Монтаж профиля под гипсокартон

Монтаж профиля под гипсокартон

Соединение профилей для гипсокартона

На рынке имеется множество конструкций, которые производят для соединения профильных деталей при монтаже каркаса на стену

Пример крабового соединения профилей Соединители могут иметь различный вид и конфигурацию, но есть самые востребованные, которые мы и рассмотрим, для удобства сделаем это в форме таблицы:Важно! Для точного расчета соединителей, нужно составить подробный чертеж конструкции с прорисовкой каждой детали. На рисунке будет видно, сколько соединительных элементов вам понадобиться

Так выглядит боковой соединитель профилей Чертеж с размерами соединителя профилей

Вставить элемент в торец одного из профилей, после этого вставить второй профиль. Соединение делаем жестким, если элементы соединения в месте сцепления болтаются, то прочностной показатель будет низким. Соединение фиксируется маленькими саморезами “семечками по два крепежа с каждой стороны, тогда будет обеспечена надежность соединения. Процесс вставки удлинителя в профиль

Крепление к потолку

Виды крепления профиля для гипсокартона.

Для такого крепления понадобятся направляющий потолочный и потолочный профили, прямые или анкерные подвесы и соединители «краб». В первую очередь нужно сделать разметку потолка:

  • от самой низкой точки потолка отступить 2,5-3 см (потому что профиль имеет толщину 2,5 см) вниз и сделать отметку;
  • пользуясь водяным или лазерным уровнем, перенести отметку во все оставшиеся углы;
  • вдоль стен между метками нужно натянуть чоклайн и резко отпустить; на стене появится ровная линия;
  • на две противоположные стены нанести отметки согласно схеме (через каждые 40-60 см друг от друга);
  • между противолежащими метками протянуть чоклайн и резко отпустить.

После этого можно собирать каркас. Проклеить сторону направляющего профиля уплотняющей лентой и закрепить его на стены при помощи пластиковых дюбелей-пустышек и шурупов диаметром 4-5 мм так, чтобы нижняя часть находилась строго на отмеченной линии. По линиям на потолке прикрепить подвесы на расстоянии 40 или 60 см. Крепление подвесов производится при помощи анкерных металлических дюбелей.

Нарезать потолочные профили длиной на 5 мм меньшей, чем длина линий на потолке. Вставить их в направляющие и подвесы и, используя направляющую нить или уровень с магнитной стороной, выставить их горизонтально. К подвесам крепить саморезами для металлического профиля, а к профилю UD — при помощи скреппрофиля или просекателя. Между длинными CD профилями прикрепить поперечные. Крепить их нужно к потолку при помощи подвесов, закрепленных между длинными профилями, и к длинным профилям с помощью «крабов».

http://www.vashgipsokarton.ru/youtu.be/39TGnl67uSw

{reklama2}

Монтаж потолочного каркаса

Потолок собирают из профилей ПП и ПНП. Сначала производят разметку на стенах. Лучше всего это делать лазерным уровнем. Но, если нет такого, можно работать и с водяным Ватерпасом. Следующим шагом монтируют по разметке профиля ПНП при помощи дюбелей по всему контуру помещения (шаг дюбелей 500 мм). Не забывать прикрепить звукоизоляционную ленту к полке профиля. Следующим шагом будет установка профилей ПП в профиля ПНП с шагом 600 мм и крепление их к подвесным системам. Здесь возможно два варианта:

  1. При помощи прямых подвесов, как и в случае монтажа обрешётки. Но такой вариант возможен если пространство в разрезе между каркасом и базовым потолком не более 200 мм.
  2. Если расстояние меньше, то необходимо применять подвесной анкер для крепления профилей через систему краб – анкер. Эта система состоит из:
  • Крестообразного соединителя для профилей ПП (его в народе называют краб).
  • Анкерного подвеса быстрого монтажа.
  • Двойной соединяющей детали для проволоки с петлёй.
  • Проволока с петлёй

Такая система позволяет делать потолочный каркас с просветом до 1500 мм.

