентное средство. Порой жидкий ингредиент расходуется быстрее или засыхает, испаряется. Лучше всего докупить его в магазине. Для целей отверждения подходят:

алифатические полиамины – ТЭТА, ДЭТА, ПЭПА;
поликислоты и их ангидриды;
ароматические амины.

Наиболее прочны в применении алифатические полиамины, их средний расход – 10 %. При малом количестве отвердителя в наличии можно добавить 1 % этилового спирта. Строго запрещается заменять отвердитель серной, азотной, соляной кислотой – получится черная пена, материал сразу испортится.

Некоторые пользователи заменяют отвердитель иными средствами – перекисью бензоила, нашатырем, ортофосфорной кислотой. Также можно растолочь сухое горючее в порошок и ввести его в смолу, но нормы придется подбирать экспериментальным путем. Обычно хватает 10 % сухого горючего. Смола после добавления такого «отвердителя» застывает примерно через сутки. Также в качестве альтернативы может выступать отвердитель для автоэмалей «Изур». Но для надежного результата лучше купить высококачественные средства – «Этал 45М», Telalit 410, чтобы готовые изделия не вызывали нареканий.

Изготовление вазы из карандашей и эпоксидной смолы

Эпоксидная смола проста в применении и позволяет создавать уникальные декоративные вещи. В качестве примера можно рассмотреть процесс изготовления вазы из обычных цветных карандашей.

Таблица 2. Ваза из цветных карандашей.

Иллюстрация	Описание
Соблюдение мер безопасности	За основу можно взять небольшое пластиковое ведро. Дно будущей вазочки формируется при помощи вырезанного из толстого куска фанеры круга, который будет помещен на дно ведерка.
Контур обводят и вырезают при помощи электролобзика.
Таким же образом изготавливают верхнюю крышку.
Круг меньшим диаметром укладывают на дно ведёрка.
Выкладывают карандаши.
Внутри при помощи пластикового стакана формируют полость.
Вставляют гнет – стакан, наполненный цементом.
Отмеряют необходимое количество смолы.
Доливают необходимое количество отвердителя.
Состав тщательно замешивают в течение 5 минут.
Аккуратно проливают пустоты между карандашами, чтобы они надежно склеились между собой.
Устанавливают гнет на 24 часа.
Карандаши разрезают на несколько частей для укладки на дно.
Освобождают внутренность заготовки и на дно выкладывают обрезанные карандаши.
Готовят необходимое количество состава.
Заливают дно.
Устанавливают гнет на 24 часа.
Извлекают заготовку.
Просверливают отверстие.
Заготовку фиксируют на токарном станке.
Изделию придают необходимую форму.
Фанерное дно-подставку обрезают.
Изделие шлифуют и покрывают лаком.

Вазочка из цветных карандашей