К цельным профилям ПП крепятся перемычки с шагом 600 мм из такого же профиля и устанавливаются в месте сочленения в крабы и крепятся к ним саморезами металл – металл. После проделанной работы по всей площади помещения можно приступать к установке ГКЛ. Так готовится каркас для одноуровнего потолка.

Каркас для установки гипсокартона на потолок

Как произвести монтаж металлического профиля для гипсокартона к стенам и потолку?

Для выполнения крепления металлических планок каркаса к стене используются прямые подвесы, которые через специальные отверстия прикручиваются саморезами. К бетонной стене подвесы крепятся анкерами или дюбелями, отверстия под которые делаются перфоратором. Периодичность установки подвесов – 600 мм. Выполняя монтаж, следует контролировать линию их крепления.

В исключительных случаях в качестве альтернативы можно применить отрезки профиля 60х27 мм, согнув их в форме буквы «Г». Некоторые специалисты утверждают, что такой способ даже лучше – он более жестко фиксирует планку.

Иногда при монтаже каркаса из металлического профиля для гипсокартона его требуется опустить на значительно большее расстояние, чем это позволяют сделать стандартные подвесы. Как поступить в данном случае?

Для этих целей используется система скользящих подвесов, которая состоит из трех элементов:

  • двух спиц;
  • кронштейна;
  • упругого держателя.

Одна спица крепится к потолку, а второй выполняется регулировка нужной высоты. Кронштейн вставляется непосредственно в профиль и фиксируется.

Виды профиля для гипсокартона и правила их монтажа

Для удобства монтажа существует 4 вида профиля. Два из них используются для того, чтобы установить каркас к стене (из него же делают и перегородки), а два — для того, чтобы установить каркас на потолке. Их стандартная длина — 3 или 4 м. Толщина металла, из которого их изготавливают — от 0,4 до 0,8 мм, но хороший результат вы получите при использовании профиля толщиной не менее 0,55 мм. Помимо них, есть два вида профиля, которые используют при отделке гипсокартонных поверхностей:

  • стоечные профили (ПС) размерами: 50х50, 75х50, 100х50 мм;
  • направляющие профили (ПН) размерами: 50х40, 75х40, 100х40 мм;
  • потолочные профили (ПП) размерами: 60х27 мм;
  • потолочные направляющие профили (ПН) размерами: 28х27 мм;
  • угловые профили (ПУ) размерами: 25х25, 31х31 мм;
  • маячковые профили (ПМ) высотой 6 мм, 10 мм.

Инструмент для работы с гипсокартоном.

Для монтажа металлического профиля под гипсокартон применяют такие элементы крепления, как прямые и анкерные подвесы и соединители «краб».

Инструмент, который может понадобиться для монтажа каркаса и его утепления:

  • перфоратор (этот инструмент понадобится, чтобы сделать отверстия под дюбеля);
  • шуруповерт;
  • дрель (для крепления гипсокартона этот инструмент лучше использовать с насадкой по гипсокартону);
  • отвертка;
  • клещи для скрепления без шурупов (скреппрофиль) или просекатель (лучше использовать такой инструмент, как просекатель);
  • обдирочный рубанок (рашпиль);
  • электрический лобзик (этот инструмент понадобится для усиления каркаса при помощи деревянных балок);
  • кусачки;
  • строительный уровень с магнитной стороной;
  • водяной уровень;
  • лазерный уровень;
  • малярный шнур или чоклайн (лучше использовать чоклайн);
  • синька;
  • отвес;
  • угольник;
  • дюбели и сверло к ним (6 мм);
  • саморезы (4 мм),
  • ножницы по металлу (этот инструмент используется для резки металлического профиля);
  • двухсторонний скотч;
  • резиновые перчатки и тканевые перчатки;
  • тканевая маска — для защиты при работе некоторыми видами утеплителей.

Как соединить несущие профили между собой

Чтобы смонтировать качественный и надежный каркас под гипсокартонный потолок, кроме крепкого крепления к стенам и потолку необходимо наличие надежного соединения профилей между собой в одно целое.

В специализированных магазинах чаще всего встречаются профили, имеющие длину 3 или 4 метра. Этого чаще всего полностью достаточно для монтажа практически любой потолочной конструкции, не удлиняя при этом профиль. Однако ситуации, требующие удлинения профиля все же встречаются, хоть и довольно редко. Удлинить профиль можно как с помощью специальных штатных удлинителей, так и с использованием других вариантов.

Удлинитель ПП 60х27

Как показывает практика, лучше использовать штатный удлинитель, тем более, что эти детали всегда есть в продаже и стоят очень дешево, обеспечивая при этом необходимую прочность и надежность соединений.

  • Идеально, если удлинение производится по заводской линии отреза – она ровная и обеспечит хороший стык. Если же возникла такая необходимость, то нужно (обязательно с использованием угольника) аккуратно разметить линию отреза, после чего сделать срез болгаркой и зачистить заусенцы мелким напильником.
  • Удлинитель вставляется в одну из частей профиля до упора в ограничители, которые находятся в боковых частях. После этого боковая часть профиля загибается пассатижами.
  • На другую часть удлинителя, соответственно, насаживается другой профиль и загибается аналогичным образом.
  • Соединенные таким образом профили кладут на ровную поверхность и дополнительно усиливают место стыка саморезами по металлу. Саморез при этом должен скрепить между собой и профиль и удлинитель. Желательно использовать по 4 самореза с каждой стороны.
  • Монтируя удлиненный профиль, на потолок, в месте соединения его нужно дополнительно подстраховать прямым или анкерным подвесом, соблюдая расстояние по 10 см с каждой стороны.

Выполняем разметку под каркас из профилей

Установка профиля под гипсокартон на стены начинается с разметки. От того, насколько правильно она будет выполнена, зависит надежность и внешний вид всей конструкции. На данном этапе работ необходимо выполнить следующее.

  1. Отмечается периметр для новой стены. Для этого от наиболее выступающей точки на облицовываемой поверхности требуется отложить расстояние, равное ширине профиля и добавить несколько миллиметров.
  2. С помощью разметочного шнура и рулетки наносят линию на полу и, пользуясь отвесом, переносят ее на потолок.
  3. Начиная от дверного проема, отмечаем вертикальные линии и точки крепления стоечных профилей на расстоянии 400-500 мм друг от друга. Дистанция между точками крепления на одной вертикали – 500 мм.
  4. По периметру оконных и дверных проемов создается дополнительный каркас, для чего выполняется соответствующая разметка.

По периметру дверных (оконных) проемов устанавливают дополнительный каркас

Монтаж профиля под гипсокартон на потолок выполняется также после разметки. По периметру потолка на рассчитанном уровне с помощью разметочного шнура отбивается горизонтальная линия. После нанесения на потолок разметки в виде сетки, отмечаются места крепления П-образных кронштейнов для потолочных профилей.

Стоечные профили

Далее, нужно установить стоечные металлические профили. Это именно те профили, на которые будут крепиться гипсокартонные листы

Поэтому, очень важно сделать правильный шаг между двумя стойками. Он должен составлять ровно шестьдесят сантиметров

Причем меря это расстояние нужно не от края до края соседнего профиля, а между их серединами. Почему же необходимо именно такое расстояние? Чтобы обшивка была достаточно надежно закреплена, один гипсокартонный лист должен быть зафиксирован сразу на трех стоечных металлических профилях. При этом два соседних гипсокартонных листа закрепляются на одном и том же профиле. Получается так, что профили чередуются. Один служит опорой для двух соседних листов, следующий располагается посередине одного листа, следующий снова держит два листа и так далее.

Стоечные профили крепятся к горизонтальным направляющим, которые были установлены на потолок и пол. Стойку нужно завести в полости направляющих элементов. При этом стойка должна стоять идеально ровно вертикально. Для того чтобы проверять правильность установки каждой стойки и всего каркаса в целом, применяется строительный уровень или же отвес. Следующий шаг – это вкручивание саморезов. Специальные саморезы по металлу должны соединить направляющие профили со вставленными в них стойками. Только после того как стоечные профили будут надежно закреплены на направляющих элементах, их можно крепить к подвесам.

Отличительные черты шурупов и саморезов

Каждый сталкивается с моментом покупки строительных материалов. В этом случае не исключение и саморезы. А все потому, что материал, причём любой, имеет множество разновидностей, изготовлен из разных компонентов, по разным технологиям, и соответственно, имеет разные физические свойства. В такой ситуации правильный подбор важен как никогда. Для решения подобной проблемы потребуется хорошо владеть знаниями о технических характеристиках креплений.

Классификация шурупов для ГКЛ

Классификация разделена на 4 отдельных группы. Каждая из них имеет свои особенности. Давайте рассмотрим подробней:

Первой спецификой выбора является материал скрепления: это может быть дерево или металл. Главным различием будет служить шаг резьбы.
Вторая группа, это классификация по размеру. Узнать размер довольно легко, каждый элемент обычно промаркирован, в соответствии, с чем маркировка состоит из 2 цифр, первая означает диаметр, вторая — длину

Здесь важно учитывать то, как вы собираетесь крепить гипсокартон. При закреплении в один слой длина шурупа должна быть 2,5 см, при закреплении в два слоя 3,5 см.
Следующим фактором является форма головки винта

Здесь выбор обширней, чем в предыдущих классификациях. Форма может быть скрытая, сферическая или полусферическая. Тут также важно знать, что использовать для крепления такой конструкции лучше всего шурупы со скрытой формой, поскольку впоследствии придется шпаклевать, красить, клеить обои и т. д.
И последнее, по материалу изготовления. Здесь выбор еще обширней, это может быть латунь, сталь, оцинкованная сталь, фосфатный металл.

Материалы изготовления

Немного о свойствах каждого материала, и как на глаз можно определить из чего состоит элемент:

  • Латунь и оцинкованная сталь. Имеют белый цвет, чем ярко выражаются среди остальных. При этом довольно прочные и имеют хорошую защиту от коррозии.
  • Оксидированный метал. Имеет желтоватый оттенок. Обладает высокой стойкостью к коррозии, но более малой прочностью чем предыдущие шурупы.
  • Закаленная сталь. Имеет черный оттенок. Является прочнейшим вариантом исполнения шурупов, при этом обладают стойкостью к химическим воздействиям и коррозии.

Выбор профиля

Выполняются жёсткие каркасы из деревянных брусьев или металлического оцинкованного профиля.

Плюсы и минусы каркаса из профиля

Достоинствами моделей из металла являются:

  1. Идеальная геометрия. Никакая влажность не может повлиять на оцинкованные стальные детали.
  2. Длительный срок службы, вплоть до нескольких десятилетий.
  3. Существование огромного выбора креплений, при помощи которых создаются прочные конструкции, при этом достигается оригинальность структуры стены.

Из недостатков, пожалуй, можно отметить подверженность металла коррозии, но при правильной эксплуатации помещения и создания благоприятного микроклимата эта проблема решаема.

Систематизация профиля

Наименование профиля Марка на

англ.

Обозначение

на русском

Величина мм Характеристика Цена
Потолочный CD ПП 60×27 Форма сечения в виде буквы П

Применяются как основополагающие части

каркаса для потолка и стен.

от 95 р.
Стоечный UD ПС 50×50;

75х50;

100х50

П-образная форма торца, используется для

оформления каркаса стен. Ставится в вертикальном направлении в направляющие профили UW.

от 150 р.
Направляющий UW ПН 50х40;

75х40;

100х40

Разрез П-образной формы. На эти профили крепятся

прочие элементы каркаса.

от 60 р.
Потолочный направляющий CW ПНП 28х27 Применяется для скрепления потолочных профилей от 65

р.

Угловой ПУ 20х20

25х25

30х30

35х35

Уголки с перфорацией, укрепляют и

выравнивают стыки у стен.

от 26 р.
Модифици

рованный

UA 50x40x2

75x40x2

100x40x2

150x40x2

Вариант CW- профиля, жёсткий,

имеет толстые стены.

от 110 р.
Маячковый ПМ 6×22 Служит для выравнивания плоскости,

создания откосов.

от 18 р.
Арочный(наружный и внутренний) CD ПА 60х27 Применяется для изготовления конструкций с

изгибами определённого радиуса

от 89 р.

Знаком «U» обозначаются элементы, имеющие ровные стенки, «C» — с выступами, прочные на изгиб, типовая длина их обычно бывают 3-4 метра.

Особенности деревянного каркаса

Производят его из бруса с поперечным сечением от 40х70 и наличием элементов 30х50, расположенных горизонтально, в основном из хвойных пиломатериалов с влажностью от 15 %, обработанных специальным антисептиком.

Достоинства:

  • из положительных качеств древесины, пожалуй, можно отметить её относительную дешевизну;
  • использовать подобные каркасы стоит только в сухих помещениях.

Недостатками являются:

  • материал для каркаса из древесины нужно тщательно перебирать, отдавая предпочтение ровным рейкам;
  • древесина разбухает в сырую погоду и коробит при этом гипсокартон, из-за этого могут появиться трещины;
  • срок службы у деревянных конструкций меньше, чем у металлических. Они подвержены влиянию гнили, плесени, насекомых и уже через 10-15 лет могут прийти в негодность;
  • без специальной обработки древесины не обойтись, но это только делает материал дороже.

Монтажные работы

Все что нужно подготовлено, инструмент ждет своего часа. Кажется, что уже можно начинать работы. Ведь чем быстрее начать, тем скорее все закончится, но спешить не стоит. Сначала нужно определиться, какие мероприятия будут проводиться. Установка каркаса имеет особенности при разных видах работы.

Монтаж каркаса для создания перегородок из ГКЛ имеет существенные отличия от установки обрешетки для обшивки гипсокартоном стен

Стены

В принципе, работа со стенами считается наиболее легкой. Именно с нее лучше всего и начинать, если это не противоречит этапам ремонтных работ.

Приступаем:

  • Создание каркаса начинается с разметки. Лучше всего, если профиль будет находиться как можно ближе к прикрепляемой поверхности. Но данное правило не действует, когда планируется провести дополнительное утепление или проложить коммуникации. Разметку начинают с пола и переносят данные на потолок. Теперь можно делать отметки по боковым стенам и непосредственно по основной поверхности. Учитывают, что шаг стоечного профиля – 50-55 (до 60)см.
  • Делается рассверловка под элементы крепления. Можно сразу устанавливать П-образные кронштейны.
  • Наступило время закрепления всех частей конструкции. Сначала ставят ПН – получается замкнутая конструкция, в которую и вставляют СП. При помощи саморезов по металлу – прикручивают их вместе (снизу и сверху). Стоечные элементы крепят к подвесам.

Подвесы имеют особенность выходить за пределы профиля. То есть образуются выступающие «уши». Их нужно загнуть. Это следует делать вовнутрь, чтобы не создавать помех для установки плит ГКЛ.

Если требуется придать каркасу под гипсокартон дополнительную жесткость, то для этого применяют горизонтальные стяжки. Их легко изготовить из самого профиля, который нарезают на нужный размер (с небольшим запасом)

Уделяют внимание их креплению

Создание горизонтальных перемычек

Зачастую поступают так:

  1. Ножницами по металлу разрезают концы профиля по ребрам.
  2. Ребра загибают. Через них и прикручивают стяжки к стойкам. Центральный участок – остается без самореза, иначе получится бугор.

Перегородки

Данные конструкции создаются для разделения помещения, а также для полного отделения одного от другого. В принципе, схема работ похоже на представленную выше, но имеются свои технические особенности.

  1. В первую очередь следует понимать, что перегородка требует достаточной жесткости. Особенно это учитывают, когда конструкция не имеет опоры к двум капитальным стенам.
  2. Работа начинается с закрепления направляющих. Для этого применяют дюбель с шурупом, учитывая шаг – 45-50 см.
  3. Теперь устанавливают вертикальные стойки. Между собой их скрепляют горизонтальными стяжками. Крепление стоек осуществляется лицевой стороной к одной из стен. То есть получается, что обе стороны перегородки имеют ребро для крепления ГКЛ. Поэтому если планируется серьезное утепление или проводка коммуникаций, то выбирают профиль необходимого размера.
  4. Все элементы конструкции надежно скручивают саморезами по металлу.
  5. В боковые элементы (окончания) – вставляют деревянный брус подходящего размера. Это нужно для надежности.

Особенности создания дверных и оконных проемов

Каркас из металлопрофиля для гипсокартона часто нуждается в создание в нем различных проемов. С дверями поступают следующим образом:

  • Собирается дверная коробка. В которую, предварительно, навешивают дверное полотно. Чтобы выставить необходимые зазоры (ведь коробка не закреплена) – вставляют клинья из ДВП или оргалита.
  • Теперь начинают выставлять стойки, которые примыкают к дверному проему. Их выставляют вертикально и усиливают деревянным брусом. Наносят монтажную пену и притягивают коробку саморезами.

Схема создания дверного проема в перегородке из гипсокартона

При создании светового окна имеются такие особенности:

  1. Необходимо установить две горизонтальные перемычки (сверху и снизу).
  2. Вертикальные стойки лучше делать с деревянными закладными.

Материал каркаса из металлических профилей

Чем хорош выпускаемый материал для гипсокартона? Стандартной универсальностью. Что бы вы ни планировали строить, перегородку, потолок, нишу, везде используются стандартные профили ( о профилях читать тут и тут), стандартные листы гипсокартона, даже стандартные саморезы. Разница лишь в размерах.

Поэтому для любой конструкции из гипсокартона, используется материал из следующего списка (в скобках я показал маркировку профиля по евро стандартам).

Профиль стоечный, маркировка ПС (CW), пример на фото.

Профиль направляющий, маркировка ПН (UW), пример на фото.

Профиль потолочный ПП (CD), пример на фото.

Профиль направляющий потолочный ПНП (UD), пример на фото.

  • ГСП-А (ГКЛ): простой лист, размер 1200×2500÷4000 мм, толщины 9,5; 12,5,15 мм;
  • ГСП-Н2 (ГКВЛ): влагостойкий лист, размер тот же;
  • ГСП-DFH3IR (ГКЛУ): лист усиленный.
  • ГСП-DF (ГКВО): огнестойкий лист, размер тот же, но нет листов 9,5 мм.

Саморезы для скрепления профилей: типы LN, LB (клопы), FN (последние для потолка П131, П231)

Саморезы для крепления листов ГК к профилю: типы TN, TB, MN.

Замечу, что у других производителей (не КНАУФ), например ГИПРОК, размеры профилей такие же, как у КНАУФ, отличается лишь толщина стали и перфорация на стенках и полке профилей.

Кстати у профилей одна стенка и две полки.

Три типа каркаса

Чтобы понять принцип сборки каркасов для гиспокартона рассмотрим три, наиболее используемых каркаса. Это

  • Потолочный каркас;
  • Для обшивки стены;
  • Для перегородок.

Каркас из металлических профилей для потолка

Не существует универсального каркаса для потолка. Выбор конструкции зависит от расстояния, на которое потолок нужно опустить и от размеров комнаты, где делается потолок.

Вариант 1. На прямых подвесах

Каркас потока на прямых подвесах применяется, если нужно опустить подвесной потолок на минимальное расстояние. Длина прямых подвесов позволяет опустить такой потолок на 125 мм (смотрим фото). Справедливости ради замечу, что есть прямые подвесы 50 и 200 мм, которые используются редко, чаще в деревянных домах.

В данном каркасе используются:

  • Профили направляющие (ПН);
  • Профили потолочные (ПП);
  • Прямые подвесы.

Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

Вариант 2. На тягах

Если необходимо опустить подвесной потолок ниже 125 мм, то вместо прямых подвесов используется крепление каркаса на тягах и подвесах. Длина тяги подвеса 125-500 мм.

На тягах наиболее популярна конструкция одноуровневого каркаса, в которой на перекрестье профили скрепляются специальным «крабом». Потолок П113.

Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

Вариант 3. Двухуровневый каркас на тягах

Двухуровневый каркас на тягах требует большего количества профилей, но является более надежным. В этом каркасе профили не нарезаются, а монтируются целиком один поверх другого, создавая два уровня каркаса. Скрепляются профили двух уровней специальным креплением (соединитель профилей двухуровневый).

Разновидности

На рынке представлен широкий ассортимент крепежей для профилей несущего каркаса будущей перегородки, облицованной листами ГК.

В углах

Вне зависимости от угла сопряжения гипсокартонной перегородки со стеной из других материалов, стартовый вертикальный профиль должен полностью прилегать к поверхности конструкции.

Разновидности крепежа:

  1. Дюбель-гвозди, которые состоят их двух частей – пластиковой обоймы, погружаемой в заранее просверленное отверстие и шурупа, фиксирующего профиль к строительной конструкции.
  2. При покупке специальных гвоздей с увеличенной шляпкой, опускается крепление стойки профиля к стене с помощью монтажного пистолета.

Особенности для стальных профилей:

  1. Допускается использовать практически все типы креплений, в случае угловой фиксации профиля к деревянной конструкции.
  2. При монтаже профиля к деревянным несущим конструкциям, предварительное устройство отверстий не требуется, так как саморез погружается под давлением на него с помощью шуруповёрта.

Особенности для алюминиевых профилей:

  1. Обязательно устройство отверстий перед фиксацией элемента, так как чрезмерное давление может вызвать разрушение структуры материала.
  2. В случае фиксации стартового профиля к металлическим несущим конструкциям, допускается использование самосверлящих шурупов с головками, предназначенными под накидной шестигранник.

Технические характеристики:

  1. Материал – сталь с оцинкованным покрытием или латунь.
  2. Тип головки – под крестовую или шлицевую отвёртку, накидной ключ, внутренний шестигранник.

Наиболее часто используемые габариты:

  1. Диаметры дюбель-гвоздей – от 6 х 460 мм и более.
  2. Самосверлящие саморезы – от 3,5 х 45 мм.

К потолку

Стартовые П-образные профили, как правило, с сечением 60 х 27 мм крепятся к нижней плоскости плиты перекрытия с тыльной стороны стенки конструктивного элемента.

Разновидности крепежа:

  • клиновые анкера;
  • химические элементы крепления;
  • гвозди с пресс-шайбами, забиваемые пороховыми или газовыми пистолетами;
  • классические дюбель-гвозди.

Особенности для стальных профилей: лучшим решением при возведении перегородки в типовых квартирах или частных жилых домах будет применение дюбель-гвоздей с предварительно смонтированной демпферной подложкой из упругих полимерных материалов.

Особенности для алюминиевых профилей: рекомендуется использовать клиновые анкера с накидными гайками и шайбами, которые равномерно расправляют усилия при затяжке метиза, исключая концентрацию напряжений.

Технические характеристики:

  1. Стальные метизы с антикоррозионным покрытием.
  2. Глубина погружения в бетон – не менее 40 мм.
  3. Обжимная цанга с диаметром от 10 мм и более.
  4. Габарит отверстия для анкера – от 12 мм.

Наиболее часто используемые габариты:

  • диаметр крепежа – не менее 8 мм;
  • длина – от 60 мм и более.

К полу

Применяется для достижения максимальной устойчивости каркаса перегородки из гипсокартона, а также для надёжного крепления элементов несущей конструкции в зоне расположения усилений дверного проёма.

Разновидности крепежа:

  1. Рекомендуется использование дюбель-гвоздей, в случае крепления перегородки к плите перекрытия. Дальнейшая жёсткость при таком варианте достигается за счёт стяжки пола.
  2. В случае устройства ограждающей конструкции после стяжки, допускается применение химических анкеров, которые не повредят деликатный материал и обеспечат статичность перегородки.

Особенности для стальных профилей:

  1. Для классических оцинкованных профилей применяются дюбель-гвозди со латунными или шурупами, либо крепежей из черной стали с оцинковкой.
  2. Анкерные крепления используются только при высоте перегородки более 4 м, либо при возведении конструкции в общественном помещении с интенсивной эксплуатацией.

Особенности для алюминиевых профилей: рекомендуется применение клиновидных или химических анкеров, которые обеспечивают надёжную фиксацию, не деформируют элементы профиля, а также требуют устройства аккуратных отверстий в конструктивном элементе.

Технические характеристики:

  1. Все изделия должна быть изготовлены из легированной стали.
  2. Глубина шлица – не менее 2,5 мм.
  3. Диаметр шляпки от 6 мм и более.
  4. Высота резьбовой части – от 40 мм.

Наиболее часто используемые габариты:

  1. Диаметр метиза – не менее 8 мм.
  2. Глубина погружения в бетон – от 60 мм и более.
  3. Общая длина анкера или дюбель-гвоздя – от 80 – 100 мм.

Как выбрать?

Выбор нужного и качественного крепежа для сопряжения профиля со смежными строительными конструкциями – это важнейшая задача, которая позволяет добиться следующих результатов:

  1. Достижение проектной прочности и устойчивости каркаса перегородки.
  2. Обеспечение жёсткости конструктивного элемента под воздействием эксплуатационных нагрузок.
  3. Обеспечение надёжного плотного примыкания каждого стартового профиля к горизонтальным или вертикальным ограждающим конструкциям.
  4. Достижение требуемого уровня шумоизоляции помещения.
  5. Обеспечение теплотехнических характеристик ограждающей конструкции.
  6. Исключение риска подвижки или вибрации перегородки.
  7. Обеспечение надёжной ветрозащиты, в случае наличия сквозняков.
  8. Дополнительная противопожарная преграда между смежными помещениями.
  9. Обеспечение долговечности эксплуатации перегородки.

На основании результатов расчёта, оформляются графические материалы и спецификации, которые указывают на точное количество крепежа каждой категории, в зависимости от их диаметра и шага между метизами.

Особенности монтажа

При монтаже дюбель-гвоздями профиля к стенам могут возникнуть определенные затруднения. Чтобы этого не было следует ознакомиться с определенными нюансами:

  1. При монтаже в кирпичную стену следует определить место дюбель-гвоздя. Если крепеж попадет на границу (в раствор) между кирпичом, тогда есть большая вероятность того, что он выскочит. Поскольку раствор может рассыпаться.
  2. Перед сверлением стены следует точно знать что там не проходят провода электрической проводки. В противном случае возникнет короткое замыкание.
  3. Если в стене проходит металлическая арматура, это также отрицательно отразится на проделывании отверстия.
  4. Для правильного монтирования дюбель-гвоздя требуется делать отверстия диаметром таким же, как дюбель (6мм.).
  5. Сверлить стену нужнона небольшой скорости, чтобы материал с поверхности не вышел единым куском, при этом образуется большая дыра.
  6. При забивании дюбеля ограничительная манжетка не даст крепежному элементу провалиться в отверстие. Поэтому забивать дюбель следует аккуратно.

Из чего делать каркас

До того как сделать обрешетку под гипсокартон, решается из какого материала ее собрать.

Если речь идет о прямой обшивке, обычно монтируют деревянный реечный набор либо металлические профили.

Следует сразу отметить, что древесный остов устанавливают редко, несмотря на его бюджетность. Связано это с невысокой прочностью, несущей способностью таких элементов, их неустойчивостью к влажности, гниению, грибку, насекомым, а также грызунам.

Еще одним минус дерева — перед тем как сделать каркас под гипсокартон из него, подготовленные рейки важно тщательно подровнять и просушить, иначе, через какое-то время они, просыхая, начнут выкручиваться, ослабляя шурупный ход и деформируя гипсокартонную обшивку

Металлическая обрешетка под гипсокартон, куда более прочная и практичная, ведь она:

  • Не нуждается в сушке, выравнивании;
  • Не подвержена линейным деформациям при воздействии немеханических внешних факторов;
  • Не гниет;
  • Непривлекательна для вредителей.

Также монтаж профиля под гипсокартон своими руками из металла, для новичков куда проще освоить.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
СпецОтель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: